在汽车生产的冲压、焊装、涂装、总装四大核心工艺及零部件制造全流程中，工业机器人的深度应用，正驱动汽车制造向更高柔性、更强自动化与智能化的方向跃升。
在即将开幕的AMTS汽车装备展上，上海发那科将带来7套行业先进自动化解决方案，诚邀您亲临体验FANUC机器人如何以创新科技塑造汽车智造新范式！
1、新型一体式焊机
1-4mm薄板碳钢高速、高质量、低飞溅焊接展示
高速间断焊、短弧脉冲、平滑短路过渡、双脉冲焊接等特殊工艺，可减小飞溅，提高焊接速度，提高焊缝间隙容忍度，内置工艺专家库，应对碳钢薄板的高质量焊接要求
TP内置焊接电源UI，实现TP一键设置焊机参数
焊机采用与机器人控制器一致的外观设计，结构紧凑美观
2、高精度激光切割轨迹展示
机器人搭载激光头进行高精度激光切割轨迹模拟
大负载高精度机器人M-800iA/60负载能力：60KG；臂展范围：2040mm；重复定位精度可达±0.015mm
拥有专为机器人三维切割设计的软件功能，内置多种工作站仿真场景，功能贴合实际需求，简便易用
3、协作机器人超大扭矩拧紧及视觉追踪
协作机器人使用大扭矩电动拧紧枪完成车架螺丝锁付工艺
CRX-30iA协作机器人负载高达：30KG；臂展范围：1889mm
安全接触停止功能灵敏，无需安全围栏，支持牵引示教，图形化编程方式降低操作人员技能要求
可满足300Nm拧紧工艺，应对汽车主机厂大扭矩需求，定义拧紧应用新标杆
针对无法安装编码器的AGV、传送带等应用场景，可通过视觉反馈追踪移动部件
4、新智能点焊系统
智能点焊一体化解决方案
新机型M-950iA/500，负载500kg，臂展2830mm，具有直立向上及向后翻转的J3手臂；广阔的运动范围可适应各种布局环境
伺服修磨一体机含有自动换帽功能
小型轻量化焊钳安装于R-1000iA/100F机器人，实现点焊功能
机器人PMC软件对系统的信号进行逻辑控制，不需额外使用PLC，降低了系统的成本
5、曲轴、缸盖智能视觉散堆拾取
多工件的智能视觉散堆拾取解决方案
三维广域传感器与机器人高度集成，无需第三方控制器，兼容性与可靠性更高
机器人配备ATC自动换手技术，可自动更换手爪来抓取不同形状及大小的工件，实现柔性化生产
电磁锁配合机器人双路安全检测功能(DCS)，在机器人不停机的情况下，人员也可安全更换料筐
使用机器人PMC软件对系统信号进行逻辑控制，不需额外使用PLC，降低了系统成本
6、机器人监控维保解决方案iCare
以物联网和云服务为载体的机器人监控维保解决方案
设备运行状态监控：访问云端网页，随时随地掌握机器人的设备信息、电池电量、马达力矩、程序运行记录
统一维护保养管理：自动匹配机器人型号对应的保养项目，设定保养时间，安排保养计划
一键报修：机器人详情页直接报修，售后工程师技术支持
7、云端远程服务系统ZDT
基于物联网和大数据技术，对机器人的信息数据进行收集和分析处理
机器人通过以太网和ZDT服务器连接，可实时查看机器人的状态，如工作情况、硬件状况和维护信息
通过机器人状态、生产状态、机构状态以及维护保养状态四个方面展示机器人的健康情况
可将停机故障防患于未然，综合提供相关故障诊断信息以及维护保养通知等维护诊断功能
更多令人期待的精彩展品与惊喜
等你亲临FANUC展台体验！
（发那科机器人）
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在汽车生产的冲压、焊装、涂装、总装四大核心工艺及零部件制造全流程中，工业机器人的深度应用，正驱动汽车制造向更高柔性、更强自动化与智能化的方向跃升。
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1、新型一体式焊机
1-4mm薄板碳钢高速、高质量、低飞溅焊接展示
高速间断焊、短弧脉冲、平滑短路过渡、双脉冲焊接等特殊工艺，可减小飞溅，提高焊接速度，提高焊缝间隙容忍度，内置工艺专家库，应对碳钢薄板的高质量焊接要求
TP内置焊接电源UI，实现TP一键设置焊机参数
焊机采用与机器人控制器一致的外观设计，结构紧凑美观
2、高精度激光切割轨迹展示
机器人搭载激光头进行高精度激光切割轨迹模拟
大负载高精度机器人M-800iA/60负载能力：60KG；臂展范围：2040mm；重复定位精度可达±0.015mm
拥有专为机器人三维切割设计的软件功能，内置多种工作站仿真场景，功能贴合实际需求，简便易用
3、协作机器人超大扭矩拧紧及视觉追踪
协作机器人使用大扭矩电动拧紧枪完成车架螺丝锁付工艺
CRX-30iA协作机器人负载高达：30KG；臂展范围：1889mm
安全接触停止功能灵敏，无需安全围栏，支持牵引示教，图形化编程方式降低操作人员技能要求
可满足300Nm拧紧工艺，应对汽车主机厂大扭矩需求，定义拧紧应用新标杆
针对无法安装编码器的AGV、传送带等应用场景，可通过视觉反馈追踪移动部件
4、新智能点焊系统
智能点焊一体化解决方案
新机型M-950iA/500，负载500kg，臂展2830mm，具有直立向上及向后翻转的J3手臂；广阔的运动范围可适应各种布局环境
伺服修磨一体机含有自动换帽功能
小型轻量化焊钳安装于R-1000iA/100F机器人，实现点焊功能
机器人PMC软件对系统的信号进行逻辑控制，不需额外使用PLC，降低了系统的成本
5、曲轴、缸盖智能视觉散堆拾取
多工件的智能视觉散堆拾取解决方案
三维广域传感器与机器人高度集成，无需第三方控制器，兼容性与可靠性更高
机器人配备ATC自动换手技术，可自动更换手爪来抓取不同形状及大小的工件，实现柔性化生产
电磁锁配合机器人双路安全检测功能(DCS)，在机器人不停机的情况下，人员也可安全更换料筐
使用机器人PMC软件对系统信号进行逻辑控制，不需额外使用PLC，降低了系统成本
6、机器人监控维保解决方案iCare
以物联网和云服务为载体的机器人监控维保解决方案
设备运行状态监控：访问云端网页，随时随地掌握机器人的设备信息、电池电量、马达力矩、程序运行记录
统一维护保养管理：自动匹配机器人型号对应的保养项目，设定保养时间，安排保养计划
一键报修：机器人详情页直接报修，售后工程师技术支持
7、云端远程服务系统ZDT
基于物联网和大数据技术，对机器人的信息数据进行收集和分析处理
机器人通过以太网和ZDT服务器连接，可实时查看机器人的状态，如工作情况、硬件状况和维护信息
通过机器人状态、生产状态、机构状态以及维护保养状态四个方面展示机器人的健康情况
可将停机故障防患于未然，综合提供相关故障诊断信息以及维护保养通知等维护诊断功能
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（发那科机器人）
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