视比特机器人成立于2018年，总部位于长沙，在上海设有研发中心，并在德国、新加坡、美国、加拿大等地设立了海外分支机构，是国家级专精特新重点“小巨人”企业，工信部“人工智能产业揭榜挂帅”牵头揭榜单位。

自成立以来，视比特机器人专注于工业具身智能技术与系统，面向船舶海工、工程机械、汽车制造、新能源等智能制造，提供具身智能机器人、智能测量检测装备、智能产线及智慧工厂解决方案等。

在船舶海工领域，针对船舶制造业人工操作精度不稳定、生产耗时久等普遍难题，视比特机器人创新推出基于3D视觉引导的智能产线解决方案。2026年第一季度，视比特成功拿下船舶行业近2亿元订单，其中包含单笔近亿元的钢板切割下料分拣智能产线项目。其方案在船厂钢板表面麻点缺陷检测方面，可实现麻点定量缺陷检测，精准量化麻点缺陷密度、尺寸、深度并分级输出。而在船舶钢板下料环节，其方案彻底替代了传统人工吊装、集配的模式，可精准识别多规格钢板工件的位置、姿态与类型，引导机器人完成自动抓取、实现分段理料装框。

在汽车制造领域，视比特突破了传统BestFit方法对“零号模板车”的依赖，首创SmartFit汽车门盖智能装调系统，于2025年第一季度正式投产应用，已实现量产超3万台。同时，该公司研发的PaintPro漆面缺陷检测与磨抛修复系统60秒内即可精准完成整车漆面在线缺陷检测，已于2023年在国内知名汽车主机厂涂装车间投产。

在新能源锂电领域，该公司自主研发的视觉检测方案可完成电池盒测量及检测、电池盒错漏装检测等。据悉，在四川宜宾的电池盒错漏装检测项目中，视比特错漏装CCD检测方案，检测产品超10000万，检测准确率≥99.9%，检测节拍＜120s

工业软件层面，视比特机器人打造了面向智能制造产线设计与开发的平台型工业软件“坤吾”，以及AI机器视觉开发运维平台“翔云”。两大核心平台相辅相成，构建“AI+工业软件”技术闭环。

目前，视比特机器人视手握专利软著300余项，掌握3D视觉算法、机器人柔性控制、手眼协同融合、产线级机器人协同、工厂级智能规划与调度等国际领先的关键技术，并拥有钢板下料智能分拣产线、视觉引导上下料工作站、智能柔性焊接工作站、智能螺栓拧紧装配工作站、智能柔性打磨机器人工作站等产品。而这些产品在重工业智能分拣产线、大尺寸高精度三维量测、智能物流搬运机器人等场景中，填补了多项国内技术空白。

在产业政策层面，国家“十五五”规划纲要将具身智能列为六大未来产业之一，重点扶持赛道创新升级，推动技术落地与产业扩容，使其成为驱动实体经济增长的全新动能。根据国务院发展研究中心测算，国内具身智能产业正迎来高速发展窗口期，预计2030年市场规模将达4000亿元，至2035年有望突破万亿，成长潜力十足。

视比特机器人成立于2018年，总部位于长沙，在上海设有研发中心，并在德国、新加坡、美国、加拿大等地设立了海外分支机构，是国家级专精特新重点“小巨人”企业，工信部“人工智能产业揭榜挂帅”牵头揭榜单位。

自成立以来，视比特机器人专注于工业具身智能技术与系统，面向船舶海工、工程机械、汽车制造、新能源等智能制造，提供具身智能机器人、智能测量检测装备、智能产线及智慧工厂解决方案等。

在船舶海工领域，针对船舶制造业人工操作精度不稳定、生产耗时久等普遍难题，视比特机器人创新推出基于3D视觉引导的智能产线解决方案。2026年第一季度，视比特成功拿下船舶行业近2亿元订单，其中包含单笔近亿元的钢板切割下料分拣智能产线项目。其方案在船厂钢板表面麻点缺陷检测方面，可实现麻点定量缺陷检测，精准量化麻点缺陷密度、尺寸、深度并分级输出。而在船舶钢板下料环节，其方案彻底替代了传统人工吊装、集配的模式，可精准识别多规格钢板工件的位置、姿态与类型，引导机器人完成自动抓取、实现分段理料装框。

在汽车制造领域，视比特突破了传统BestFit方法对“零号模板车”的依赖，首创SmartFit汽车门盖智能装调系统，于2025年第一季度正式投产应用，已实现量产超3万台。同时，该公司研发的PaintPro漆面缺陷检测与磨抛修复系统60秒内即可精准完成整车漆面在线缺陷检测，已于2023年在国内知名汽车主机厂涂装车间投产。

在新能源锂电领域，该公司自主研发的视觉检测方案可完成电池盒测量及检测、电池盒错漏装检测等。据悉，在四川宜宾的电池盒错漏装检测项目中，视比特错漏装CCD检测方案，检测产品超10000万，检测准确率≥99.9%，检测节拍＜120s

工业软件层面，视比特机器人打造了面向智能制造产线设计与开发的平台型工业软件“坤吾”，以及AI机器视觉开发运维平台“翔云”。两大核心平台相辅相成，构建“AI+工业软件”技术闭环。

目前，视比特机器人视手握专利软著300余项，掌握3D视觉算法、机器人柔性控制、手眼协同融合、产线级机器人协同、工厂级智能规划与调度等国际领先的关键技术，并拥有钢板下料智能分拣产线、视觉引导上下料工作站、智能柔性焊接工作站、智能螺栓拧紧装配工作站、智能柔性打磨机器人工作站等产品。而这些产品在重工业智能分拣产线、大尺寸高精度三维量测、智能物流搬运机器人等场景中，填补了多项国内技术空白。

在产业政策层面，国家“十五五”规划纲要将具身智能列为六大未来产业之一，重点扶持赛道创新升级，推动技术落地与产业扩容，使其成为驱动实体经济增长的全新动能。根据国务院发展研究中心测算，国内具身智能产业正迎来高速发展窗口期，预计2030年市场规模将达4000亿元，至2035年有望突破万亿，成长潜力十足。