近日，美的集团联合项目《智能工厂全连接物流及精细化管理关键技术研究与应用》荣获了2024年度“机械工业科学技术奖”科技进步奖一等奖的殊荣。鉴定结果显示该科技成果技术难度大，具有自主知识产权，总体技术达到了国际先进水平，其中全连接智能物流系统的数据同步技术达到国际领先水平。

该奖项由中国机械工业联合会和中国机械工程学会联合发布。《智能工厂全连接物流及精细化管理关键技术研究与应用》由美的集团股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司以及上海天睿物流咨询有限公司联合完成，并以美的洗衣机荆州工厂、洗衣机合肥工厂、微波炉顺德工厂磁控管分厂的落地项目进行申报。

通过创新研发，项目团队成功首创了高效7.5秒生产节拍及独有产品直发系统，实现了从上游供应商齐套管理、生产与物流一体化，到下游成品快速直发的无缝衔接。据统计，该系统使得下线直发率达到了60%，产品交付周期缩短了56%，产出效率更是提升了100%。这一突破性的成果不仅极大地提高了生产效率，还有效降低了物流成本，为企业带来了显著的经济效益。

项目团队还开发了数据驱动的产品监控与决策系统，通过大数据分析和处理，对产品全生命周期质量数据进行实时采集、分析和管理。这一系统的应用，使得产品质量管理的全面化和系统化水平得到了显著提升，不良品率大幅降低，成品合格率达到99.99%以上。同时，AI视觉声纹智能检测技术的运用，更是进一步提升了检测速度和准确性，保证了生产节拍的高效稳定。

在工人技能管理方面，项目团队研发了工人技能管理系统，通过建立人工技能提升模型和标准技能数据库，借助智能手套的辅助，使员工技能获得了个性化提升。该系统使得装配不良率降低了45%，高技能员工培训周期缩短了60%，多技能工占比提高了37%。这一创新不仅提升了员工的工作效率，还有效降低了企业的培训成本。

值得一提的是，该项目成果已经成功应用于美的集团及其他20多家企业，取得了显著的经济效益和社会效益。据统计，应用该项目的美的集团的3个落地工厂在厂房面积不变的情况下，三年内就新增了300多亿的产值。

这一成果不仅促进了制造业的数字化转型升级和产业协同发展，还体现了美的绿色工业在国际市场的领先地位，对于推动整个行业的技术发展具有重要意义。未来，美的绿色绿色工业将继续加大科技创新投入，推动更多创新成果的应用和推广，为制造业的高质量发展贡献更多智慧和力量。

近日，美的集团联合项目《智能工厂全连接物流及精细化管理关键技术研究与应用》荣获了2024年度“机械工业科学技术奖”科技进步奖一等奖的殊荣。鉴定结果显示该科技成果技术难度大，具有自主知识产权，总体技术达到了国际先进水平，其中全连接智能物流系统的数据同步技术达到国际领先水平。

该奖项由中国机械工业联合会和中国机械工程学会联合发布。《智能工厂全连接物流及精细化管理关键技术研究与应用》由美的集团股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司以及上海天睿物流咨询有限公司联合完成，并以美的洗衣机荆州工厂、洗衣机合肥工厂、微波炉顺德工厂磁控管分厂的落地项目进行申报。

通过创新研发，项目团队成功首创了高效7.5秒生产节拍及独有产品直发系统，实现了从上游供应商齐套管理、生产与物流一体化，到下游成品快速直发的无缝衔接。据统计，该系统使得下线直发率达到了60%，产品交付周期缩短了56%，产出效率更是提升了100%。这一突破性的成果不仅极大地提高了生产效率，还有效降低了物流成本，为企业带来了显著的经济效益。

项目团队还开发了数据驱动的产品监控与决策系统，通过大数据分析和处理，对产品全生命周期质量数据进行实时采集、分析和管理。这一系统的应用，使得产品质量管理的全面化和系统化水平得到了显著提升，不良品率大幅降低，成品合格率达到99.99%以上。同时，AI视觉声纹智能检测技术的运用，更是进一步提升了检测速度和准确性，保证了生产节拍的高效稳定。

在工人技能管理方面，项目团队研发了工人技能管理系统，通过建立人工技能提升模型和标准技能数据库，借助智能手套的辅助，使员工技能获得了个性化提升。该系统使得装配不良率降低了45%，高技能员工培训周期缩短了60%，多技能工占比提高了37%。这一创新不仅提升了员工的工作效率，还有效降低了企业的培训成本。

值得一提的是，该项目成果已经成功应用于美的集团及其他20多家企业，取得了显著的经济效益和社会效益。据统计，应用该项目的美的集团的3个落地工厂在厂房面积不变的情况下，三年内就新增了300多亿的产值。

这一成果不仅促进了制造业的数字化转型升级和产业协同发展，还体现了美的绿色工业在国际市场的领先地位，对于推动整个行业的技术发展具有重要意义。未来，美的绿色绿色工业将继续加大科技创新投入，推动更多创新成果的应用和推广，为制造业的高质量发展贡献更多智慧和力量。