5月9日，泉州闽光产能置换炼钢及配套工程项目钢结构屋面工程圆满完成，项目建设取得关键突破。

项目位于福建省泉州市，为福建三钢闽光股份有限公司产能置换炼钢及配套工程的组成部分，本期设计建设2×100吨转炉炼钢连铸系统主工艺及相关配套、公辅设施。公司负责项目连铸主厂房区域的土建、钢结构、管道、电气和机电设备安装等工作。项目主体为单层钢结构厂房，总建筑面积达22446平方米，钢结构总工程量约4500吨。其中，钢结构屋架采用高强度螺栓与焊接复合工艺，兼具卓越的结构强度与稳定性。

面对工期紧张、极端天气频发等挑战，项目团队创新采用BIM技术优化构件分段方案，通过“模块化吊装+三维坐标定位”施工法，实现主、次梁及支撑系统一次精准安装到位。同时实时监控材料进场、加工制造、吊装作业全流程，有效避免交叉作业干扰，实现资源高效调配与工序无缝衔接。在质量管控方面，项目部还联合设计、监理、业主单位建立“四方联动”机制，通过常态化技术交底、全过程质量巡检，确保工程质量始终处于可控状态。

项目是区域重点工业建设项目，致力于打造集绿色、智慧生产与可持续发展为一体的全行业标杆钢铁产业基地，推动产业链向智能化、低碳化迈进，为区域工业高质量发展注入强大动力。当前，项目全面转入设备安装与系统调试阶段。全体建设者将抢抓施工黄金期，以“拼”的劲头、“抢”的状态，全力推进项目建设，确保按期建成投产，再创钢铁行业绿色转型示范样板工程。

5月9日，泉州闽光产能置换炼钢及配套工程项目钢结构屋面工程圆满完成，项目建设取得关键突破。

项目位于福建省泉州市，为福建三钢闽光股份有限公司产能置换炼钢及配套工程的组成部分，本期设计建设2×100吨转炉炼钢连铸系统主工艺及相关配套、公辅设施。公司负责项目连铸主厂房区域的土建、钢结构、管道、电气和机电设备安装等工作。项目主体为单层钢结构厂房，总建筑面积达22446平方米，钢结构总工程量约4500吨。其中，钢结构屋架采用高强度螺栓与焊接复合工艺，兼具卓越的结构强度与稳定性。

面对工期紧张、极端天气频发等挑战，项目团队创新采用BIM技术优化构件分段方案，通过“模块化吊装+三维坐标定位”施工法，实现主、次梁及支撑系统一次精准安装到位。同时实时监控材料进场、加工制造、吊装作业全流程，有效避免交叉作业干扰，实现资源高效调配与工序无缝衔接。在质量管控方面，项目部还联合设计、监理、业主单位建立“四方联动”机制，通过常态化技术交底、全过程质量巡检，确保工程质量始终处于可控状态。

项目是区域重点工业建设项目，致力于打造集绿色、智慧生产与可持续发展为一体的全行业标杆钢铁产业基地，推动产业链向智能化、低碳化迈进，为区域工业高质量发展注入强大动力。当前，项目全面转入设备安装与系统调试阶段。全体建设者将抢抓施工黄金期，以“拼”的劲头、“抢”的状态，全力推进项目建设，确保按期建成投产，再创钢铁行业绿色转型示范样板工程。