深度融合 数据变现 | 精控能源iCCS创新解决方案亮相EESA储能展

智车科技

2个月前

iCCS作为精控能源BMS技术的衍生发展,将前沿传感器技术和后端逻辑算法相结合,实现了数据采集、筛选、分析、执行功能的聚合设计,形成了一整套完善的“iCCS+BMS+云/边EMS”整套系统解决方案。

储能行业正在快速演进,从基础建设阶段向全面智能化应用转型,这是行业高质量发展的必然过渡。今年一月,国家发展改革委和国家能源局联合印发的《关于加强电网调峰储能和智能化调度能力建设的指导意见》当中明确指出,到2027年,保障新型储能市场化发展的政策体系基本建成,适应新型电力系统的智能化调度体系逐步形成。

在行业快速发展的浪潮下,精控能源持续深化核心技术优势,布局产品智能化融合发展。在近期举办的上海第三届EESA储能展上,精控能源首次公开展示了业内首创专利iCCS集中式电池安全监控组件,精控iCCS于2023年便已研发完成,目前已迭代至3.0版本,构建电芯级全生命周期热失控风险管控,打破系统传统边界,向公众展示了精控能源在探索数据融合方向的创新实践。

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iCCS中的i,也代表了当下“高集成,数智化”的新趋势,也展示了精控能源研发的“底层逻辑”。在硬件设计方面,拥有多种型号iCCS全面适配市面主流电池模组安装方式,并能够根据客户需求提供定制化解决方案。在实际应用当中,iCCS实现对每颗电芯电压、温度等数据最多1:1的采集和监测,并对电压采样回路提供过流保护,同时还能对每颗电芯的内阻,安全阀开启状态,及漏液情况进行实时监测和诊断;综合运行数据通过云端DCR算法分析,提前3-6个月预测热失控风险。

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在数据精准采集的基础上,精控能源iCCS集成了更多的安全保护技术,创新的安全阀检测技术与多方位抗形变镍片设计相结合,可提前5分钟预警电池热失控事件,并推送故障报警信息,同步联动热管理及消防系统采取相应措施以避免更严重的安全事故。

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相较于传统线束方案,应用精控iCCS技术的pack可以提升生产效率36%,线束成本减少26%,pack绝缘耐压超过5500V,实测最高达到7200V,可应用于2000V的储能系统。目前已获得9项相关专利项,在2023年精控iCCS技术已批量应用到大储及工商储产品,并累计出货超过1GWh,稳定运行超过1年,经过了市场的充分验证。

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iCCS作为精控能源BMS技术的衍生发展,将前沿传感器技术和后端逻辑算法相结合,实现了数据采集、筛选、分析、执行功能的聚合设计,形成了一整套完善的“iCCS+BMS+云/边EMS”整套系统解决方案。系统预置控制策略与收益算法,为用户带来切实可见的价值增长,助力储能领域数据“变现”。

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精控能源边缘侧EMS系统,不再简单停留在完成电池充放电操作,而是成为产品进阶生态当中的重要一环,在面对本地海量的现场数据时,在边端首先完成对数据的边端筛选与利用,降低云平台的数据处理压力的同时将优质策略方案上传云端比对分析,在大量的实际应用案例当中,分析出项目收益的最优解。同时在设备故障时,通过云端系统调度,实现线上智慧诊断与线下智能运维的协同操作,减少人工运维成本。给用户提供“高收益”与“高安全”的双重保障。

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现今,边缘侧EMS系统解决方案已在精控能源储能产品上广泛应用,在数百个项目当中成功落地。通过大量的实际案例检验,精控能源边缘侧EMS系统与智慧云边协同生态,所形成的更为综合、智慧的服务为储能项目提供了更高保障、更高收益。

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未来,精控能源将不断深化核心技术研发,构建更为全面的产品服务体系。我们期待与更多合作伙伴携手,共同开拓能源领域的新篇章,实现共创共赢的未来愿景。

iCCS作为精控能源BMS技术的衍生发展,将前沿传感器技术和后端逻辑算法相结合,实现了数据采集、筛选、分析、执行功能的聚合设计,形成了一整套完善的“iCCS+BMS+云/边EMS”整套系统解决方案。

储能行业正在快速演进,从基础建设阶段向全面智能化应用转型,这是行业高质量发展的必然过渡。今年一月,国家发展改革委和国家能源局联合印发的《关于加强电网调峰储能和智能化调度能力建设的指导意见》当中明确指出,到2027年,保障新型储能市场化发展的政策体系基本建成,适应新型电力系统的智能化调度体系逐步形成。

在行业快速发展的浪潮下,精控能源持续深化核心技术优势,布局产品智能化融合发展。在近期举办的上海第三届EESA储能展上,精控能源首次公开展示了业内首创专利iCCS集中式电池安全监控组件,精控iCCS于2023年便已研发完成,目前已迭代至3.0版本,构建电芯级全生命周期热失控风险管控,打破系统传统边界,向公众展示了精控能源在探索数据融合方向的创新实践。

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iCCS中的i,也代表了当下“高集成,数智化”的新趋势,也展示了精控能源研发的“底层逻辑”。在硬件设计方面,拥有多种型号iCCS全面适配市面主流电池模组安装方式,并能够根据客户需求提供定制化解决方案。在实际应用当中,iCCS实现对每颗电芯电压、温度等数据最多1:1的采集和监测,并对电压采样回路提供过流保护,同时还能对每颗电芯的内阻,安全阀开启状态,及漏液情况进行实时监测和诊断;综合运行数据通过云端DCR算法分析,提前3-6个月预测热失控风险。

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在数据精准采集的基础上,精控能源iCCS集成了更多的安全保护技术,创新的安全阀检测技术与多方位抗形变镍片设计相结合,可提前5分钟预警电池热失控事件,并推送故障报警信息,同步联动热管理及消防系统采取相应措施以避免更严重的安全事故。

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相较于传统线束方案,应用精控iCCS技术的pack可以提升生产效率36%,线束成本减少26%,pack绝缘耐压超过5500V,实测最高达到7200V,可应用于2000V的储能系统。目前已获得9项相关专利项,在2023年精控iCCS技术已批量应用到大储及工商储产品,并累计出货超过1GWh,稳定运行超过1年,经过了市场的充分验证。

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iCCS作为精控能源BMS技术的衍生发展,将前沿传感器技术和后端逻辑算法相结合,实现了数据采集、筛选、分析、执行功能的聚合设计,形成了一整套完善的“iCCS+BMS+云/边EMS”整套系统解决方案。系统预置控制策略与收益算法,为用户带来切实可见的价值增长,助力储能领域数据“变现”。

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精控能源边缘侧EMS系统,不再简单停留在完成电池充放电操作,而是成为产品进阶生态当中的重要一环,在面对本地海量的现场数据时,在边端首先完成对数据的边端筛选与利用,降低云平台的数据处理压力的同时将优质策略方案上传云端比对分析,在大量的实际应用案例当中,分析出项目收益的最优解。同时在设备故障时,通过云端系统调度,实现线上智慧诊断与线下智能运维的协同操作,减少人工运维成本。给用户提供“高收益”与“高安全”的双重保障。

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现今,边缘侧EMS系统解决方案已在精控能源储能产品上广泛应用,在数百个项目当中成功落地。通过大量的实际案例检验,精控能源边缘侧EMS系统与智慧云边协同生态,所形成的更为综合、智慧的服务为储能项目提供了更高保障、更高收益。

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未来,精控能源将不断深化核心技术研发,构建更为全面的产品服务体系。我们期待与更多合作伙伴携手,共同开拓能源领域的新篇章,实现共创共赢的未来愿景。

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