华阳集团：以发展“含绿量”提升增长“含金量”
据华阳集团节能环保部负责人王小建介绍，该集团25座矸石山全部完成标准化治理，10座在用矸场实现了“边排边治”。...此外，华阳集团还在井下逐步推行盾构机施工作业，通过井下就近充填的处理方式，实现盾构机掘出煤矸石“零排放”。
生产矿井储煤场实现全封闭，所有小型燃煤锅炉全部实现清洁能源替代，实现“产煤不见煤、产煤不烧煤”；各类污水实现全部收集处理，按照“能用尽用”原则，中水利用率超98%；坚持煤矸石“减量化、资源化、无害化”处理，从上世纪90年代开始，开展自燃矸石山治理工程，至今累计治理面积约2700亩……
近年来，华阳集团坚持以“双碳”目标为引领，以“绿”为底，向“绿”而行，降碳、减污、扩绿、增长协同推进，累计投入约34亿元，开展各类环境治理工程280余项，以发展“含绿量”提升增长“含金量”，多次获得煤炭工业节能减排先进企业称号。
乏风变废为宝
乏风，又称“煤矿风排瓦斯”，其甲烷浓度极低，利用技术难度大。据有关部门统计，中国每年由乏风排入大气的甲烷相当于西气东输1年输气量。
乏风可以变废为宝吗？
为寻找答案，笔者走进华阳集团二矿桑掌乏风氧化热电联供项目厂区，看到整套装置高速运转，矿井乏风正在这里获得新生——氧化“销毁”排空的瓦斯，产生饱和蒸汽，一部分用于煤矿井筒保温、地面工业建筑采暖；另一部分驱动汽轮发电机发电，被送入国家电网，有效替代传统燃煤锅炉。
“从过去几年的运行数据来看，经济效益和环境效益可观。2020年以来，我们回收利用瓦斯（纯量）6800余万立方米，减排二氧化碳约83万吨，实现氮、硫、尘近零排放。”二矿桑掌乏风氧化发电厂副厂长刘向东说。
去年12月，二矿“创建乏风氧化热电联供工程示范拓展低浓度瓦斯利用新模式”入选中国企业联合会“2023企业绿色低碳发展优秀实践案例”。
目前，余热回收技术正在华阳集团化工系统、水泥生产系统逐步推广。据介绍，华阳集团对井下的瓦斯利用，涉及民用、发电、提纯、液化等多领域，未来力争将煤矿全浓度瓦斯资源“吃干榨尽”。
与此同时，华阳集团不断加强新能源的开发利用。
2020年至今，华阳集团更新投用纯电动客车100台、纯电动重卡80台；虎尾沟、寺家庄、米家庄、翟下庄4个煤层气发电站47台瓦斯发电机组全部完成烟气脱硝改造；采用低温热管、远红外线热风输送清洁能源技术和低浓度瓦斯蓄热氧化井筒加热系统，升级优化风井供暖系统；探索生产钠离子电池、生物降解新材料、光伏组件等，寻找绿色发展“最优解”。
矸石山变身生态园
在二矿排矸现场，一条全长1040米的全封闭矸石排放皮带输送机蜿蜒而上。皮带输送机将矸石送到排矸筒仓，形成完整闭环，实现运送不漏矸、装车不落地。
坐落于华阳集团一矿的黄石板公园，是矿山居民健身休闲的“打卡地”。人们三三两两沿着健身步道锻炼身体，呼吸新鲜空气；孩子们在凉亭、假山间，无忧无虑嬉戏玩耍。
在华阳集团凌青沟矸石山，一片山楂园格外显眼，红彤彤、圆滚滚的山楂就像一盏盏小灯笼。每到秋季，附近的居民都会前来采摘，欣赏美丽的矸石山景色。
难以想象，几年前，这些地方还是寸草不生的矸石山。曾经，一提起矸石山，大家会用“千山鸟飞绝，万径人踪灭”来形容。如今，浓烟滚滚的矸石山已蜕变为生态园。
“不久的将来，这些矸石山都能成为家乡人踏青游玩的好去处。”华阳集团运输分公司副总经理王宁强说。
运输分公司是华阳集团下属的专业化矸石排放处置单位。近年来，该分公司自下而上分层排矸、覆土、碾压、夯实，再栽种侧柏、山桃、紫穗槐等植物，科学养护、精心培育，最终打造了一个稳定、多元化的生态系统，在矸石山上播下一片片绿色生机。
为进一步提升矸石山生态恢复治理水平，华阳集团先后实施了15项与矸石山灭火及生态恢复治理相关的科研项目。其中，新型专利技术“温控法”，以“疏”为原则，是一种全新的治理工艺。
“以前，传统矸石山治理方法主要为注浆和覆土，不仅每年耗费大量资金，且施工周期长、复燃几率大。现在有了‘温控法’，成本仅为传统治理方法的70%，而且施工周期短，可以彻底解决复燃问题，长期有效保持良好生态。”负责此项技术应用的华阳集团九洲公司工程管理中心主任郑锐国说。
据华阳集团节能环保部负责人王小建介绍，该集团25座矸石山全部完成标准化治理，10座在用矸场实现了“边排边治”。此外，华阳集团还在井下逐步推行盾构机施工作业，通过井下就近充填的处理方式，实现盾构机掘出煤矸石“零排放”。
废水成了源头活水
“水资源没有替代品。只有换一种思路实现废水变废为宝、循环利用，才能让原本污浊有害的矿井水和生活污水变成源头活水。”华阳集团一矿办公室主任马国栋说。
据介绍，一矿建有3座矿井水处理站，采用“混凝+沉淀+过滤+消毒+反渗透+超滤”的处理方式。经过处理的矿井水可供井下和选煤厂使用，实现矿井水再利用，每年可创造经济效益800余万元。
一矿矿井水处理站占地面积497平方米，采用两台160立方米/小时污水处理设备，最大处理能力为320立方米/小时，经处理的工业废水完全满足井下用水需求。其中，大部分返回井下输送至各用水地点，可用于工作面机器冷却、巷道洒水消尘；小部分用于选煤厂循环系统补水，矿井水不外排，处理复用率达100%。2022年，一矿建设容积约1200立方米的雨水收集池，收集的雨水可全部用于选煤厂生产使用。
近年来，华阳集团持续深化水污染治理，实施提标扩容改造工程，提高废水净化、利用能力。
目前，该集团所属煤炭、铝电等单位拥有污水处理站56座，主要包括煤矿矿井水处理站、生活污水处理站、脱硫废水和锅炉补水处理站等。处理后的水全部达标回用，可用于生产补水、井下消防、洒水降尘、选煤厂洗煤补充用水以及厂区绿化灌溉等，实现了废水“零排放”。其中，一矿、二矿、开元公司污水处理站增加超滤、反渗透等深度治理设施，处理后水质达到地表水Ⅲ类或生活饮用水卫生标准。
此外，华阳集团还对矿区范围内主要河流沿线所有污水实现雨污分流，矿区水环境得到有效改善。
据华阳集团节能环保部负责人王小建介绍，该集团25座矸石山全部完成标准化治理，10座在用矸场实现了“边排边治”。...此外，华阳集团还在井下逐步推行盾构机施工作业，通过井下就近充填的处理方式，实现盾构机掘出煤矸石“零排放”。
生产矿井储煤场实现全封闭，所有小型燃煤锅炉全部实现清洁能源替代，实现“产煤不见煤、产煤不烧煤”；各类污水实现全部收集处理，按照“能用尽用”原则，中水利用率超98%；坚持煤矸石“减量化、资源化、无害化”处理，从上世纪90年代开始，开展自燃矸石山治理工程，至今累计治理面积约2700亩……
近年来，华阳集团坚持以“双碳”目标为引领，以“绿”为底，向“绿”而行，降碳、减污、扩绿、增长协同推进，累计投入约34亿元，开展各类环境治理工程280余项，以发展“含绿量”提升增长“含金量”，多次获得煤炭工业节能减排先进企业称号。
乏风变废为宝
乏风，又称“煤矿风排瓦斯”，其甲烷浓度极低，利用技术难度大。据有关部门统计，中国每年由乏风排入大气的甲烷相当于西气东输1年输气量。
乏风可以变废为宝吗？
为寻找答案，笔者走进华阳集团二矿桑掌乏风氧化热电联供项目厂区，看到整套装置高速运转，矿井乏风正在这里获得新生——氧化“销毁”排空的瓦斯，产生饱和蒸汽，一部分用于煤矿井筒保温、地面工业建筑采暖；另一部分驱动汽轮发电机发电，被送入国家电网，有效替代传统燃煤锅炉。
“从过去几年的运行数据来看，经济效益和环境效益可观。2020年以来，我们回收利用瓦斯（纯量）6800余万立方米，减排二氧化碳约83万吨，实现氮、硫、尘近零排放。”二矿桑掌乏风氧化发电厂副厂长刘向东说。
去年12月，二矿“创建乏风氧化热电联供工程示范拓展低浓度瓦斯利用新模式”入选中国企业联合会“2023企业绿色低碳发展优秀实践案例”。
目前，余热回收技术正在华阳集团化工系统、水泥生产系统逐步推广。据介绍，华阳集团对井下的瓦斯利用，涉及民用、发电、提纯、液化等多领域，未来力争将煤矿全浓度瓦斯资源“吃干榨尽”。
与此同时，华阳集团不断加强新能源的开发利用。
2020年至今，华阳集团更新投用纯电动客车100台、纯电动重卡80台；虎尾沟、寺家庄、米家庄、翟下庄4个煤层气发电站47台瓦斯发电机组全部完成烟气脱硝改造；采用低温热管、远红外线热风输送清洁能源技术和低浓度瓦斯蓄热氧化井筒加热系统，升级优化风井供暖系统；探索生产钠离子电池、生物降解新材料、光伏组件等，寻找绿色发展“最优解”。
矸石山变身生态园
在二矿排矸现场，一条全长1040米的全封闭矸石排放皮带输送机蜿蜒而上。皮带输送机将矸石送到排矸筒仓，形成完整闭环，实现运送不漏矸、装车不落地。
坐落于华阳集团一矿的黄石板公园，是矿山居民健身休闲的“打卡地”。人们三三两两沿着健身步道锻炼身体，呼吸新鲜空气；孩子们在凉亭、假山间，无忧无虑嬉戏玩耍。
在华阳集团凌青沟矸石山，一片山楂园格外显眼，红彤彤、圆滚滚的山楂就像一盏盏小灯笼。每到秋季，附近的居民都会前来采摘，欣赏美丽的矸石山景色。
难以想象，几年前，这些地方还是寸草不生的矸石山。曾经，一提起矸石山，大家会用“千山鸟飞绝，万径人踪灭”来形容。如今，浓烟滚滚的矸石山已蜕变为生态园。
“不久的将来，这些矸石山都能成为家乡人踏青游玩的好去处。”华阳集团运输分公司副总经理王宁强说。
运输分公司是华阳集团下属的专业化矸石排放处置单位。近年来，该分公司自下而上分层排矸、覆土、碾压、夯实，再栽种侧柏、山桃、紫穗槐等植物，科学养护、精心培育，最终打造了一个稳定、多元化的生态系统，在矸石山上播下一片片绿色生机。
为进一步提升矸石山生态恢复治理水平，华阳集团先后实施了15项与矸石山灭火及生态恢复治理相关的科研项目。其中，新型专利技术“温控法”，以“疏”为原则，是一种全新的治理工艺。
“以前，传统矸石山治理方法主要为注浆和覆土，不仅每年耗费大量资金，且施工周期长、复燃几率大。现在有了‘温控法’，成本仅为传统治理方法的70%，而且施工周期短，可以彻底解决复燃问题，长期有效保持良好生态。”负责此项技术应用的华阳集团九洲公司工程管理中心主任郑锐国说。
据华阳集团节能环保部负责人王小建介绍，该集团25座矸石山全部完成标准化治理，10座在用矸场实现了“边排边治”。此外，华阳集团还在井下逐步推行盾构机施工作业，通过井下就近充填的处理方式，实现盾构机掘出煤矸石“零排放”。
废水成了源头活水
“水资源没有替代品。只有换一种思路实现废水变废为宝、循环利用，才能让原本污浊有害的矿井水和生活污水变成源头活水。”华阳集团一矿办公室主任马国栋说。
据介绍，一矿建有3座矿井水处理站，采用“混凝+沉淀+过滤+消毒+反渗透+超滤”的处理方式。经过处理的矿井水可供井下和选煤厂使用，实现矿井水再利用，每年可创造经济效益800余万元。
一矿矿井水处理站占地面积497平方米，采用两台160立方米/小时污水处理设备，最大处理能力为320立方米/小时，经处理的工业废水完全满足井下用水需求。其中，大部分返回井下输送至各用水地点，可用于工作面机器冷却、巷道洒水消尘；小部分用于选煤厂循环系统补水，矿井水不外排，处理复用率达100%。2022年，一矿建设容积约1200立方米的雨水收集池，收集的雨水可全部用于选煤厂生产使用。
近年来，华阳集团持续深化水污染治理，实施提标扩容改造工程，提高废水净化、利用能力。
目前，该集团所属煤炭、铝电等单位拥有污水处理站56座，主要包括煤矿矿井水处理站、生活污水处理站、脱硫废水和锅炉补水处理站等。处理后的水全部达标回用，可用于生产补水、井下消防、洒水降尘、选煤厂洗煤补充用水以及厂区绿化灌溉等，实现了废水“零排放”。其中，一矿、二矿、开元公司污水处理站增加超滤、反渗透等深度治理设施，处理后水质达到地表水Ⅲ类或生活饮用水卫生标准。
此外，华阳集团还对矿区范围内主要河流沿线所有污水实现雨污分流，矿区水环境得到有效改善。
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