9月11日，2025年度国家卓越级智能工厂项目名单公示结束，吴江区江苏恒力化纤股份有限公司成功入选，为苏州市6家上榜企业之一，也是此次吴江唯一获此殊荣的企业。

卓越级智能工厂在当前实践中代表国内智能化建设的领先水平，要求企业在数字化、网络化、智能化基础上，实现全价值链高效协同、持续优化与创新，且生产效率、产品质量、成本控制、绿色发展等综合绩效达到行业领先水平。

作为吴江制造业智能化转型的标杆企业，恒力化纤自2013年启动智能化改造以来，历经十余年深耕，已实现从辅助系统单向优化到全流程智能化集成的跨越式发展，目前所有车间均全面实现智能化生产。“这是我们十多年持续推进智能化改造、数字化转型的重要成果。”恒力化纤总经理助理汤方明表示，从工厂基础建设到计划管理、生产运营，企业多个环节的效能提升均得益于技术创新支撑，“从最初的单点突破到如今的系统集成，我们构建起了更高效的生产运营体系。”

在智能工厂建设中，恒力化纤系统覆盖工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、运营管理五大核心环节。通过引进全球领先的聚酯纺丝设备，集成在线添加、自动清板、自动落筒、智能外检、自动包装、AGV转运及智能立库等先进技术，企业实现全流程自动化、柔性化与智能化运行；公司自主开发的工业互联网平台，更构建起海量数据采集、汇聚、分析于一体的服务体系，可动态配置制造资源、高效协同生产流程，形成从计划调度到销售服务的全链条高效运营模式。

目前，恒力化纤智能化改造的成效已转化为实打实的生产效能。汤方明以丝饼外观检测为例介绍，“以往依赖人工检测，不仅耗时久，准确率也有限。如今通过机器的视觉识别系统，单个丝饼检测仅需2.5秒，效率提升10倍，准确率接近100%。”据统计，全公司智能化改造完成后，劳动生产率提升14%—15%，生产成本降低6%—7%，综合竞争力显著增强。

此次恒力化纤获评国家卓越级智能工厂，是吴江制造业智能化转型成效的一个缩影。据悉，今年以来，全区共有34家企业获评2025年度省先进级智能工厂，1家企业获评国家卓越级智能工厂，总数位居苏州市第一；截至目前，全区累计创建全球灯塔工厂1家、国家卓越级智能工厂2家、省先进级智能工厂34家，总量均居苏州市前列。

9月11日，2025年度国家卓越级智能工厂项目名单公示结束，吴江区江苏恒力化纤股份有限公司成功入选，为苏州市6家上榜企业之一，也是此次吴江唯一获此殊荣的企业。

卓越级智能工厂在当前实践中代表国内智能化建设的领先水平，要求企业在数字化、网络化、智能化基础上，实现全价值链高效协同、持续优化与创新，且生产效率、产品质量、成本控制、绿色发展等综合绩效达到行业领先水平。

作为吴江制造业智能化转型的标杆企业，恒力化纤自2013年启动智能化改造以来，历经十余年深耕，已实现从辅助系统单向优化到全流程智能化集成的跨越式发展，目前所有车间均全面实现智能化生产。“这是我们十多年持续推进智能化改造、数字化转型的重要成果。”恒力化纤总经理助理汤方明表示，从工厂基础建设到计划管理、生产运营，企业多个环节的效能提升均得益于技术创新支撑，“从最初的单点突破到如今的系统集成，我们构建起了更高效的生产运营体系。”

在智能工厂建设中，恒力化纤系统覆盖工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、运营管理五大核心环节。通过引进全球领先的聚酯纺丝设备，集成在线添加、自动清板、自动落筒、智能外检、自动包装、AGV转运及智能立库等先进技术，企业实现全流程自动化、柔性化与智能化运行；公司自主开发的工业互联网平台，更构建起海量数据采集、汇聚、分析于一体的服务体系，可动态配置制造资源、高效协同生产流程，形成从计划调度到销售服务的全链条高效运营模式。

目前，恒力化纤智能化改造的成效已转化为实打实的生产效能。汤方明以丝饼外观检测为例介绍，“以往依赖人工检测，不仅耗时久，准确率也有限。如今通过机器的视觉识别系统，单个丝饼检测仅需2.5秒，效率提升10倍，准确率接近100%。”据统计，全公司智能化改造完成后，劳动生产率提升14%—15%，生产成本降低6%—7%，综合竞争力显著增强。

此次恒力化纤获评国家卓越级智能工厂，是吴江制造业智能化转型成效的一个缩影。据悉，今年以来，全区共有34家企业获评2025年度省先进级智能工厂，1家企业获评国家卓越级智能工厂，总数位居苏州市第一；截至目前，全区累计创建全球灯塔工厂1家、国家卓越级智能工厂2家、省先进级智能工厂34家，总量均居苏州市前列。