3月25日，上海新国际博览中心，Vision China 2026（上海）机器视觉展开展首日，现场人流如织。作为机器视觉行业的风向标，Vision China 2026不仅展示了技术的迭代，更映射出中国高端制造与国产替代的深刻变革。
展会现场，合肥埃科光电股份有限公司（简称“埃科光电”）的展台尤为引人注目。这家刚刚迎来成立十五周年的企业，从合肥高新区的一间实验室出发，如今已成长为国产高端工业传感领域的实力玩家。借着展会的机会，gongkong®与埃科光电市场总监王弘毅进行了一场深度对话，揭示了这家本土企业在激烈的市场竞争中，如何以硬核技术实力在高端传感领域向深扎根，向上突围。
从“工业相机”到“智能光学单元”：技术边界的拓宽
机器视觉行业有一个显著特征：技术迭代快，应用场景极其细分。过去几年，我们谈论更多的是“国产替代”——用更低成本、更快速的服务，填补海外品牌留下的市场空白。而如今的本土头部厂商，已经开始在部分领域定义新的技术标准。
“我们这次带来的产品分为两个部分，”王弘毅开门见山，“一是在工业相机层面的前沿新品，二是智能光学单元，这是我们目前的重点赛道。”
在工业相机领域，埃科光电的产品布局已经形成了覆盖不同分辨率、不同速度、不同波段的完整矩阵。 从基础型到高阶型，从线阵到面阵，从可见光到多光谱，埃科光电实现了全产品线的覆盖。
王弘毅重点介绍了三款工业相机领域的明星产品：“首先是16K真彩TDI线阵相机，它主要应用于PCB检测领域。这个领域是埃科光电布局最早、优势最明显的赛道，我们率先实现了国产替代和国产超越，目前稳居行业头部。其次是1.05亿像素高速面阵相机，它采用100G通讯技术，在1.05亿高分辨率下仍能达到112fps超高帧率，解决了高精度与高效率之间的矛盾。第三款是500万分辨率的短波红外面阵相机，其感光波段覆盖400-1700nm，可以利用短波红外光的穿透性，透过玻璃或膜层拍到内部缺陷，在光伏硅片隐裂、半导体键合引裂检测中应用广泛。”
此外，在基础型产品方面，埃科光电也推出了全新发布的UA系列小面阵相机，采用索尼第四代传感器，基于统一平台开发，尺寸一致、接口一致、兼容性好，为客户提供了高性价比的选择。
如果说相机是“眼睛”，那么智能光学单元则是“眼睛+大脑+光源”的智能综合体。这是埃科光电此次展示的重点，旨在解决传统相机无法处理的复杂检测难题。王弘毅重点介绍了三类核心产品：
一是2.5D成像系统，包含光度立体与相位偏折两种方案。针对锂电外壳铝材等高反光或漫反射物体表面的划伤、凹坑，传统2D相机难以捕捉，纯3D方案成本又过高。2.5D方案通过特殊光源与算法叠加，能以优异的成本效益还原表面凹凸信息。
二是线光谱共焦传感器SG4050，这款斩获“2025机器视觉创新产品TOP 10”的产品，凭借20.4mm超大测量视野和4096个轮廓线点数，性能达到了国际领先水平，特别适用于半导体键合、涂胶等透明或高反材质检测。
三是智能对焦系统，全栈自研自动对焦传感器，支持最高66mm像方视场+100倍物镜搭配，对焦时间小于100ms（离焦100um@20x），能在高速运动下实现实时跟焦，解决了半导体晶圆检测中因平台抖动导致的成像模糊问题。
这种从单一硬件向“智能光学单元”的跨越，折射出中国机器视觉企业正在经历一场深刻的价值重构。过去，国产厂商多在性价比上做文章，如今，埃科光电通过攻克如“线光谱共焦”等硬核技术，正在重新定义高端工业传感的标准。这不仅是产品形态的丰富，更是技术自信的直接体现。
技术深潜与国产进阶：从“跟随”到“引领”的底气
在机器视觉核心部件赛道，技术迭代速度往往决定了市场话语权。当被问及新品发布频率时，王弘毅表示：“基本上每个月都有新品发布。”这种创新速度的背后，是深厚的技术积累与高密度的研发投入。
王弘毅介绍，埃科光电拥有一支110余人的研发团队，覆盖光、机、电、算多学科交叉，博士率高达20%。“产品需要历经很多场景验证才能得到更好的优化，埃科光电不仅有15年的应用积累和技术积累，还在全国拥有广泛的销售网络，可以第一时间获取客户需求并做出快速响应。”这正是埃科光电能够在激烈的市场竞争中持续推陈出新的基石。
快速的迭代不仅是为了响应市场，更是国产技术从“跟随”走向“领先”的必经之路。王弘毅在访谈中深刻指出，国产替代的内涵正在发生质变：“目前国产替代的技术也趋向于成熟。我们跟进口厂商的技术差距在不断缩小，甚至有一些产品可以达到国际领先。例如我们的线光谱共焦传感器最大视野可以达到20.4毫米，这是市面上绝无仅有的。”
面对未来的技术演进方向，埃科光电有着清晰的预判与布局。王弘毅认为，工业相机正朝着更高分辨率和更快速度发展，核心是为了解决精度与效率的矛盾。为此，埃科光电在技术储备上果断布局了100G通讯等高通量数据传输技术，以支撑亿级像素下的高帧率需求。而在智能光学单元方面，公司则坚持与客户应用深度结合，聚焦传统方案无法解决的痛点。例如自动对焦系统可搭配100倍物镜实现亚微米检测，2.5D系统应对复杂场景，线光谱产品持续优化3D检测布局。这种“应用导向”的开发策略，确保了技术储备能精准转化为市场竞争力。
结语
今年恰逢埃科光电成立十五周年，从2011年以“感知”为起点，到如今拥有工业线阵相机、面阵相机、图像采集卡及智能光学单元的完整产品体系，埃科光电这家工业视觉领域的后起之秀，已从单纯的部件供应商，成长为能够提供系统性成像方案的合作伙伴。
十五年，对于一家科技企业而言，正是风华正茂、蓄势待发的黄金时期。过往的“国产替代”已成基石，未来的“自主引领”才是征途。面对产业升级加速的时代机遇，埃科光电将继续以自主创新为核心引擎，推动高端工业成像技术向更高精度、更快速度、更智能化方向发展，为中国智能工业的高质量发展贡献更大的价值。
3月25日，上海新国际博览中心，Vision China 2026（上海）机器视觉展开展首日，现场人流如织。作为机器视觉行业的风向标，Vision China 2026不仅展示了技术的迭代，更映射出中国高端制造与国产替代的深刻变革。
展会现场，合肥埃科光电股份有限公司（简称“埃科光电”）的展台尤为引人注目。这家刚刚迎来成立十五周年的企业，从合肥高新区的一间实验室出发，如今已成长为国产高端工业传感领域的实力玩家。借着展会的机会，gongkong®与埃科光电市场总监王弘毅进行了一场深度对话，揭示了这家本土企业在激烈的市场竞争中，如何以硬核技术实力在高端传感领域向深扎根，向上突围。
从“工业相机”到“智能光学单元”：技术边界的拓宽
机器视觉行业有一个显著特征：技术迭代快，应用场景极其细分。过去几年，我们谈论更多的是“国产替代”——用更低成本、更快速的服务，填补海外品牌留下的市场空白。而如今的本土头部厂商，已经开始在部分领域定义新的技术标准。
“我们这次带来的产品分为两个部分，”王弘毅开门见山，“一是在工业相机层面的前沿新品，二是智能光学单元，这是我们目前的重点赛道。”
在工业相机领域，埃科光电的产品布局已经形成了覆盖不同分辨率、不同速度、不同波段的完整矩阵。 从基础型到高阶型，从线阵到面阵，从可见光到多光谱，埃科光电实现了全产品线的覆盖。
王弘毅重点介绍了三款工业相机领域的明星产品：“首先是16K真彩TDI线阵相机，它主要应用于PCB检测领域。这个领域是埃科光电布局最早、优势最明显的赛道，我们率先实现了国产替代和国产超越，目前稳居行业头部。其次是1.05亿像素高速面阵相机，它采用100G通讯技术，在1.05亿高分辨率下仍能达到112fps超高帧率，解决了高精度与高效率之间的矛盾。第三款是500万分辨率的短波红外面阵相机，其感光波段覆盖400-1700nm，可以利用短波红外光的穿透性，透过玻璃或膜层拍到内部缺陷，在光伏硅片隐裂、半导体键合引裂检测中应用广泛。”
此外，在基础型产品方面，埃科光电也推出了全新发布的UA系列小面阵相机，采用索尼第四代传感器，基于统一平台开发，尺寸一致、接口一致、兼容性好，为客户提供了高性价比的选择。
如果说相机是“眼睛”，那么智能光学单元则是“眼睛+大脑+光源”的智能综合体。这是埃科光电此次展示的重点，旨在解决传统相机无法处理的复杂检测难题。王弘毅重点介绍了三类核心产品：
一是2.5D成像系统，包含光度立体与相位偏折两种方案。针对锂电外壳铝材等高反光或漫反射物体表面的划伤、凹坑，传统2D相机难以捕捉，纯3D方案成本又过高。2.5D方案通过特殊光源与算法叠加，能以优异的成本效益还原表面凹凸信息。
二是线光谱共焦传感器SG4050，这款斩获“2025机器视觉创新产品TOP 10”的产品，凭借20.4mm超大测量视野和4096个轮廓线点数，性能达到了国际领先水平，特别适用于半导体键合、涂胶等透明或高反材质检测。
三是智能对焦系统，全栈自研自动对焦传感器，支持最高66mm像方视场+100倍物镜搭配，对焦时间小于100ms（离焦100um@20x），能在高速运动下实现实时跟焦，解决了半导体晶圆检测中因平台抖动导致的成像模糊问题。
这种从单一硬件向“智能光学单元”的跨越，折射出中国机器视觉企业正在经历一场深刻的价值重构。过去，国产厂商多在性价比上做文章，如今，埃科光电通过攻克如“线光谱共焦”等硬核技术，正在重新定义高端工业传感的标准。这不仅是产品形态的丰富，更是技术自信的直接体现。
技术深潜与国产进阶：从“跟随”到“引领”的底气
在机器视觉核心部件赛道，技术迭代速度往往决定了市场话语权。当被问及新品发布频率时，王弘毅表示：“基本上每个月都有新品发布。”这种创新速度的背后，是深厚的技术积累与高密度的研发投入。
王弘毅介绍，埃科光电拥有一支110余人的研发团队，覆盖光、机、电、算多学科交叉，博士率高达20%。“产品需要历经很多场景验证才能得到更好的优化，埃科光电不仅有15年的应用积累和技术积累，还在全国拥有广泛的销售网络，可以第一时间获取客户需求并做出快速响应。”这正是埃科光电能够在激烈的市场竞争中持续推陈出新的基石。
快速的迭代不仅是为了响应市场，更是国产技术从“跟随”走向“领先”的必经之路。王弘毅在访谈中深刻指出，国产替代的内涵正在发生质变：“目前国产替代的技术也趋向于成熟。我们跟进口厂商的技术差距在不断缩小，甚至有一些产品可以达到国际领先。例如我们的线光谱共焦传感器最大视野可以达到20.4毫米，这是市面上绝无仅有的。”
面对未来的技术演进方向，埃科光电有着清晰的预判与布局。王弘毅认为，工业相机正朝着更高分辨率和更快速度发展，核心是为了解决精度与效率的矛盾。为此，埃科光电在技术储备上果断布局了100G通讯等高通量数据传输技术，以支撑亿级像素下的高帧率需求。而在智能光学单元方面，公司则坚持与客户应用深度结合，聚焦传统方案无法解决的痛点。例如自动对焦系统可搭配100倍物镜实现亚微米检测，2.5D系统应对复杂场景，线光谱产品持续优化3D检测布局。这种“应用导向”的开发策略，确保了技术储备能精准转化为市场竞争力。
结语
今年恰逢埃科光电成立十五周年，从2011年以“感知”为起点，到如今拥有工业线阵相机、面阵相机、图像采集卡及智能光学单元的完整产品体系，埃科光电这家工业视觉领域的后起之秀，已从单纯的部件供应商，成长为能够提供系统性成像方案的合作伙伴。
十五年，对于一家科技企业而言，正是风华正茂、蓄势待发的黄金时期。过往的“国产替代”已成基石，未来的“自主引领”才是征途。面对产业升级加速的时代机遇，埃科光电将继续以自主创新为核心引擎，推动高端工业成像技术向更高精度、更快速度、更智能化方向发展，为中国智能工业的高质量发展贡献更大的价值。
