【案例】脱水污泥直接焚烧项目

中国水网

9小时前

本项目打破了污泥处置必须“先干化再焚烧”的传统逻辑,为行业存量资产优化及土地资源紧缺地区提供了“流程极简、能效极优、本质安全”的绿色新路径,对推动“十五五”污泥处置减污降碳协同增效具有重要样板意义。

为促进行业交流进步,便于行业同侪互学互促,推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》,汇集了近150例案例,涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理市政污水管网再生水回用、污泥处理置等领域。

项目名称:脱水污泥直接焚烧项目

推荐单位:无锡国联环保科技股份有限公司 

参与环节:投资建设运营、核心技术研发与装备集成  

项目所在地:江苏省常州市

项目概况

针对常州锡联焚烧中心原“脱水+干化+焚烧”工艺负荷不足及导热油系统安全隐患,实施100t/d脱水污泥直接焚烧技改。项目核心是通过研发应用820℃超高温空气预热系统,攻克55%–60%高含水率污泥无需外部干化、直接入炉自持焚烧的技术难题。通过拆除导热油干化段,重构以水为工质的热力循环系统,配套破碎及除灰系统优化。2025年12月,项目圆满完成168小时连续运行验证,系统在无辅助燃料下实现稳定自持燃烧,各项指标均优于设计值。

示范意义

本项目打破了污泥处置必须“先干化再焚烧”的传统逻辑,为行业存量资产优化及土地资源紧缺地区提供了“流程极简、能效极优、本质安全”的绿色新路径,对推动“十五五”污泥处置减污降碳协同增效具有重要样板意义。

项目亮点介绍

工艺极简:取消复杂导热油干化环节,大幅缩短工艺链;2. 本质安全:实施“去油化”技改,以除盐水替代导热油,彻底消除火灾爆炸隐患;3. 高效低碳:热效率由55%提升至60.12%,电耗下降31.85%;4. 精准控制:集成DCS自动化调优,实现低氧环境下高水分污泥的稳定自持燃烧。

1、实施效果

经济效益:每吨污泥处理规模节省投资约12-15万元;吨泥电耗由135kWh降至92kWh,药剂费下降77.4%,吨泥综合运行成本降低约45.9元,显著提升了项目盈利能力。

2、社会效益

有效破解了区域市政污泥处置成本高的难题,显著提升了环境基础设施的生产安全水平,保障了社会公共环境服务的持续稳定运行。

3、生态效益

实现污泥大幅度减容与无害化处置,通过超高温余热深度回收实现能量自给,显著减少化石能源消耗,响应“双碳”战略。

项目技术工艺/装备简介

1、技术工艺/装备名称

脱水污泥直接焚烧及超高温烟气余热利用集成装备

2、技术工艺/装备原理

利用流化床高热惯性,通过三级串联换热器深度回收烟气显热,将一次风预热至820℃以上,瞬间气化入炉污泥水分并引燃挥发分,实现热力自平衡。

3、技术工艺/装备特点

去干化段、去导热油系统、高一次风温、低过量空气系数、数智化调节。

4、应用工业领域

市政污泥处置、高含水率工业有机废弃物处理。

工艺/装备流程图

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厂区/项目地全景照片及主要工艺设备照片

截屏2026-05-29 15.39.24.png

编辑:王秀

本项目打破了污泥处置必须“先干化再焚烧”的传统逻辑,为行业存量资产优化及土地资源紧缺地区提供了“流程极简、能效极优、本质安全”的绿色新路径,对推动“十五五”污泥处置减污降碳协同增效具有重要样板意义。

为促进行业交流进步,便于行业同侪互学互促,推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》,汇集了近150例案例,涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理市政污水管网再生水回用、污泥处理置等领域。

项目名称:脱水污泥直接焚烧项目

推荐单位:无锡国联环保科技股份有限公司 

参与环节:投资建设运营、核心技术研发与装备集成  

项目所在地:江苏省常州市

项目概况

针对常州锡联焚烧中心原“脱水+干化+焚烧”工艺负荷不足及导热油系统安全隐患,实施100t/d脱水污泥直接焚烧技改。项目核心是通过研发应用820℃超高温空气预热系统,攻克55%–60%高含水率污泥无需外部干化、直接入炉自持焚烧的技术难题。通过拆除导热油干化段,重构以水为工质的热力循环系统,配套破碎及除灰系统优化。2025年12月,项目圆满完成168小时连续运行验证,系统在无辅助燃料下实现稳定自持燃烧,各项指标均优于设计值。

示范意义

本项目打破了污泥处置必须“先干化再焚烧”的传统逻辑,为行业存量资产优化及土地资源紧缺地区提供了“流程极简、能效极优、本质安全”的绿色新路径,对推动“十五五”污泥处置减污降碳协同增效具有重要样板意义。

项目亮点介绍

工艺极简:取消复杂导热油干化环节,大幅缩短工艺链;2. 本质安全:实施“去油化”技改,以除盐水替代导热油,彻底消除火灾爆炸隐患;3. 高效低碳:热效率由55%提升至60.12%,电耗下降31.85%;4. 精准控制:集成DCS自动化调优,实现低氧环境下高水分污泥的稳定自持燃烧。

1、实施效果

经济效益:每吨污泥处理规模节省投资约12-15万元;吨泥电耗由135kWh降至92kWh,药剂费下降77.4%,吨泥综合运行成本降低约45.9元,显著提升了项目盈利能力。

2、社会效益

有效破解了区域市政污泥处置成本高的难题,显著提升了环境基础设施的生产安全水平,保障了社会公共环境服务的持续稳定运行。

3、生态效益

实现污泥大幅度减容与无害化处置,通过超高温余热深度回收实现能量自给,显著减少化石能源消耗,响应“双碳”战略。

项目技术工艺/装备简介

1、技术工艺/装备名称

脱水污泥直接焚烧及超高温烟气余热利用集成装备

2、技术工艺/装备原理

利用流化床高热惯性,通过三级串联换热器深度回收烟气显热,将一次风预热至820℃以上,瞬间气化入炉污泥水分并引燃挥发分,实现热力自平衡。

3、技术工艺/装备特点

去干化段、去导热油系统、高一次风温、低过量空气系数、数智化调节。

4、应用工业领域

市政污泥处置、高含水率工业有机废弃物处理。

工艺/装备流程图

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厂区/项目地全景照片及主要工艺设备照片

截屏2026-05-29 15.39.24.png

编辑:王秀

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