走进乐惠共话数智！数益工联走进装备制造数字化工厂活动圆满结束

数益工联

2周前

设备更新持续推进产业升级，也推动着装备制造行业向数字化、智能化转型。9月27日，由数益工联联合江苏省企业技术改造协会及南京智能制造装备产业促进会共同主办的“走进乐惠——深度探访高端装备制造工厂之旅”活动圆满结束。

此次活动深入乐惠南京基地，细致剖析了装备制造业中生产管理的现状与趋势，并结合数益工联在乐惠的落地及实践经验，通过实地交流，助力参与者了解装备制造企业如何利用数据驱动生产流程，实现智能制造转型升级。

乐惠南京基地是乐惠液态食品包装机械的制造基地，占地约400亩，以国际领先的研发技术为企业制造提供乳品、饮料、烈酒、啤酒等几乎适用于各种液态食品的包装机械装备。

活动现场直击

本次活动中，乐惠南京基地厂长孙琳带领大家实地参观了工厂数字化展厅及生产车间，实地体验乐惠在精益管理及数字化转型上的成效。不仅详细了解了乐惠在无菌灌装和液态产品包装机械的先进技术和创新成果，也了解了数益工联是如何赋能乐惠打造数字化车间，实现设备实时数采，产品项目高度定制化下的物料有效流转，成本控制等。

乐惠南京基地参观

活动过程中，南京乐惠的董事长高级助理万财飞分享了乐惠信息化建设之路，介绍了数字化是如何重塑了企业的运营模式、决策方式及客户体验；数益工联CEO何盛华和宁波拓智CEO罗晓强分别从数字化和精益的角度，分享了高端装备制造行业应当如何实现数字化工厂架构；江苏省企业技术改造协会吴顺民秘书长就当前规模设备更新技术改造和消费品以旧换新的政策动态，鼓励装备制造企业利用相关政策加快技术改造和数字化转型步伐。

活动现场

乐惠数字化工厂项目情况

乐惠国际作为装备制造行业，以项目制生产为主，每一个产品均需经过研发－制造－发货－客户端组装测试等环节，交付时间长是行业普遍特点，物料齐套管理作为撬动订单交付管理的支点，更是影响库存、交付、效率、成本等关键指标。

数益工联助力乐惠国际打造的数字化工厂项目以生产交付为导向，围绕物料齐套管理及重资产设备监控，最终实现订单交付价值流管理，打造啤酒包装设备行业数字标杆工厂。一期交付后，异常平均响应时间由1h逐步缩短至15mins；实时追踪产品生产情况，订单进度透明化，提高了客户的订单按期交付能力，并为后续生产计划、物料计划持续优化提供数据支撑。

目前，数益工联已和乐惠合作至二期，覆盖乐惠装配车间与仓库，和一期实施的机加工车间相承接，将实现全厂数字化管理流程的完全打通。

数益工联在装备制造行业有着丰富的实践落地经验，已落地众多标杆案例客户，包括力劲科技、舒普智能、博诚电气、宁波如意、拓新电气、朗视仪器等企业。

传统装备制造业转型已成大势，数字化必将成为推动企业持续增长和竞争力提升的关键力量，数益工联还将持续赋能更多企业走在行业前列。