常熟纺织企业,填补国内技术空白!

i常熟

3天前

高强涤纶、原液着色高强涤纶、循环再利用高强涤纶、原液着色循环再利用高强涤纶拉伸变形丝四项新产品近日顺利通过江苏省纺织工程学会新产品鉴定。

在常熟市传统纺织行业向

绿色化、高端化转型的浪潮中,

常熟涤纶有限公司

持续深耕研发、强化校企协同,

其联合高校研发的

四款高强涤纶拉伸变形丝产品

近日通过

江苏省纺织工程学会新产品鉴定,

填补了国内相关技术空白,

为国产优质高强涤纶纺织产品的

升级换代提供有力支撑。

在常熟涤纶有限公司的生产车间,小编看到,涤纶公司的全新产品——高强涤纶拉伸变形丝产线上一片忙碌。

据了解,该系列产品以工业丝为核心基材,强力提升至普通民用丝的一倍,在耐磨性、抗顶破性方面优势显著,因此能广泛应用于登山、健身等户外运动产品中。其中,“原液着色循环再利用高强涤纶拉伸变形丝”产品,融合了原液着色与循环再生双重技术,成功解决了染料分散性与纤维强度之间的矛盾,实现了“免染+循环”的双重减碳目标。

“原液着色减少了后道染色,每吨丝的用电可降低约2000度,还能节约100吨水和150公斤颜料,节能减排效果明显。未来,这四个新产品将积极向国际品牌推广,并计划在民用户外运动服装及汽车内饰方面谋求发展。”

自2023年以来,涤纶公司与东华大学、苏州大学不断深化校企协同,成功实现了8个新产品的产业化。其中,高强涤纶、原液着色高强涤纶、循环再利用高强涤纶、原液着色循环再利用高强涤纶拉伸变形丝四项新产品近日顺利通过江苏省纺织工程学会新产品鉴定。

今年,涤纶公司再次与东华大学签订协议,共同开发聚苯硫醚和液晶聚芳酯等高性能纤维材料,这两类高性能纤维将成为涤纶公司未来五年布局高端市场的核心产品。

“我们深感校企合作是未来发展的良好基础。我们愿与学校携手,秉持‘小批量、多品种、功能性、差异化’的发展思路,将学校实验室的诸多产品进行市场推广,共同推动实验室成果向工业化发展。”

与此同时,涤纶公司还组建了近60人的专业研发团队,自主研发的中密度聚乙烯已成功应用于凉席、泳衣等产品中,成为功能性产品的又一增长点。

在校企合作与自主创新的双重支撑下,涤纶公司的产品创新与产能布局同步提速。涤纶公司目前拥有两大厂区,产品矩阵涵盖120个品种,总产能达10至11万吨,今年的销售收入预计可达11亿元,明年目标突破13亿元。

高强涤纶、原液着色高强涤纶、循环再利用高强涤纶、原液着色循环再利用高强涤纶拉伸变形丝四项新产品近日顺利通过江苏省纺织工程学会新产品鉴定。

在常熟市传统纺织行业向

绿色化、高端化转型的浪潮中,

常熟涤纶有限公司

持续深耕研发、强化校企协同,

其联合高校研发的

四款高强涤纶拉伸变形丝产品

近日通过

江苏省纺织工程学会新产品鉴定,

填补了国内相关技术空白,

为国产优质高强涤纶纺织产品的

升级换代提供有力支撑。

在常熟涤纶有限公司的生产车间,小编看到,涤纶公司的全新产品——高强涤纶拉伸变形丝产线上一片忙碌。

据了解,该系列产品以工业丝为核心基材,强力提升至普通民用丝的一倍,在耐磨性、抗顶破性方面优势显著,因此能广泛应用于登山、健身等户外运动产品中。其中,“原液着色循环再利用高强涤纶拉伸变形丝”产品,融合了原液着色与循环再生双重技术,成功解决了染料分散性与纤维强度之间的矛盾,实现了“免染+循环”的双重减碳目标。

“原液着色减少了后道染色,每吨丝的用电可降低约2000度,还能节约100吨水和150公斤颜料,节能减排效果明显。未来,这四个新产品将积极向国际品牌推广,并计划在民用户外运动服装及汽车内饰方面谋求发展。”

自2023年以来,涤纶公司与东华大学、苏州大学不断深化校企协同,成功实现了8个新产品的产业化。其中,高强涤纶、原液着色高强涤纶、循环再利用高强涤纶、原液着色循环再利用高强涤纶拉伸变形丝四项新产品近日顺利通过江苏省纺织工程学会新产品鉴定。

今年,涤纶公司再次与东华大学签订协议,共同开发聚苯硫醚和液晶聚芳酯等高性能纤维材料,这两类高性能纤维将成为涤纶公司未来五年布局高端市场的核心产品。

“我们深感校企合作是未来发展的良好基础。我们愿与学校携手,秉持‘小批量、多品种、功能性、差异化’的发展思路,将学校实验室的诸多产品进行市场推广,共同推动实验室成果向工业化发展。”

与此同时,涤纶公司还组建了近60人的专业研发团队,自主研发的中密度聚乙烯已成功应用于凉席、泳衣等产品中,成为功能性产品的又一增长点。

在校企合作与自主创新的双重支撑下,涤纶公司的产品创新与产能布局同步提速。涤纶公司目前拥有两大厂区,产品矩阵涵盖120个品种,总产能达10至11万吨,今年的销售收入预计可达11亿元,明年目标突破13亿元。

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