天海同步-新能源汽车先进制造工艺方案入选2025年汽车新质生产力优秀案例

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1天前

天津天海同步科技有限公司(“天海同步”)凭借《新能源汽车变速机构核心零部件制造工艺》,成功入选“2025汽车新质生产力驱动技术优秀案例”。

2025年7月30日至31日,2025汽车新质生产力发展论坛在重庆举行。天津天海同步科技有限公司(“天海同步”)凭借《新能源汽车变速机构核心零部件制造工艺》,成功入选“2025汽车新质生产力驱动技术优秀案例”。

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在当下蓬勃发展的新能源汽车产业中,动力系统的技术路线多种多样,随着驱动电机的转速越来越高,已是传统发动机转速的2-5倍,如此高的转速对应变速机构的齿轮精度必须大幅度提升,否则会出现NVH噪音异响问题。本案例提出了先进制造工艺为剐齿加工原理和方法,用于变速机构齿圈类的批量生产。剐齿加工技术的关键技术是刀具设计理论和方法,传统基于展成原理的齿轮刀具设计理论与方法不能适应剐齿切削要求,刃形设计存在理论误差,且不能保证刀具重新刃磨后加工精度的一致性。

针对上述问题,本案例创新提出基于曲面共轭原理的剐齿刀设计理论与方法,以及渐开线螺旋面内啮合线接触共轭面解析方法,达到无理论误差、等前角、恒精度的设计目标。依据此技术原理研发了专用配套机床,打破了国外机床的垄断,自制机床的成本远低于国外机床,应用自制机床及加工技术制造的零件,在满足精度提升的前提下,制造成本大幅降低,已批量供货给国内外龙头客户。

天海同步将继续秉持着传动造福人类的经营理念,携手车辆传动行业同行一起,助力中国汽车产业向高端化转型升级,为实现制造强国、工业强国、落实“双碳”战略目标贡献企业的一份力量。

天津天海同步科技有限公司(“天海同步”)凭借《新能源汽车变速机构核心零部件制造工艺》,成功入选“2025汽车新质生产力驱动技术优秀案例”。

2025年7月30日至31日,2025汽车新质生产力发展论坛在重庆举行。天津天海同步科技有限公司(“天海同步”)凭借《新能源汽车变速机构核心零部件制造工艺》,成功入选“2025汽车新质生产力驱动技术优秀案例”。

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在当下蓬勃发展的新能源汽车产业中,动力系统的技术路线多种多样,随着驱动电机的转速越来越高,已是传统发动机转速的2-5倍,如此高的转速对应变速机构的齿轮精度必须大幅度提升,否则会出现NVH噪音异响问题。本案例提出了先进制造工艺为剐齿加工原理和方法,用于变速机构齿圈类的批量生产。剐齿加工技术的关键技术是刀具设计理论和方法,传统基于展成原理的齿轮刀具设计理论与方法不能适应剐齿切削要求,刃形设计存在理论误差,且不能保证刀具重新刃磨后加工精度的一致性。

针对上述问题,本案例创新提出基于曲面共轭原理的剐齿刀设计理论与方法,以及渐开线螺旋面内啮合线接触共轭面解析方法,达到无理论误差、等前角、恒精度的设计目标。依据此技术原理研发了专用配套机床,打破了国外机床的垄断,自制机床的成本远低于国外机床,应用自制机床及加工技术制造的零件,在满足精度提升的前提下,制造成本大幅降低,已批量供货给国内外龙头客户。

天海同步将继续秉持着传动造福人类的经营理念,携手车辆传动行业同行一起,助力中国汽车产业向高端化转型升级,为实现制造强国、工业强国、落实“双碳”战略目标贡献企业的一份力量。

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