MEMS柔性模块化触觉传感器,可与微电子和宏电子进行多功能集成

MEMS

2周前

该技术与微电子工艺的兼容性使得这些传感器能够与硅片上的其他传感器单片集成,或配置成高空间密度的阵列,并且可以与柔性印刷电路板(FPCB)和其他宏电子技术兼容,形成具有无线测量、生物力学信号监测和触觉信息空间映射能力的电子系统。

研究背景

柔性触觉传感器是现代技术中重要的研究领域,它们能够模拟人类皮肤的物理特性和感知能力,广泛应用于人机界面、机器人操作和生物医学等多个领域。由于其独特的柔性形态,这些传感器在与基于晶圆的器件、商业芯片或电路板的集成中面临着诸多挑战。例如,传统的制造工艺和材料不能有效地与柔性触觉传感器兼容,导致其在特征尺寸、空间分辨率以及与其他电子组件的集成方面存在限制。此外,柔性触觉传感器在大面积应用中通常设计固定,难以满足不同应用的需求。

研究内容

针对这些问题,北京大学未来技术学院生物医学工程系助理教授韩梦迪研究员提出了一种新型的柔性模块化触觉传感器,采用微电机系统(MEMS)技术进行制造。这种传感器利用光刻定义的金属或合金细线作为感测元件,通过三维空间布置,实现了对温度、法向力和剪切力的高精度、无滞后的解耦测量。该技术与微电子工艺的兼容性使得这些传感器能够与硅片上的其他传感器单片集成,或配置成高空间密度的阵列,并且可以与柔性印刷电路板(FPCB)和其他宏电子技术兼容,形成具有无线测量、生物力学信号监测和触觉信息空间映射能力的电子系统。这些创新结果展示了柔性模块化触觉传感器在微电子和宏电子领域的广泛应用前景。

图文解读

1. 首次实现柔性模块化触觉传感器的高密度集成
实验首次在高密度晶圆和大面积柔性印刷电路板(FPCB)上实现了柔性模块化触觉传感器的无缝集成。该传感器利用光刻定义的金属或合金细线作为感测元件,能够在三维空间中进行准确的无滞后测量。
2. 通过高分辨率的二维和三维细线实现精准测量
实验通过使用二维和三维金属/合金细线,在高空间分辨率下成功区分了法向力、剪切力和温度。这些传感器对弯曲和拉伸等机械刺激表现出免疫性,保证了测量的准确性和稳定性。
3. 实现多功能系统与大面积阵列的集成
实验通过将这些传感器与商业电子产品结合,构建了多个功能系统,包括高密度阵列、柔性多功能系统、大面积弯曲无敏感阵列和无线可穿戴贴片。这些系统展示了传感器在无线测量、生物力学信号监测和触觉信息空间映射等应用中的能力。

图1 MEMS柔性模块化触觉传感器的设计与制造

图2 触觉传感器的表征

图3 由模块化触觉传感器构建的各种阵列

图4 由模块化触觉传感器和其他电子组件构建的多功能系统

图5 皮肤界面的触觉信息空间映射

结论展望

这里展示的结果提供了器件设计和制造方法的框架,以实现各种柔性模块化触觉传感器与其它电子组件的无缝集成,无论是在高密度的晶圆上还是在大面积的柔性印刷电路板(FPCB)上。多种示例,包括高密度阵列、柔性多功能系统、大面积弯曲无敏感阵列、无线可穿戴贴片等,证明了柔性触觉传感器与微电子和宏电子技术的兼容性。这些触觉传感器中的二维和三维金属/合金细线能够有效区分法向力、剪切力和温度,具有高空间分辨率或覆盖大面积,并且对弯曲和拉伸等其他机械刺激具有免疫性。这些特性为从机器人技术(如用于操作的类人灵巧手)到生物医学(如用于皮肤界面连续监测的可穿戴贴片)以及消费电子产品(如人机界面)的潜在应用提供了机会。这种技术方法提升了MEMS柔性触觉传感器的感测性能和集成方案,并预示着在微电子和宏电子领域的广阔前景。
原文链接:
https://www.science.org/doi/10.1126/sciadv.adp6094

该技术与微电子工艺的兼容性使得这些传感器能够与硅片上的其他传感器单片集成,或配置成高空间密度的阵列,并且可以与柔性印刷电路板(FPCB)和其他宏电子技术兼容,形成具有无线测量、生物力学信号监测和触觉信息空间映射能力的电子系统。

研究背景

柔性触觉传感器是现代技术中重要的研究领域,它们能够模拟人类皮肤的物理特性和感知能力,广泛应用于人机界面、机器人操作和生物医学等多个领域。由于其独特的柔性形态,这些传感器在与基于晶圆的器件、商业芯片或电路板的集成中面临着诸多挑战。例如,传统的制造工艺和材料不能有效地与柔性触觉传感器兼容,导致其在特征尺寸、空间分辨率以及与其他电子组件的集成方面存在限制。此外,柔性触觉传感器在大面积应用中通常设计固定,难以满足不同应用的需求。

研究内容

针对这些问题,北京大学未来技术学院生物医学工程系助理教授韩梦迪研究员提出了一种新型的柔性模块化触觉传感器,采用微电机系统(MEMS)技术进行制造。这种传感器利用光刻定义的金属或合金细线作为感测元件,通过三维空间布置,实现了对温度、法向力和剪切力的高精度、无滞后的解耦测量。该技术与微电子工艺的兼容性使得这些传感器能够与硅片上的其他传感器单片集成,或配置成高空间密度的阵列,并且可以与柔性印刷电路板(FPCB)和其他宏电子技术兼容,形成具有无线测量、生物力学信号监测和触觉信息空间映射能力的电子系统。这些创新结果展示了柔性模块化触觉传感器在微电子和宏电子领域的广泛应用前景。

图文解读

1. 首次实现柔性模块化触觉传感器的高密度集成
实验首次在高密度晶圆和大面积柔性印刷电路板(FPCB)上实现了柔性模块化触觉传感器的无缝集成。该传感器利用光刻定义的金属或合金细线作为感测元件,能够在三维空间中进行准确的无滞后测量。
2. 通过高分辨率的二维和三维细线实现精准测量
实验通过使用二维和三维金属/合金细线,在高空间分辨率下成功区分了法向力、剪切力和温度。这些传感器对弯曲和拉伸等机械刺激表现出免疫性,保证了测量的准确性和稳定性。
3. 实现多功能系统与大面积阵列的集成
实验通过将这些传感器与商业电子产品结合,构建了多个功能系统,包括高密度阵列、柔性多功能系统、大面积弯曲无敏感阵列和无线可穿戴贴片。这些系统展示了传感器在无线测量、生物力学信号监测和触觉信息空间映射等应用中的能力。

图1 MEMS柔性模块化触觉传感器的设计与制造

图2 触觉传感器的表征

图3 由模块化触觉传感器构建的各种阵列

图4 由模块化触觉传感器和其他电子组件构建的多功能系统

图5 皮肤界面的触觉信息空间映射

结论展望

这里展示的结果提供了器件设计和制造方法的框架,以实现各种柔性模块化触觉传感器与其它电子组件的无缝集成,无论是在高密度的晶圆上还是在大面积的柔性印刷电路板(FPCB)上。多种示例,包括高密度阵列、柔性多功能系统、大面积弯曲无敏感阵列、无线可穿戴贴片等,证明了柔性触觉传感器与微电子和宏电子技术的兼容性。这些触觉传感器中的二维和三维金属/合金细线能够有效区分法向力、剪切力和温度,具有高空间分辨率或覆盖大面积,并且对弯曲和拉伸等其他机械刺激具有免疫性。这些特性为从机器人技术(如用于操作的类人灵巧手)到生物医学(如用于皮肤界面连续监测的可穿戴贴片)以及消费电子产品(如人机界面)的潜在应用提供了机会。这种技术方法提升了MEMS柔性触觉传感器的感测性能和集成方案,并预示着在微电子和宏电子领域的广阔前景。
原文链接:
https://www.science.org/doi/10.1126/sciadv.adp6094

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