新华财经北京11月19日电（记者吴丛司、郝菁、王钊）在全球产业链格局重塑的背景下，中国制造企业正加速海外产能布局。作为小家电行业龙头企业，广东新宝电器股份有限公司的出海步伐备受关注。新宝股份总裁王伟日前接受记者专访时表示，公司在印尼的第二基地正朝着月实际产能100万台的目标冲刺。与此同时，一套以“生态链出海”为核心的供应链协同模式正在印尼落地，旨在破解海外生产交付周期长的难题。
在自主品牌与代工业务并行的战略下，新宝股份正通过四级研发体系持续加码创新，将每年营收的4%投入研发，推动产品迭代与差异化竞争。随着商用电器、宠物电器、园林工具等新赛道逐渐打开，王伟透露，公司计划在未来五年内将自主品牌占比提升至40%，实现从代工龙头向品牌企业的关键一跃。
携供应商出海实现就近配套
近年来，新宝股份在印度尼西亚持续进行产能布局。包括：2019年底成立的印尼和声东菱有限公司，为新宝股份首个海外基地，以生产吸尘器等产品为主；2023年底成立的印尼东菱科技有限公司，即新宝股份在印尼的第二基地，于今年5月宣布进行5000万美元增资，用以扩大其产能建设及布局。
“我们计划在2025年内实现每月200万台的承接产能与100万台的实际产能，并计划到2026年底形成月产400万台的规模，到2027年6月前后实现月产500万台-600万台，并实现60亿元-70亿元年产值。”王伟表示，印尼二期项目将主要承接北美地区等海外市场订单。
新宝股份自1995年创立以来，长期以OEM（原始设备制造）和ODM（原始设计制造）模式从事外销业务。新宝股份2025年半年报显示，上半年，公司国外营业收入60.70亿元，同比增长2.49%，占总营收77.8%。
“外销客户下单周期普遍较短，海外生产面临的一大核心挑战在于交付周期的延长。”王伟表示，目前印尼基地的订单交付周期约为40-55天，比国内长10-15天。这主要由于部分核心组件仍需从中国运往印尼，加上产品出口还需经印尼周边枢纽中转，这一物流现实同样延长了交付周期，对客户市场预测能力提出更高要求。
为解决这一问题，新宝股份推动了一场“生态链出海”实践。“我们并非一家公司出海，而是带着供应商团队一起出去。”王伟告诉记者。
在新宝股份印尼基地的60公顷园区内，已划出近300亩土地用于供应链配套，建设了十余个标准厂房，吸引核心供应商入驻，实现近距离配套。
“供应链企业就在附近，接到订单后双方可同步开始生产，能大幅压缩交付周期。”王伟预计，凭借这套生态链体系，印尼的订单交付周期有望压缩10天以上，达到30-35天，这将极大缓解客户痛点。
四级研发体系支撑年推千款新品
面对同质化竞争，新宝股份构建了独特的四级研发体系：基础研究、创新产品开发、全新产品开发和改型衍生产品开发。这套体系支撑着公司每年推出超过1000款新产品，目前SKU保有量约7000个。
“基础研究聚焦前沿技术与核心部件，是企业占领行业制高点的核心竞争力。”王伟告诉记者，为此，公司在搭建基础研究团队时引进了来自清华、哈工大、武大、华南理工等高校的科研力量，为公司前沿探索提供核心驱动力。
目前，基础研究的成果正转化为具有竞争力的产品。例如，公司推出的自动驾驶割草机器人，融合了AI、IoT、智能算法、结构模块平台、激光导航与定位、传感器及自动驾驶算法等十余项技术，该产品从立项到推出仅用了半年。
在智能宠物电器领域，基础研究团队通过饲养和观察猫狗，研究其视觉、音频和行为，构建基础数据库。用于开发智能猫砂盆、智能喂食器、智能饮水机等产品，并能研发与猫狗进行对话、识别其需求的软件，使产品能更贴合地为宠物服务。
在个护领域，公司通过基础研究，开发出每分钟15万转的高速吹风机，比市场常见的每分钟11万转吹风机干发速度节省约25%，干燥率指标更优，噪音降低20%，能将噪音控制在70分贝以下。“我们正在研究每分钟18万转的高速吹风机，以期带来更具颠覆性的体验。”王伟表示，这些正是基础研究赋能产品核心竞争力的体现。
王伟表示，公司每年将营收的约4%投入研发，拥有约2800人的研发工程团队。在2025年秋季广交会上，新宝股份展出的700多款产品中，新品率高达50%。
持续的研发投入为公司构筑技术壁垒。2025年三季报显示，新宝前三季度研发费用达4.30亿元，占营收3.5%。
五年内OBM占比拟提至40%
割草机器人、智能猫砂盆、个护电器等新赛道拓展的背后，是新宝股份从ODM/OEM向OBM（原始品牌制造商）转型的长期战略。王伟直言，公司目标在未来五年左右将OBM业务占比从之前的18%提升至40%左右。
这一转型的一大驱动力在于提升盈利能力。王伟对比了两类业务的毛利水平，国内OBM业务毛利水平可超过30%，而ODM/OEM业务的毛利通常在5%至18%之间。尽管OBM业务费用较高，但其盈利能力一般强于ODM/OEM业务。
此前，新宝股份收购英国品牌“摩飞”时，曾引发主要ODM/OEM客户的担忧。为了与现有代工业务形成差异化布局，新宝股份选择了现有ODM/OEM客户尚未大规模介入的领域发展自主品牌，包括商用电器、宠物电器、园林工具、环境电器和个护健康电器等新赛道。
在商用电器领域，新宝股份与大型连锁品牌合作，提供咖啡机或食品制作商用机；在环境电器领域，通过AI和IoT技术，将移动空调、加湿器、除湿机、空气净化器、香薰机五类产品整合为一个智能家居环境系统，可联动调节室内温度、湿度、洁净度及香氛，并具备独家技术使香氛不被空气净化器捕获；在个护与健康电器领域，开发呼吸机、监护可穿戴设备，以及美容面罩、生发梳等个人护理产品。
“选择这些赛道发展自主品牌，并非要降低ODM/OEM绝对值，而是与现有业务形成互补。”王伟表示。
从2020年到2025年前三季度，新宝股份国内业务收入占比持续超20%，OBM业务已成为公司营收的重要稳定来源。
从生态链出海实践，到每年过千款新品的研发实力，再到明确的品牌转型路径，新宝股份正在全球产业格局重构的背景下，探索出一条制造企业转型升级的可行路径。在王伟看来，企业的核心竞争力最终体现在对产业链的整合能力与持续创新的执着追求上。（参与调研：孟盈如）
编辑：胡晨曦
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新华财经北京11月19日电（记者吴丛司、郝菁、王钊）在全球产业链格局重塑的背景下，中国制造企业正加速海外产能布局。作为小家电行业龙头企业，广东新宝电器股份有限公司的出海步伐备受关注。新宝股份总裁王伟日前接受记者专访时表示，公司在印尼的第二基地正朝着月实际产能100万台的目标冲刺。与此同时，一套以“生态链出海”为核心的供应链协同模式正在印尼落地，旨在破解海外生产交付周期长的难题。
在自主品牌与代工业务并行的战略下，新宝股份正通过四级研发体系持续加码创新，将每年营收的4%投入研发，推动产品迭代与差异化竞争。随着商用电器、宠物电器、园林工具等新赛道逐渐打开，王伟透露，公司计划在未来五年内将自主品牌占比提升至40%，实现从代工龙头向品牌企业的关键一跃。
携供应商出海实现就近配套
近年来，新宝股份在印度尼西亚持续进行产能布局。包括：2019年底成立的印尼和声东菱有限公司，为新宝股份首个海外基地，以生产吸尘器等产品为主；2023年底成立的印尼东菱科技有限公司，即新宝股份在印尼的第二基地，于今年5月宣布进行5000万美元增资，用以扩大其产能建设及布局。
“我们计划在2025年内实现每月200万台的承接产能与100万台的实际产能，并计划到2026年底形成月产400万台的规模，到2027年6月前后实现月产500万台-600万台，并实现60亿元-70亿元年产值。”王伟表示，印尼二期项目将主要承接北美地区等海外市场订单。
新宝股份自1995年创立以来，长期以OEM（原始设备制造）和ODM（原始设计制造）模式从事外销业务。新宝股份2025年半年报显示，上半年，公司国外营业收入60.70亿元，同比增长2.49%，占总营收77.8%。
“外销客户下单周期普遍较短，海外生产面临的一大核心挑战在于交付周期的延长。”王伟表示，目前印尼基地的订单交付周期约为40-55天，比国内长10-15天。这主要由于部分核心组件仍需从中国运往印尼，加上产品出口还需经印尼周边枢纽中转，这一物流现实同样延长了交付周期，对客户市场预测能力提出更高要求。
为解决这一问题，新宝股份推动了一场“生态链出海”实践。“我们并非一家公司出海，而是带着供应商团队一起出去。”王伟告诉记者。
在新宝股份印尼基地的60公顷园区内，已划出近300亩土地用于供应链配套，建设了十余个标准厂房，吸引核心供应商入驻，实现近距离配套。
“供应链企业就在附近，接到订单后双方可同步开始生产，能大幅压缩交付周期。”王伟预计，凭借这套生态链体系，印尼的订单交付周期有望压缩10天以上，达到30-35天，这将极大缓解客户痛点。
四级研发体系支撑年推千款新品
面对同质化竞争，新宝股份构建了独特的四级研发体系：基础研究、创新产品开发、全新产品开发和改型衍生产品开发。这套体系支撑着公司每年推出超过1000款新产品，目前SKU保有量约7000个。
“基础研究聚焦前沿技术与核心部件，是企业占领行业制高点的核心竞争力。”王伟告诉记者，为此，公司在搭建基础研究团队时引进了来自清华、哈工大、武大、华南理工等高校的科研力量，为公司前沿探索提供核心驱动力。
目前，基础研究的成果正转化为具有竞争力的产品。例如，公司推出的自动驾驶割草机器人，融合了AI、IoT、智能算法、结构模块平台、激光导航与定位、传感器及自动驾驶算法等十余项技术，该产品从立项到推出仅用了半年。
在智能宠物电器领域，基础研究团队通过饲养和观察猫狗，研究其视觉、音频和行为，构建基础数据库。用于开发智能猫砂盆、智能喂食器、智能饮水机等产品，并能研发与猫狗进行对话、识别其需求的软件，使产品能更贴合地为宠物服务。
在个护领域，公司通过基础研究，开发出每分钟15万转的高速吹风机，比市场常见的每分钟11万转吹风机干发速度节省约25%，干燥率指标更优，噪音降低20%，能将噪音控制在70分贝以下。“我们正在研究每分钟18万转的高速吹风机，以期带来更具颠覆性的体验。”王伟表示，这些正是基础研究赋能产品核心竞争力的体现。
王伟表示，公司每年将营收的约4%投入研发，拥有约2800人的研发工程团队。在2025年秋季广交会上，新宝股份展出的700多款产品中，新品率高达50%。
持续的研发投入为公司构筑技术壁垒。2025年三季报显示，新宝前三季度研发费用达4.30亿元，占营收3.5%。
五年内OBM占比拟提至40%
割草机器人、智能猫砂盆、个护电器等新赛道拓展的背后，是新宝股份从ODM/OEM向OBM（原始品牌制造商）转型的长期战略。王伟直言，公司目标在未来五年左右将OBM业务占比从之前的18%提升至40%左右。
这一转型的一大驱动力在于提升盈利能力。王伟对比了两类业务的毛利水平，国内OBM业务毛利水平可超过30%，而ODM/OEM业务的毛利通常在5%至18%之间。尽管OBM业务费用较高，但其盈利能力一般强于ODM/OEM业务。
此前，新宝股份收购英国品牌“摩飞”时，曾引发主要ODM/OEM客户的担忧。为了与现有代工业务形成差异化布局，新宝股份选择了现有ODM/OEM客户尚未大规模介入的领域发展自主品牌，包括商用电器、宠物电器、园林工具、环境电器和个护健康电器等新赛道。
在商用电器领域，新宝股份与大型连锁品牌合作，提供咖啡机或食品制作商用机；在环境电器领域，通过AI和IoT技术，将移动空调、加湿器、除湿机、空气净化器、香薰机五类产品整合为一个智能家居环境系统，可联动调节室内温度、湿度、洁净度及香氛，并具备独家技术使香氛不被空气净化器捕获；在个护与健康电器领域，开发呼吸机、监护可穿戴设备，以及美容面罩、生发梳等个人护理产品。
“选择这些赛道发展自主品牌，并非要降低ODM/OEM绝对值，而是与现有业务形成互补。”王伟表示。
从2020年到2025年前三季度，新宝股份国内业务收入占比持续超20%，OBM业务已成为公司营收的重要稳定来源。
从生态链出海实践，到每年过千款新品的研发实力，再到明确的品牌转型路径，新宝股份正在全球产业格局重构的背景下，探索出一条制造企业转型升级的可行路径。在王伟看来，企业的核心竞争力最终体现在对产业链的整合能力与持续创新的执着追求上。（参与调研：孟盈如）
编辑：胡晨曦
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