展会回顾
2026年5月13日至15日，为期三天的中国国际电池技术交流会/展览会（CIBF 2026）在深圳国际会展中心圆满落下帷幕。
作为电池行业的专业盛会，本届展会吸引了众多产业链上下游企业。在 8 号馆 8T011 展台，LMI Technologies 聚焦电池制造关键工序，向到访的行业专家及专业观众展示了全方位覆盖电池制造流程的高速高精度 Gocator 3D 视觉解决方案。
现场直击
深度赋能电池智造
LMI技术及销售人员与客户深度交流，共同探讨了Gocator 3D视觉赋能电池生产，实现高质量智造与降本增效。
Gocator 2715 线激光
L 型电池检测
●全新光学设计降低高反光复杂结构下多重反射光线对真实成像的影响，优化各种拐角处的成像，非常适合L型拐角和V行槽特征检测
●X分辨率高达5 um，即使非常狭窄的边缘、间隙及槽状结构上，依然获得高质量的三维点云数据
●多重曝光模式可兼容同一表面具有不同材质和反射率的目标，且保持高速扫描
Gocator 6310 线激光
钢壳电池焊缝检测
单条轮廓达6500 个点以上，X方向数据间隔小于2.1 um，提供高精密3D在线检测
采用远心平行光源和高数值孔径的定制相机镜头，提高激光的直线度，高效检测细小焊缝，提供更好的信号质量和更高测量精度
Gocator 2513 线激光
电芯顶盖焊后检测
●拥有超快扫描速度，频率可达20Khz以上
●完美优化拐角、瑕疵及极柱附近区域的噪声，且不影响原有缺陷的检出，在高速扫描的同时真实反映表面的焊接情况
Gocator 4021 同轴线共焦
电池密封钉检测
●单条轮廓上有1920个点，X分辨率达2.6 um
●同轴设计可对密封钉可进行无阴影扫描，兼容角度达±85度，电池上的微小缺陷无所遁形
Gocator 5512 离轴线共焦
Busbar 超声波焊接检测
●实现亚微米级别精度的高速扫描，可兼容半透明和高亮等多种不同材质检测
●LMI提供定制化的解决方案，快速稳定检出焊齿深度与偏位，完美识别焊接缺陷
研发和创新可持续性拓展
全球化技术团队支持
深度行业定制化支持
长期专注于锂电制造全流程检测以及各阶段的工艺难点和检测需求，LMI提供定制化的检测方案，帮助客户快速解决实际应用中的问题。
快速响应与本地化服务
LMI的技术团队提供全生命周期支持，确保检测系统长期稳定运行，并根据客户生产需求的变化，提供技术升级和方案优化建议。
强大的研发与创新能力
拥有专业的全球化研发团队，持续投入技术创新，不断推出适应锂电行业新需求的产品和解决方案，助力将最新的技术成果应用到客户项目中。
探索电池智造无限可能
获取LMI技术专家1对1支持
关于 LMI Technologies
LMI Technologies 是智能视觉解决方案全球引领者，致力于通过智能 3D 和 2D 视觉解决方案提升制造质量。公司屡获殊荣的 Gocator® 系列产品——包括 FactorySmart® 3D 传感器和 Gocator® 2D 智能相机——基于统一的 GoPxL® 平台，为用户提供快速、精准且可靠的检测。LMI 助力制造商以极简的集成工作量和更低的系统复杂度，实现测量、基于 AI 的检测以及追溯功能，且无需依赖 PC 或云端架构。
如需了解更多关于LMI Technologies检测解决方案，联系我们，探讨智能3D技术的可能性。
400热线：400 633 3036
邮箱：mkt_china@lmi3d.com
网站：www.lmi3d.com
展会回顾
2026年5月13日至15日，为期三天的中国国际电池技术交流会/展览会（CIBF 2026）在深圳国际会展中心圆满落下帷幕。
作为电池行业的专业盛会，本届展会吸引了众多产业链上下游企业。在 8 号馆 8T011 展台，LMI Technologies 聚焦电池制造关键工序，向到访的行业专家及专业观众展示了全方位覆盖电池制造流程的高速高精度 Gocator 3D 视觉解决方案。
现场直击
深度赋能电池智造
LMI技术及销售人员与客户深度交流，共同探讨了Gocator 3D视觉赋能电池生产，实现高质量智造与降本增效。
Gocator 2715 线激光
L 型电池检测
●全新光学设计降低高反光复杂结构下多重反射光线对真实成像的影响，优化各种拐角处的成像，非常适合L型拐角和V行槽特征检测
●X分辨率高达5 um，即使非常狭窄的边缘、间隙及槽状结构上，依然获得高质量的三维点云数据
●多重曝光模式可兼容同一表面具有不同材质和反射率的目标，且保持高速扫描
Gocator 6310 线激光
钢壳电池焊缝检测
单条轮廓达6500 个点以上，X方向数据间隔小于2.1 um，提供高精密3D在线检测
采用远心平行光源和高数值孔径的定制相机镜头，提高激光的直线度，高效检测细小焊缝，提供更好的信号质量和更高测量精度
Gocator 2513 线激光
电芯顶盖焊后检测
●拥有超快扫描速度，频率可达20Khz以上
●完美优化拐角、瑕疵及极柱附近区域的噪声，且不影响原有缺陷的检出，在高速扫描的同时真实反映表面的焊接情况
Gocator 4021 同轴线共焦
电池密封钉检测
●单条轮廓上有1920个点，X分辨率达2.6 um
●同轴设计可对密封钉可进行无阴影扫描，兼容角度达±85度，电池上的微小缺陷无所遁形
Gocator 5512 离轴线共焦
Busbar 超声波焊接检测
●实现亚微米级别精度的高速扫描，可兼容半透明和高亮等多种不同材质检测
●LMI提供定制化的解决方案，快速稳定检出焊齿深度与偏位，完美识别焊接缺陷
研发和创新可持续性拓展
全球化技术团队支持
深度行业定制化支持
长期专注于锂电制造全流程检测以及各阶段的工艺难点和检测需求，LMI提供定制化的检测方案，帮助客户快速解决实际应用中的问题。
快速响应与本地化服务
LMI的技术团队提供全生命周期支持，确保检测系统长期稳定运行，并根据客户生产需求的变化，提供技术升级和方案优化建议。
强大的研发与创新能力
拥有专业的全球化研发团队，持续投入技术创新，不断推出适应锂电行业新需求的产品和解决方案，助力将最新的技术成果应用到客户项目中。
探索电池智造无限可能
获取LMI技术专家1对1支持
关于 LMI Technologies
LMI Technologies 是智能视觉解决方案全球引领者，致力于通过智能 3D 和 2D 视觉解决方案提升制造质量。公司屡获殊荣的 Gocator® 系列产品——包括 FactorySmart® 3D 传感器和 Gocator® 2D 智能相机——基于统一的 GoPxL® 平台，为用户提供快速、精准且可靠的检测。LMI 助力制造商以极简的集成工作量和更低的系统复杂度，实现测量、基于 AI 的检测以及追溯功能，且无需依赖 PC 或云端架构。
如需了解更多关于LMI Technologies检测解决方案，联系我们，探讨智能3D技术的可能性。
400热线：400 633 3036
邮箱：mkt_china@lmi3d.com
网站：www.lmi3d.com
