在汽车制造领域，涂装工艺不仅是车身颜值的 “门面担当”，更是品牌品质的直接映射。然而，高反光漆面的瑕疵检测一直是行业痛点 —— 颗粒、流痕、划痕等上百种缺陷难以用肉眼精准识别，传统人工检测面临效率低、漏检率高、数据难追溯等困境。
海克斯康推出的FlexBox 移动式高反光面瑕疵在线检测专机，以机器人视觉 + AI 算法的创新组合，为汽车涂装质控打造了一套 “看得准、测得快、管得全” 的智能解决方案，让每一寸漆面瑕疵无所遁形。
颠覆传统
从人眼到机器视觉的跨越
人工检测如同盲人摸象：质检员需在不同角度下肉眼观察，或通过触摸感知瑕疵，不仅受主观状态影响，更难以应对高反光漆面的光影干扰。FlexBox 专机以6 轴机器人 + 高分辨率偏折光传感器构建检测矩阵，4 台设备协同作业时，可在60 秒内完成整车漆面扫描，大幅提升检测效率。
01
微米级检测精度
可识别≥0.1mm 的细微瑕疵，检出率超 99%，中间层杂质、发丝、绒毛、喷涂杂质等隐蔽缺陷都可精准捕捉；
02
全色系智能适配
通过定制化照明技术与AI算法，对黑、红、蓝等全色系漆面实现统一标准检测，打破颜色干扰瓶颈；
03
数据化质控革命
自动生成缺陷地图与统计报告，瑕疵种类、位置、数量等信息实时同步，为工艺优化提供精准数据支撑。
柔性智造
适配多场景的检测大脑
FlexBox 专机的设计深谙汽车产线多车型混线生产的需求，以开放式架构实现即插即用：
智能路径规划
依托海克斯康强大的软件算法，新增车型无需额外硬件投入，通过离线仿真即可快速完成机器人检测路径调试，适配 SUV、轿车等不同车身形态；
自动化协同生态
与激光标记系统无缝对接，检测到的瑕疵坐标可实时投影至车身，引导人工打磨或联动自动修复机器人，形成 “检测 - 标记 - 修复” 闭环；
全生命周期追溯
集成智慧质量管理软件，将检测数据长期存档，支持按车型、产线、时间维度追溯瑕疵趋势，助力从源头优化涂装工艺。
技术内核
硬核配置支撑行业领先性能
01
硬件矩阵
高分辨率传感器搭配 LED/LCD 光源，结合反光图、曲率图等多维度图像采集，构建漆面质量数字模型。
02
AI 算法中枢
搭载瑕疵分类模型，对颗粒、缩孔等缺陷分类准确率超 90%，避免人工误判。
03
柔性产线适配
移动式设计可灵活集成至现有涂装线，无需改造产线布局，降低企业升级成本。
让品质成为品牌竞争力的护城河
HEXAGON Flexbox
在消费者对汽车外观要求日益严苛的今天，漆面质量已成为品牌溢价的关键因素。FlexBox 移动式高反光面瑕疵在线检测专机，以 “机器视觉替代人工”“数据驱动替代经验判断”“柔性适配替代硬性改造” 的三重突破，为车企提供了降本增效的质控新范式。从涂装车间到市场终端，每一次精准检测的背后，都是海克斯康以技术赋能制造业的承诺 —— 让每一辆汽车的漆面，都能经得起时光与目光的双重检验。
（海克斯康制造智能）
声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
在汽车制造领域，涂装工艺不仅是车身颜值的 “门面担当”，更是品牌品质的直接映射。然而，高反光漆面的瑕疵检测一直是行业痛点 —— 颗粒、流痕、划痕等上百种缺陷难以用肉眼精准识别，传统人工检测面临效率低、漏检率高、数据难追溯等困境。
海克斯康推出的FlexBox 移动式高反光面瑕疵在线检测专机，以机器人视觉 + AI 算法的创新组合，为汽车涂装质控打造了一套 “看得准、测得快、管得全” 的智能解决方案，让每一寸漆面瑕疵无所遁形。
颠覆传统
从人眼到机器视觉的跨越
人工检测如同盲人摸象：质检员需在不同角度下肉眼观察，或通过触摸感知瑕疵，不仅受主观状态影响，更难以应对高反光漆面的光影干扰。FlexBox 专机以6 轴机器人 + 高分辨率偏折光传感器构建检测矩阵，4 台设备协同作业时，可在60 秒内完成整车漆面扫描，大幅提升检测效率。
01
微米级检测精度
可识别≥0.1mm 的细微瑕疵，检出率超 99%，中间层杂质、发丝、绒毛、喷涂杂质等隐蔽缺陷都可精准捕捉；
02
全色系智能适配
通过定制化照明技术与AI算法，对黑、红、蓝等全色系漆面实现统一标准检测，打破颜色干扰瓶颈；
03
数据化质控革命
自动生成缺陷地图与统计报告，瑕疵种类、位置、数量等信息实时同步，为工艺优化提供精准数据支撑。
柔性智造
适配多场景的检测大脑
FlexBox 专机的设计深谙汽车产线多车型混线生产的需求，以开放式架构实现即插即用：
智能路径规划
依托海克斯康强大的软件算法，新增车型无需额外硬件投入，通过离线仿真即可快速完成机器人检测路径调试，适配 SUV、轿车等不同车身形态；
自动化协同生态
与激光标记系统无缝对接，检测到的瑕疵坐标可实时投影至车身，引导人工打磨或联动自动修复机器人，形成 “检测 - 标记 - 修复” 闭环；
全生命周期追溯
集成智慧质量管理软件，将检测数据长期存档，支持按车型、产线、时间维度追溯瑕疵趋势，助力从源头优化涂装工艺。
技术内核
硬核配置支撑行业领先性能
01
硬件矩阵
高分辨率传感器搭配 LED/LCD 光源，结合反光图、曲率图等多维度图像采集，构建漆面质量数字模型。
02
AI 算法中枢
搭载瑕疵分类模型，对颗粒、缩孔等缺陷分类准确率超 90%，避免人工误判。
03
柔性产线适配
移动式设计可灵活集成至现有涂装线，无需改造产线布局，降低企业升级成本。
让品质成为品牌竞争力的护城河
HEXAGON Flexbox
在消费者对汽车外观要求日益严苛的今天，漆面质量已成为品牌溢价的关键因素。FlexBox 移动式高反光面瑕疵在线检测专机，以 “机器视觉替代人工”“数据驱动替代经验判断”“柔性适配替代硬性改造” 的三重突破，为车企提供了降本增效的质控新范式。从涂装车间到市场终端，每一次精准检测的背后，都是海克斯康以技术赋能制造业的承诺 —— 让每一辆汽车的漆面，都能经得起时光与目光的双重检验。
（海克斯康制造智能）
声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
