‌温泽三维无损检测驱动制造革新‌‌

国际金属加工网

5天前

TorstenHerrmann表示:“‌越来越多的客户‌‌开始通过CT比对测量(即首件合格样品与最新生产部件间的对比检测)来满足IATF16949标准的重新认证要求。

温泽计算机断层扫描技术

助力企业实现精密测量

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位于德国图林根州施马卡尔登的 ‌t-exact 公司‌提供‌ 3D 测量与分析服务‌,其采用‌温泽 exaCT U 型工业计算机断层扫描(CT)设备‌‌,特别专注于塑料行业应用。该公司可高效测量橡胶、硅胶等材料的复杂部件,这类材料因弹性或表面特性难以通过传统测量技术精准采样‌。其技术积累源于母公司‌ Hehnke 公司自 2012 年起对该技术的成熟应用经验‌。

Hehnke 公司‌拥有 120 余名员工,几十年年来专注于为汽车行业生产精密塑料部件。其核心技术之一是开发‌塑料-金属复合部件‌。公司首席执行官 Tommy Hehnke 表示:“随着自动驾驶成为汽车行业重大趋势,市场对零部件的可靠性要求急剧上升。机械部件需在极端条件下保持稳定性能,而通过‌计算机断层扫描(CT)技术‌分析这些部件,为我们提供了决定性竞争优势。”

工业CT技术的核心优势

“我们深知‌计算机断层扫描(CT)技术‌对客户的重要性,早在 2012 年就斥资购置如此昂贵的设备。我们当时先选择购买获取‌点云数据的软件‌,再通过专用软件进行内部分析。”
——‌Hehnke 公司 CEO 兼 t-exact 公司执行合伙人:Torsten Herrmann

“客户迅速认识到这项测量技术的优势——‌任务耗时显著缩短‌、‌无损检测能力‌以及‌组件内部结构的深度分析可能性‌。随着市场认可度提升,我们于 2017 年成立全新服务公司,并引进了温泽最新一代高精度断层扫描系统。”

——‌Hehnke 公司股东兼 t-exact 总经理 Tommy Hehnke

严苛的筛选机制‌

这家初创公司经过‌多维度技术评估‌,最终选定温泽作为计算机断层扫描(CT)与坐标测量技术领域的合作伙伴。借助温泽高性能的 exaCT U 系统,该公司可提供专业级‌三维测量与分析服务

技术优势解析

1、无损检测

相比传统破坏性检测方法,该技术节省客户 90% 以上的分析时间‌。

2、材料普适性

塑料部件、结构复合件、铸造件

有机/矿物材料、弹性体、透明件及软性材料‌

设备性能

exaCT U 系统支持‌非接触式测量‌‌,可精准捕捉微米级内部缺陷(如孔隙、裂纹),适用于汽车、医疗等高精度制造领域‌。

Torsten Herrmann表示:“‌越来越多的客户‌开始通过 CT 比对测量(即首件合格样品与最新生产部件间的对比检测)来满足 IATF 16949 标准的重新认证要求。这种技术路径既实现了标准规范的操作落地,又保持了经济可行性。”

除计算机断层扫描(CT)分析服务‌外,t-exact 还提供‌接触式测量技术‌‌。公司股东Tommy Hehnke 强调:“CT 技术存在应用场景限制‌,例如无法穿透高密度金属部件进行内部缺陷检测‌,因此我们保留传统坐标测量技术作为必要补充‌。”

“通过温泽 exaCT U 计算机断层扫描(CT)系统的技术优势,我们已成功说服众多客户并激发合作信心。”

——‌Daniel König‌,t-exact工厂总监

-END-

关于温泽

德国温泽集团是全球工业计量和造型解决方案领域的供应商。温泽的产品包括配备了接触式和光学测头的三坐标测量机和齿轮测量中心、多测头系统、光学高速扫描系统和基于计算机断层扫描的三维 x 射线测量技术(工业CT)。除此之外,温泽还提供全面的测量软件,已被成千上万的用户用于零件的测量和分析。温泽的测量解决方案在汽车、航空航天、发电和医疗器械等众多行业中有大量运用。与此同时,我们提供的解决方案还支持在发电、电动汽车和增材制造等多个领域中的逆向工程、检测和分析。这些年来,温泽已经在全球安装了超过12,000台测量设备。其子公司和业务伙伴在50多个国家销售产品,并提供售后服务以满足客户需求。

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温泽测量

(温泽测量)

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TorstenHerrmann表示:“‌越来越多的客户‌‌开始通过CT比对测量(即首件合格样品与最新生产部件间的对比检测)来满足IATF16949标准的重新认证要求。

温泽计算机断层扫描技术

助力企业实现精密测量

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位于德国图林根州施马卡尔登的 ‌t-exact 公司‌提供‌ 3D 测量与分析服务‌,其采用‌温泽 exaCT U 型工业计算机断层扫描(CT)设备‌‌,特别专注于塑料行业应用。该公司可高效测量橡胶、硅胶等材料的复杂部件,这类材料因弹性或表面特性难以通过传统测量技术精准采样‌。其技术积累源于母公司‌ Hehnke 公司自 2012 年起对该技术的成熟应用经验‌。

Hehnke 公司‌拥有 120 余名员工,几十年年来专注于为汽车行业生产精密塑料部件。其核心技术之一是开发‌塑料-金属复合部件‌。公司首席执行官 Tommy Hehnke 表示:“随着自动驾驶成为汽车行业重大趋势,市场对零部件的可靠性要求急剧上升。机械部件需在极端条件下保持稳定性能,而通过‌计算机断层扫描(CT)技术‌分析这些部件,为我们提供了决定性竞争优势。”

工业CT技术的核心优势

“我们深知‌计算机断层扫描(CT)技术‌对客户的重要性,早在 2012 年就斥资购置如此昂贵的设备。我们当时先选择购买获取‌点云数据的软件‌,再通过专用软件进行内部分析。”
——‌Hehnke 公司 CEO 兼 t-exact 公司执行合伙人:Torsten Herrmann

“客户迅速认识到这项测量技术的优势——‌任务耗时显著缩短‌、‌无损检测能力‌以及‌组件内部结构的深度分析可能性‌。随着市场认可度提升,我们于 2017 年成立全新服务公司,并引进了温泽最新一代高精度断层扫描系统。”

——‌Hehnke 公司股东兼 t-exact 总经理 Tommy Hehnke

严苛的筛选机制‌

这家初创公司经过‌多维度技术评估‌,最终选定温泽作为计算机断层扫描(CT)与坐标测量技术领域的合作伙伴。借助温泽高性能的 exaCT U 系统,该公司可提供专业级‌三维测量与分析服务

技术优势解析

1、无损检测

相比传统破坏性检测方法,该技术节省客户 90% 以上的分析时间‌。

2、材料普适性

塑料部件、结构复合件、铸造件

有机/矿物材料、弹性体、透明件及软性材料‌

设备性能

exaCT U 系统支持‌非接触式测量‌‌,可精准捕捉微米级内部缺陷(如孔隙、裂纹),适用于汽车、医疗等高精度制造领域‌。

Torsten Herrmann表示:“‌越来越多的客户‌开始通过 CT 比对测量(即首件合格样品与最新生产部件间的对比检测)来满足 IATF 16949 标准的重新认证要求。这种技术路径既实现了标准规范的操作落地,又保持了经济可行性。”

除计算机断层扫描(CT)分析服务‌外,t-exact 还提供‌接触式测量技术‌‌。公司股东Tommy Hehnke 强调:“CT 技术存在应用场景限制‌,例如无法穿透高密度金属部件进行内部缺陷检测‌,因此我们保留传统坐标测量技术作为必要补充‌。”

“通过温泽 exaCT U 计算机断层扫描(CT)系统的技术优势,我们已成功说服众多客户并激发合作信心。”

——‌Daniel König‌,t-exact工厂总监

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关于温泽

德国温泽集团是全球工业计量和造型解决方案领域的供应商。温泽的产品包括配备了接触式和光学测头的三坐标测量机和齿轮测量中心、多测头系统、光学高速扫描系统和基于计算机断层扫描的三维 x 射线测量技术(工业CT)。除此之外,温泽还提供全面的测量软件,已被成千上万的用户用于零件的测量和分析。温泽的测量解决方案在汽车、航空航天、发电和医疗器械等众多行业中有大量运用。与此同时,我们提供的解决方案还支持在发电、电动汽车和增材制造等多个领域中的逆向工程、检测和分析。这些年来,温泽已经在全球安装了超过12,000台测量设备。其子公司和业务伙伴在50多个国家销售产品,并提供售后服务以满足客户需求。

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温泽测量

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