应用分享丨线光谱共焦传感器驱动金线检测效率升级

合肥埃科光电科技股份有限公司

6天前

线光谱共焦技术可实现一条线上的所有点同步进行高精度测距,具备“线扫描”的高速特性,配合位移平台就能实现快速三维检测,有效提升检测效率。

引线键合是半导体芯片封装的核心工艺之一,通过微米级金属导线将芯片与基板、封装框架或其他外部电路连接,实现芯片内外部的电气互连与信号传输。这一工艺应用广泛,工艺质量直接决定芯片可靠性与性能。因此,在生产中对键合的金线进行快速、精确的三维形貌检测至关重要。

本期我们将聚焦半导体封装制程中的金线检测,为您介绍埃科光电线光谱共焦传感器如何有效提升该环节检测效率。

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应用难点

微米级检测需求

金线间距、线径仅数十微米,其形态缺陷(塌线、断线等)与位置偏差(焊点偏移)均在微米级尺度,对检测设备的分辨率与精度提出极高要求。

检测效率瓶颈

传统2D视觉检测技术缺乏高度信息,无法获取金线的高度、弧度轮廓等关键三维信息,难以准确识别塌线、弧高不一致等立体缺陷,误检率与漏检率较高,严重影响质检效率。

表面反光干扰

金线表面存在高反光干扰,且金线键合后焊盘表面可能存在残胶等异物,传统光学检测对这类材质难以准确成像。

埃科光电方案:线光谱共焦传感器SG系列

面对上述挑战,埃科光电基于同轴式光谱共聚焦技术开发出SG系列线光谱共焦传感器,可实现大视野高精度的金线工艺检测方案。

高分辨率成像:微米级精度

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线光谱共焦技术通过分析被测物反射回来的单色光波长信息,计算得到物体的高度信息,从而实现高精度、强抗干扰的三维测量。

埃科光电线光谱共焦传感器轮廓数据数量达到4096个,且X轴轮廓数据间隔小至2.5μm,可生成高密度的真实三维点云数据。对于金线检测,这意味着能精确测量每根金线的弧高、间距等关键尺寸。任何细微的塌陷、断裂或形态异常,都会在三维轮廓中清晰显现,从而实现对微米级缺陷的精准捕捉与量化分析。

大视野扫描:效率跃升

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线光谱共焦技术可实现一条线上的所有点同步进行高精度测距,具备“线扫描”的高速特性,配合位移平台就能实现快速三维检测,有效提升检测效率。

埃科光电全新推出的高分辨率线光谱共焦传感器SG4050型号,在保持全量程扫描速度4.4kHz的同时(最高扫描速度18kHz),X轴测量范围提升至20.4mm,Z轴测量范围达到5mm,大幅减少单位范围内扫描次数,驱动金线检测效率升级。

同轴线共焦:强材质适应性

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埃科光电线光谱共焦传感器采用同轴光学设计,测量光和反射光沿相同的路径传播,避免出现遮挡盲区,可实现复杂材质表面的的零阴影扫描,对金线形态检测有更好的适应性,同时不受金线反光的影响,实现卓越的扫描结果,重建高精度3D图像。

双型号选择:适配细分需求

为满足不同产线对效率与精度的差异化需求,埃科光电精心布局SG系列产品线:全新推出的SG4050型号与成熟的SG4025型号,可覆盖侧重点不同的金线检测场景。

SG4025

提供4096个轮廓数据数量,X轴轮廓数据间隔达2.5µm,Z轴重复精度(镜面)0.25µm,适用于对精细特征检测要求更苛刻的场景。

SG4050

在维持高分辨率与高扫描速度的同时,X轴测量范围(20.4mm)与Z轴测量范围(5mm)进一步拓展,显著提升检测效率,适用于追求大规模、高效率在线全检的产线。

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应用效果

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结语

随着半导体工艺迈向后摩尔时代,视觉检测是把控半导体产品质量的关键环节。埃科光电聚焦晶圆制备到封装测试各工艺段,致力于为半导体行业全制程提供更高效、更精准的视觉检测解决方案。

如需了解更详细的应用案例、具体产品型号参数或定制化方案,欢迎后台咨询!

线光谱共焦技术可实现一条线上的所有点同步进行高精度测距,具备“线扫描”的高速特性,配合位移平台就能实现快速三维检测,有效提升检测效率。

引线键合是半导体芯片封装的核心工艺之一,通过微米级金属导线将芯片与基板、封装框架或其他外部电路连接,实现芯片内外部的电气互连与信号传输。这一工艺应用广泛,工艺质量直接决定芯片可靠性与性能。因此,在生产中对键合的金线进行快速、精确的三维形貌检测至关重要。

本期我们将聚焦半导体封装制程中的金线检测,为您介绍埃科光电线光谱共焦传感器如何有效提升该环节检测效率。

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应用难点

微米级检测需求

金线间距、线径仅数十微米,其形态缺陷(塌线、断线等)与位置偏差(焊点偏移)均在微米级尺度,对检测设备的分辨率与精度提出极高要求。

检测效率瓶颈

传统2D视觉检测技术缺乏高度信息,无法获取金线的高度、弧度轮廓等关键三维信息,难以准确识别塌线、弧高不一致等立体缺陷,误检率与漏检率较高,严重影响质检效率。

表面反光干扰

金线表面存在高反光干扰,且金线键合后焊盘表面可能存在残胶等异物,传统光学检测对这类材质难以准确成像。

埃科光电方案:线光谱共焦传感器SG系列

面对上述挑战,埃科光电基于同轴式光谱共聚焦技术开发出SG系列线光谱共焦传感器,可实现大视野高精度的金线工艺检测方案。

高分辨率成像:微米级精度

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线光谱共焦技术通过分析被测物反射回来的单色光波长信息,计算得到物体的高度信息,从而实现高精度、强抗干扰的三维测量。

埃科光电线光谱共焦传感器轮廓数据数量达到4096个,且X轴轮廓数据间隔小至2.5μm,可生成高密度的真实三维点云数据。对于金线检测,这意味着能精确测量每根金线的弧高、间距等关键尺寸。任何细微的塌陷、断裂或形态异常,都会在三维轮廓中清晰显现,从而实现对微米级缺陷的精准捕捉与量化分析。

大视野扫描:效率跃升

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线光谱共焦技术可实现一条线上的所有点同步进行高精度测距,具备“线扫描”的高速特性,配合位移平台就能实现快速三维检测,有效提升检测效率。

埃科光电全新推出的高分辨率线光谱共焦传感器SG4050型号,在保持全量程扫描速度4.4kHz的同时(最高扫描速度18kHz),X轴测量范围提升至20.4mm,Z轴测量范围达到5mm,大幅减少单位范围内扫描次数,驱动金线检测效率升级。

同轴线共焦:强材质适应性

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埃科光电线光谱共焦传感器采用同轴光学设计,测量光和反射光沿相同的路径传播,避免出现遮挡盲区,可实现复杂材质表面的的零阴影扫描,对金线形态检测有更好的适应性,同时不受金线反光的影响,实现卓越的扫描结果,重建高精度3D图像。

双型号选择:适配细分需求

为满足不同产线对效率与精度的差异化需求,埃科光电精心布局SG系列产品线:全新推出的SG4050型号与成熟的SG4025型号,可覆盖侧重点不同的金线检测场景。

SG4025

提供4096个轮廓数据数量,X轴轮廓数据间隔达2.5µm,Z轴重复精度(镜面)0.25µm,适用于对精细特征检测要求更苛刻的场景。

SG4050

在维持高分辨率与高扫描速度的同时,X轴测量范围(20.4mm)与Z轴测量范围(5mm)进一步拓展,显著提升检测效率,适用于追求大规模、高效率在线全检的产线。

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应用效果

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结语

随着半导体工艺迈向后摩尔时代,视觉检测是把控半导体产品质量的关键环节。埃科光电聚焦晶圆制备到封装测试各工艺段,致力于为半导体行业全制程提供更高效、更精准的视觉检测解决方案。

如需了解更详细的应用案例、具体产品型号参数或定制化方案,欢迎后台咨询!

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