(来源:佛山市金属材料行业协会)
要钢网2025年11月8日 11:34江苏
近日,包钢股份长材厂在1号生产线成功试轧1Cr13、2Cr13、3Cr13不锈钢线材。经检测,试轧产品尺寸、性能等各项指标完全满足用户要求。此次不锈钢线材的成功试轧,为包钢股份线材产品系列再添新成员,充分展现了长材厂在线材生产领域扎实的技术实力与持续创新能力。
1Cr13、2Cr13、3Cr13不锈钢含铬量达12%-14%,具备优良的耐腐蚀性、韧性及机械强度,同时具备导热系数低(仅为普通碳钢的1/3)、热膨胀系数大、高温塑性区间窄等特性,因此对轧制过程的温度控制、变形节奏及设备精度提出了更高的要求,轧制难度非常大。为了实现技术突破,长材厂对此次试轧工作周密部署、跨专业协同推进,提出“高标准、全流程、零失误”的试轧要求。针对不锈钢“易粘钢、易开裂、尺寸波动敏感”的特性,在1号生产线制定了专项管控方案,确保原料、设备、工艺、质量、安全各环节责任到人、管控到位。
本次试轧以φ5.5mm、φ6.5mm、φ9.0mm规格为核心目标,在1号生产线各工序全程锚定生产技术要点规范,实现全流程闭环式精准管控。在试轧筹备阶段,1号生产线严格落实原料源头质量管控,对照坯料验收标准逐支核查入厂不锈钢坯料表面质量,对不符合标准的缺陷坯料逐一标记,并在轧制全过程实施跟踪管控;设备专业对轧线关键设备进行了全面检查与确认,同步开展生产现场专项清理,重点清除集卷筒、精整废线区等关键区域残留废钢,保证设备精度和运行。
在生产执行环节,1号生产线各工序严格执行技术文件要求,精准把控关键管控节点。加热环节针对不锈钢热应力敏感的特性,在800℃以下温度区间严格按“两分钟一支钢”的出炉节奏缓慢升温,炉膛采用微正压氧化性气氛;轧钢环节提前完成轧槽、导卫合规性核查,严禁轧辊、导卫等冷却水直接喷淋轧件;严格遵循斯太尔摩辊道速度标准,同步对斯太尔摩辊道下方风机进风口进行遮挡,保证产品性能。通过采取多处取样酸洗,及时排查轧制过程中的质量缺陷,全程保障轧制质量可控。
长材厂不锈钢线材成功试轧,充分验证了长材厂对特殊钢种生产的核心技术掌控能力与全流程精细化管控水平,实现了线材产品品类边界突破,进一步夯实了线材产品市场竞争优势。(包钢股份长材厂)
(来源:佛山市金属材料行业协会)
要钢网2025年11月8日 11:34江苏
近日,包钢股份长材厂在1号生产线成功试轧1Cr13、2Cr13、3Cr13不锈钢线材。经检测,试轧产品尺寸、性能等各项指标完全满足用户要求。此次不锈钢线材的成功试轧,为包钢股份线材产品系列再添新成员,充分展现了长材厂在线材生产领域扎实的技术实力与持续创新能力。
1Cr13、2Cr13、3Cr13不锈钢含铬量达12%-14%,具备优良的耐腐蚀性、韧性及机械强度,同时具备导热系数低(仅为普通碳钢的1/3)、热膨胀系数大、高温塑性区间窄等特性,因此对轧制过程的温度控制、变形节奏及设备精度提出了更高的要求,轧制难度非常大。为了实现技术突破,长材厂对此次试轧工作周密部署、跨专业协同推进,提出“高标准、全流程、零失误”的试轧要求。针对不锈钢“易粘钢、易开裂、尺寸波动敏感”的特性,在1号生产线制定了专项管控方案,确保原料、设备、工艺、质量、安全各环节责任到人、管控到位。
本次试轧以φ5.5mm、φ6.5mm、φ9.0mm规格为核心目标,在1号生产线各工序全程锚定生产技术要点规范,实现全流程闭环式精准管控。在试轧筹备阶段,1号生产线严格落实原料源头质量管控,对照坯料验收标准逐支核查入厂不锈钢坯料表面质量,对不符合标准的缺陷坯料逐一标记,并在轧制全过程实施跟踪管控;设备专业对轧线关键设备进行了全面检查与确认,同步开展生产现场专项清理,重点清除集卷筒、精整废线区等关键区域残留废钢,保证设备精度和运行。
在生产执行环节,1号生产线各工序严格执行技术文件要求,精准把控关键管控节点。加热环节针对不锈钢热应力敏感的特性,在800℃以下温度区间严格按“两分钟一支钢”的出炉节奏缓慢升温,炉膛采用微正压氧化性气氛;轧钢环节提前完成轧槽、导卫合规性核查,严禁轧辊、导卫等冷却水直接喷淋轧件;严格遵循斯太尔摩辊道速度标准,同步对斯太尔摩辊道下方风机进风口进行遮挡,保证产品性能。通过采取多处取样酸洗,及时排查轧制过程中的质量缺陷,全程保障轧制质量可控。
长材厂不锈钢线材成功试轧,充分验证了长材厂对特殊钢种生产的核心技术掌控能力与全流程精细化管控水平,实现了线材产品品类边界突破,进一步夯实了线材产品市场竞争优势。(包钢股份长材厂)