近日，在山东高棉智能纤染科技有限公司(以下简称“高棉智能纤染”)的生产车间内，繁忙的景象映入眼帘。棉花经过脱脂、烘干、染色等一系列有序而复杂的工序，最终成为高品质的染色棉纤维。

据悉，山东高棉智能纤染科技有限公司成立于2008年，坐落于菏泽市单县经济技术开发区，是一家以散纤维染色精加工、棉花收购加工、普梳棉、精梳棉加工、科技研发创新为一体的综合性国家高新技术企业。

目前，高棉智能纤染拥有国内先进的散纤维染色精加工生产线2条，年生产能力达10000吨，年产值达1亿元，是全国规模大、品种全的棉纤维染色精加工专业生产公司，从业人员高达70人。

多年来，高棉智能纤染深耕散纤维染色领域十余载，手握多项发明专利，并在日本、美国取得发明专利，从国际上深层次保护自主知识产权。其产品连续多年在国内细分市场占有率进入前十名，充分展现了其强大的市场竞争力和品牌影响力，进一步推动了中国纺织行业高质量发展。

然而，高棉智能纤染并未满足于此。近年来，高棉智能纤染以科技创新为引擎，重视产品的研发创新，拥有省级研发创新平台1个，市级研发创新平台6个，助力企业进一步增效提质，加速科技成果向生产力的不断转化。

高棉智能纤染以引领纤维染色行业发展为目标，以科技创新为支撑，以高校优质资源为平台，走产、学、研相结合自主创新的产业升级发展道路。尤为值得一提的是，高棉智能纤染与苏州大学联合研发的超临界二氧化碳无水纤染技术，在高棉纤染科技建成了重点实验室，深层次的开展研发和创新工作，研制出国内首台超临界二氧化碳无水纤染打样系统，无水纤染试机，填补了国际、国内无水纤染技术空白。

“超临界二氧化碳流体染色技术使用二氧化碳替代鲜水进行染色，染色完成后的染料和二氧化碳可实现循环再利用，颠覆性的解决了染色加工带来的高耗水高污染问题，是真正的绿色生产加工工艺，预计2025年全面投入生产。”董事长高潮介绍说。

此外，高棉智能纤染多次被国家有关部门先后评为“国家高新技术企业”、“中国标准化印染企业”“山东省专精特新企业”“中国诚信民营企业”、“菏泽市重点产业企业”、“菏泽市绿色工厂”等荣誉称号。这些荣誉的获得，不仅是对企业过去努力的肯定，更是对未来发展的鞭策和激励。

高棉智能纤染正以国际化视野、创新型理念、实干型精神引领行业发展，在“一带一路”、“新旧动能转換”的改革浪潮下，高棉智能纤染将坚持品牌创新化、科技集约化的发展战略，不断推陈出新，为中国纺织行业的绿色发展和高质量发展贡献力量。

近日，在山东高棉智能纤染科技有限公司(以下简称“高棉智能纤染”)的生产车间内，繁忙的景象映入眼帘。棉花经过脱脂、烘干、染色等一系列有序而复杂的工序，最终成为高品质的染色棉纤维。

据悉，山东高棉智能纤染科技有限公司成立于2008年，坐落于菏泽市单县经济技术开发区，是一家以散纤维染色精加工、棉花收购加工、普梳棉、精梳棉加工、科技研发创新为一体的综合性国家高新技术企业。

目前，高棉智能纤染拥有国内先进的散纤维染色精加工生产线2条，年生产能力达10000吨，年产值达1亿元，是全国规模大、品种全的棉纤维染色精加工专业生产公司，从业人员高达70人。

多年来，高棉智能纤染深耕散纤维染色领域十余载，手握多项发明专利，并在日本、美国取得发明专利，从国际上深层次保护自主知识产权。其产品连续多年在国内细分市场占有率进入前十名，充分展现了其强大的市场竞争力和品牌影响力，进一步推动了中国纺织行业高质量发展。

然而，高棉智能纤染并未满足于此。近年来，高棉智能纤染以科技创新为引擎，重视产品的研发创新，拥有省级研发创新平台1个，市级研发创新平台6个，助力企业进一步增效提质，加速科技成果向生产力的不断转化。

高棉智能纤染以引领纤维染色行业发展为目标，以科技创新为支撑，以高校优质资源为平台，走产、学、研相结合自主创新的产业升级发展道路。尤为值得一提的是，高棉智能纤染与苏州大学联合研发的超临界二氧化碳无水纤染技术，在高棉纤染科技建成了重点实验室，深层次的开展研发和创新工作，研制出国内首台超临界二氧化碳无水纤染打样系统，无水纤染试机，填补了国际、国内无水纤染技术空白。

“超临界二氧化碳流体染色技术使用二氧化碳替代鲜水进行染色，染色完成后的染料和二氧化碳可实现循环再利用，颠覆性的解决了染色加工带来的高耗水高污染问题，是真正的绿色生产加工工艺，预计2025年全面投入生产。”董事长高潮介绍说。

此外，高棉智能纤染多次被国家有关部门先后评为“国家高新技术企业”、“中国标准化印染企业”“山东省专精特新企业”“中国诚信民营企业”、“菏泽市重点产业企业”、“菏泽市绿色工厂”等荣誉称号。这些荣誉的获得，不仅是对企业过去努力的肯定，更是对未来发展的鞭策和激励。

高棉智能纤染正以国际化视野、创新型理念、实干型精神引领行业发展，在“一带一路”、“新旧动能转換”的改革浪潮下，高棉智能纤染将坚持品牌创新化、科技集约化的发展战略，不断推陈出新，为中国纺织行业的绿色发展和高质量发展贡献力量。