为促进行业交流进步，便于行业同侪互学互促，推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》，汇集了近150例案例，涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理、市政污水管网、再生水回用、污泥处理处置等领域。
项目名称：江苏省如东沿海经济开发区集中式污水处理项目
推荐单位：如东深水环境科技有限公司
参与环节：工程总包
项目所在地：江苏省南通市如东县
项目概况
如东深水环境科技有限公司由深圳环水投资集团与江苏省如东沿海经济开发区管理委员会联合出资成立，是深圳水务集团首个化工园区工业废水处理项目。该项目位于江苏省如东沿海经济开发区内，负责处理园区化工企业废水，园区总规划面积12.79平方公里，产业定位为精细化工、化工新材料和高端专用化学品产业。污水厂总体设计规模为3.0万吨/天，主体工艺采用“调节池+初沉池+水解酸化池+改良AAO池+二沉池+中间水池+高效沉淀池+臭氧催化氧化池+BAC池（活性炭生物滤池）+反硝化深床滤池+双膜系统（2.0万吨/天UF+NF及1.0万吨/天UF+RO）”，浓水采用“活性炭吸附罐”工艺，出水执行江苏省地标《化学工业水污染物排放标准》（DB32/939-2020），出水达标后通过压力管排至黄海。
示范意义
江苏省如东沿海经济开发区集中式污水处理厂作为化工园区的配套基础设施，负责园区企业废水的收集、处理和达标排放，采用“一企一管”源头管控模式，加强排口管理，合理设置排放时间，构建工艺多段内控预警。园区企业废水存在可生化性差、水质复杂、生物毒性大、难降解物污染物多等特点，污水厂通过采用臭氧催化氧化、超滤+纳滤双膜系统、活性炭吸附等深度处理工艺实现对难降解有机污染物进行去除，确保出水稳定达标排放。通过多年来对工业废水处理项目的运营管理，摸索并形成了一种行之有效且比较经济的工艺路线及运营管理模式，为园区内80多家精细化工企业提供“一企一策”的污水处理服务，在整个华东乃至全国的精细化工和医药、农药工业污水领域具有重要示范意义。
项目亮点介绍
（1）实施效果
精细化工园区废水具有水质组分复杂、可生化性差、有机物难降解的特性，通过构建新型“预处理+生化处理+深度处理”处理工艺，并加强厂外进水管控与厂内污水处理系统内控值管理，保障尾水稳定达标。并在运营期间，不断探究工艺路线优化，提高系统稳定性，同时降低运行成本，实现环保与经济的双赢。
（2）社会效益
本项目的建设运营使化工区内企业废水得到更为有效的处理，能够大幅度提升废水中各类污染物的去除效果，从而实现区域减排目标，促进区域经济的可持续发展，充分体现出“以人为本，建立和谐社会”的原则。
（3）生态效益
本项目污水处理工程建设运行后，大幅减轻对园区周边水环境的污染，与排污许可限值相比，各类主要污染物排放量明显降低，其中，化学需氧量排放量减少242.2吨/年，总氮排放量减少73.0吨/年，氨氮排放量减少35.4吨/年，总磷排放量减少2.9吨/年，环境效益显著。
项目技术工艺/装备简介
（1）技术工艺/装备名称
废水处理工艺采用“调节池+初沉池+水解酸化池+改良AAO池+二沉池+中间水池+高效沉淀池+臭氧催化氧化池+BAC池（活性炭生物滤池）+反硝化深床滤池+双膜系统（2.0万吨/天UF+NF及1.0万吨/天UF+RO）”，浓水采用“活性炭吸附罐”处理工艺。
（2）工艺/装备原理
① 预处理及生化处理
园区各企业废水通过“一企一管”排入污水厂，首先进入调节池均衡水质水量，保障后续处理过程的稳定性，之后进入初沉池使密度大的悬浮颗粒自然沉淀，减轻后续处理负荷。在水解酸化池通过微生物将大分子有机物分解成小分子，提升废水可生化性。之后在改良 AAO 池内依次经过厌氧、缺氧、好氧环境，实现脱氮除磷以及少部分可降解有机物的去除，生化出水进入二沉淀池后实现泥水分离，污泥回流至生化系统。
② 深度处理
废水自二沉池流出后进入中间水池，在中间水池投加粉末活性炭进行难降解有机物去除，之后废水进入高效沉淀池进一步去除悬浮物和总磷。臭氧催化氧化通过臭氧强氧化性在催化剂作用下分解难降解有机物，并联合BAC池中活性炭对有机物进行降解。反硝化深床滤池进一步实现反硝化脱氮，之后进入双膜系统，UF作为NF和RO进水保障设施，去除大分子物质和悬浮物，NF主要实现有机物去除，同时去除部分二价盐；RO去除溶解性盐类和小分子有机物，产水可满足工业用水回用水标准，实现废水深度处理及资源化利用。
③ 膜浓水处理
针对NF和RO膜浓水，采用活性炭吸附罐处理，利用活性炭巨大比表面积和丰富孔隙结构，吸附浓水中高浓度有机物，同时在高浓度进水条件下提高活性炭吸附容量，实现难降解有机物的高效去除。经过处理的膜浓水与双膜系统产水混合后达标排放。
（3）工艺/装备特点
①进水管控：污水厂采用“一企一管”废水接纳方式，同时制定企业排水时刻表，实现对排污企业水质水量精准监测，便于污水厂运营管理及环保监管。同时，构建工艺多段内控预警，增强水质风险防控。
②生化处理：污水处理系统配备完备的调节池及事故池，可有效应对园区企业废水排放的冲击；采用“水解酸化+改良AAO”生化工艺，通过节能环保的方式实现脱氮除磷及部分有机物去除，具有绿色低碳的优势。
③深度处理：在深度处理段，采用臭氧催化氧化、活性炭吸附实现难降解有机物的去除，抗冲击负荷强。此外，通过高效沉淀池粉末活性炭底泥回流至调节池进行逆流吸附，实现活性炭吸附量的提升及毒性有机特征污染物削减，保障生化系统稳定运行。
④双膜系统：UF+NF/RO双膜工艺具有处理效率高、自动化程度高的特点，可实时调控运行参数，降低人工干预，且运行稳定，受水质、水量波动影响小，能持续产水达标，保障系统可靠运行。
（4）应用工业领域
该项目所采用的处理工艺可应用于精细化工、农药、医药、纺织印染等工业园区废水处理等领域。
（5）工艺/装备流程图
（6）项目部分案列照片
编辑：黄延丽
为促进行业交流进步，便于行业同侪互学互促，推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》，汇集了近150例案例，涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理、市政污水管网、再生水回用、污泥处理处置等领域。
项目名称：江苏省如东沿海经济开发区集中式污水处理项目
推荐单位：如东深水环境科技有限公司
参与环节：工程总包
项目所在地：江苏省南通市如东县
项目概况
如东深水环境科技有限公司由深圳环水投资集团与江苏省如东沿海经济开发区管理委员会联合出资成立，是深圳水务集团首个化工园区工业废水处理项目。该项目位于江苏省如东沿海经济开发区内，负责处理园区化工企业废水，园区总规划面积12.79平方公里，产业定位为精细化工、化工新材料和高端专用化学品产业。污水厂总体设计规模为3.0万吨/天，主体工艺采用“调节池+初沉池+水解酸化池+改良AAO池+二沉池+中间水池+高效沉淀池+臭氧催化氧化池+BAC池（活性炭生物滤池）+反硝化深床滤池+双膜系统（2.0万吨/天UF+NF及1.0万吨/天UF+RO）”，浓水采用“活性炭吸附罐”工艺，出水执行江苏省地标《化学工业水污染物排放标准》（DB32/939-2020），出水达标后通过压力管排至黄海。
示范意义
江苏省如东沿海经济开发区集中式污水处理厂作为化工园区的配套基础设施，负责园区企业废水的收集、处理和达标排放，采用“一企一管”源头管控模式，加强排口管理，合理设置排放时间，构建工艺多段内控预警。园区企业废水存在可生化性差、水质复杂、生物毒性大、难降解物污染物多等特点，污水厂通过采用臭氧催化氧化、超滤+纳滤双膜系统、活性炭吸附等深度处理工艺实现对难降解有机污染物进行去除，确保出水稳定达标排放。通过多年来对工业废水处理项目的运营管理，摸索并形成了一种行之有效且比较经济的工艺路线及运营管理模式，为园区内80多家精细化工企业提供“一企一策”的污水处理服务，在整个华东乃至全国的精细化工和医药、农药工业污水领域具有重要示范意义。
项目亮点介绍
（1）实施效果
精细化工园区废水具有水质组分复杂、可生化性差、有机物难降解的特性，通过构建新型“预处理+生化处理+深度处理”处理工艺，并加强厂外进水管控与厂内污水处理系统内控值管理，保障尾水稳定达标。并在运营期间，不断探究工艺路线优化，提高系统稳定性，同时降低运行成本，实现环保与经济的双赢。
（2）社会效益
本项目的建设运营使化工区内企业废水得到更为有效的处理，能够大幅度提升废水中各类污染物的去除效果，从而实现区域减排目标，促进区域经济的可持续发展，充分体现出“以人为本，建立和谐社会”的原则。
（3）生态效益
本项目污水处理工程建设运行后，大幅减轻对园区周边水环境的污染，与排污许可限值相比，各类主要污染物排放量明显降低，其中，化学需氧量排放量减少242.2吨/年，总氮排放量减少73.0吨/年，氨氮排放量减少35.4吨/年，总磷排放量减少2.9吨/年，环境效益显著。
项目技术工艺/装备简介
（1）技术工艺/装备名称
废水处理工艺采用“调节池+初沉池+水解酸化池+改良AAO池+二沉池+中间水池+高效沉淀池+臭氧催化氧化池+BAC池（活性炭生物滤池）+反硝化深床滤池+双膜系统（2.0万吨/天UF+NF及1.0万吨/天UF+RO）”，浓水采用“活性炭吸附罐”处理工艺。
（2）工艺/装备原理
① 预处理及生化处理
园区各企业废水通过“一企一管”排入污水厂，首先进入调节池均衡水质水量，保障后续处理过程的稳定性，之后进入初沉池使密度大的悬浮颗粒自然沉淀，减轻后续处理负荷。在水解酸化池通过微生物将大分子有机物分解成小分子，提升废水可生化性。之后在改良 AAO 池内依次经过厌氧、缺氧、好氧环境，实现脱氮除磷以及少部分可降解有机物的去除，生化出水进入二沉淀池后实现泥水分离，污泥回流至生化系统。
② 深度处理
废水自二沉池流出后进入中间水池，在中间水池投加粉末活性炭进行难降解有机物去除，之后废水进入高效沉淀池进一步去除悬浮物和总磷。臭氧催化氧化通过臭氧强氧化性在催化剂作用下分解难降解有机物，并联合BAC池中活性炭对有机物进行降解。反硝化深床滤池进一步实现反硝化脱氮，之后进入双膜系统，UF作为NF和RO进水保障设施，去除大分子物质和悬浮物，NF主要实现有机物去除，同时去除部分二价盐；RO去除溶解性盐类和小分子有机物，产水可满足工业用水回用水标准，实现废水深度处理及资源化利用。
③ 膜浓水处理
针对NF和RO膜浓水，采用活性炭吸附罐处理，利用活性炭巨大比表面积和丰富孔隙结构，吸附浓水中高浓度有机物，同时在高浓度进水条件下提高活性炭吸附容量，实现难降解有机物的高效去除。经过处理的膜浓水与双膜系统产水混合后达标排放。
（3）工艺/装备特点
①进水管控：污水厂采用“一企一管”废水接纳方式，同时制定企业排水时刻表，实现对排污企业水质水量精准监测，便于污水厂运营管理及环保监管。同时，构建工艺多段内控预警，增强水质风险防控。
②生化处理：污水处理系统配备完备的调节池及事故池，可有效应对园区企业废水排放的冲击；采用“水解酸化+改良AAO”生化工艺，通过节能环保的方式实现脱氮除磷及部分有机物去除，具有绿色低碳的优势。
③深度处理：在深度处理段，采用臭氧催化氧化、活性炭吸附实现难降解有机物的去除，抗冲击负荷强。此外，通过高效沉淀池粉末活性炭底泥回流至调节池进行逆流吸附，实现活性炭吸附量的提升及毒性有机特征污染物削减，保障生化系统稳定运行。
④双膜系统：UF+NF/RO双膜工艺具有处理效率高、自动化程度高的特点，可实时调控运行参数，降低人工干预，且运行稳定，受水质、水量波动影响小，能持续产水达标，保障系统可靠运行。
（4）应用工业领域
该项目所采用的处理工艺可应用于精细化工、农药、医药、纺织印染等工业园区废水处理等领域。
（5）工艺/装备流程图
（6）项目部分案列照片
编辑：黄延丽
