在哥伦比亚首都波哥大
一条备受瞩目的地铁线路
正在紧张建设中
作为哥伦比亚迄今为止
规模最大的单体投资项目
波哥大地铁一号线项目是
南美洲最大民生工程之一
承载着改善城市交通
提升居民生活品质的重任
这个项目的国际参建方众多
当中国方案遇见南美需求
会碰撞出怎样的火花?
这条地铁线路的建设堪称一场“攻坚战”
首先，海外项目对BIM的精细化要求高
有专属的标准体系
(BIM即利用数字模型进行建设项目设计、施工、运营管理等的全过程)
这个过程就如同“搭积木”国内的“积木”标准是大颗粒而国外是小颗粒，需求和标准完全不同这就对BIM团队的专业能力提出了更高要求
由于存在众多的参建方
如设计院、施工单位、监理团队等
一个设计的变更通知往往要经过层层传递
信息传递不畅，沟通成本极高
施工现场管理也面临严峻挑战
由于工程规模大、工期紧张
经常出现施工冲突和资源调配困难的问题
大量当地工人和国际分包队伍
也给安全管理带来了巨大压力
更让人头疼的是质量和设备管理
作为国际关注的重点项目
建设标准要求极高
但在实际施工中
传统的质量检查方式
使得数据经常滞后
传统的设备管理方式
难以及时掌握设备状态
一旦出现问题很难追溯根源
面对这些难题
海纳云带来了量身定制的数字化解决方案
打通设计、施工、运维全生命周期
专业的BIM实施服务
成为破解难题的“核心武器”
通过七大BIM应用
项目设计、施工等各阶段
实现了信息集成、可视化展示
助力成本、质量、进度的全过程管理
融合既有构筑物模型、施工模型优化设计与施工方案
4D模型实时模拟工程支出
4D模拟提前验证进度计划与方案可行性
3D碰撞检测提前揪出图纸错漏与碰撞点
动态4D场地应用规划助力现场管理与交通改造
3D控制与计划利用模型展示构件进度状态
符合实际的竣工模型为后期资产管理筑牢基础
▲BIM工程进度
为解决多方协同难题
海纳云搭建了
一体化协同平台
设计变更信息在平台上发布后
施工、监理等都能即时收到提醒
从数天传递到几分钟内同步
协同效率提升了30%
信息传递准确率提高至95%以上
项目整体进度推进更加顺畅
▲设计变更
在狭窄的施工现场
海纳云引入
智能调度系统
智能规划施工进度、资源分布
将施工冲突减少40%
资源调配效率提升25%
城区狭窄作业面施工进度延误率降低35%
▲进度管理
针对人员难管理问题
数字化人员管理系统
通过人脸识别打卡
系统实时统计各区域的施工人数
在危险区域设置电子围栏
一旦有人误入立即预警
这套系统让人员到岗率提升至95%以上
因人员违规进入危险区域
引发的安全事故减少了80%
▲人员移动端打卡统计
质量管控方面
海纳云打造了
质量问题协同处理平台与质量数据分析系统
质量数据实时监控、质量问题实时上报
隐蔽工程借助物联网传感器实时采集
质量隐患发现率提升了60%
整体工程质量合格率稳定在98%以上
▲质量问题跟踪整改
针对让人头疼的机械设备管理难题
海纳云实施
机械设备智能监测管理
为每台设备配备了“一机一码”电子档案
实时记录设备运行状态，并提前预警
将设备故障停机时间减少50%
机械设备整体运行效率提升30%
▲架桥机监测
海纳云的智慧建造方案
不仅解决了波哥大地铁一号线项目的诸多难题
更树立了中国技术出海的新标杆
如今走进波哥大地铁一号线的施工现场
数字化管理的痕迹随处可见：
工程进度与BIM数字化深度融合
为项目进度管理提供了强大的技术支撑
现场用工工效定额智能测算
北斗三代高精度定位精准追踪桩位偏移
预制梁场内生产全过程数字化孪生
现场数据实时采集并分析
极大减少了资源浪费和不必要的开支
原本复杂的跨国工程
在数字化技术的赋能下
实现了进度可控、质量可靠、安全有保障
这条凝聚着智慧的地铁线路
不仅将为波哥大市民
带来便捷的出行体验
更成为中国方案
在海外大型工程中成功应用的典范
海尔用科技力量攻克建设难题
让智慧建造的种子在异国他乡生根发芽
为全球基础设施建设贡献了创新方案
在哥伦比亚首都波哥大
一条备受瞩目的地铁线路
正在紧张建设中
作为哥伦比亚迄今为止
规模最大的单体投资项目
波哥大地铁一号线项目是
南美洲最大民生工程之一
承载着改善城市交通
提升居民生活品质的重任
这个项目的国际参建方众多
当中国方案遇见南美需求
会碰撞出怎样的火花?
这条地铁线路的建设堪称一场“攻坚战”
首先，海外项目对BIM的精细化要求高
有专属的标准体系
(BIM即利用数字模型进行建设项目设计、施工、运营管理等的全过程)
这个过程就如同“搭积木”国内的“积木”标准是大颗粒而国外是小颗粒，需求和标准完全不同这就对BIM团队的专业能力提出了更高要求
由于存在众多的参建方
如设计院、施工单位、监理团队等
一个设计的变更通知往往要经过层层传递
信息传递不畅，沟通成本极高
施工现场管理也面临严峻挑战
由于工程规模大、工期紧张
经常出现施工冲突和资源调配困难的问题
大量当地工人和国际分包队伍
也给安全管理带来了巨大压力
更让人头疼的是质量和设备管理
作为国际关注的重点项目
建设标准要求极高
但在实际施工中
传统的质量检查方式
使得数据经常滞后
传统的设备管理方式
难以及时掌握设备状态
一旦出现问题很难追溯根源
面对这些难题
海纳云带来了量身定制的数字化解决方案
打通设计、施工、运维全生命周期
专业的BIM实施服务
成为破解难题的“核心武器”
通过七大BIM应用
项目设计、施工等各阶段
实现了信息集成、可视化展示
助力成本、质量、进度的全过程管理
融合既有构筑物模型、施工模型优化设计与施工方案
4D模型实时模拟工程支出
4D模拟提前验证进度计划与方案可行性
3D碰撞检测提前揪出图纸错漏与碰撞点
动态4D场地应用规划助力现场管理与交通改造
3D控制与计划利用模型展示构件进度状态
符合实际的竣工模型为后期资产管理筑牢基础
▲BIM工程进度
为解决多方协同难题
海纳云搭建了
一体化协同平台
设计变更信息在平台上发布后
施工、监理等都能即时收到提醒
从数天传递到几分钟内同步
协同效率提升了30%
信息传递准确率提高至95%以上
项目整体进度推进更加顺畅
▲设计变更
在狭窄的施工现场
海纳云引入
智能调度系统
智能规划施工进度、资源分布
将施工冲突减少40%
资源调配效率提升25%
城区狭窄作业面施工进度延误率降低35%
▲进度管理
针对人员难管理问题
数字化人员管理系统
通过人脸识别打卡
系统实时统计各区域的施工人数
在危险区域设置电子围栏
一旦有人误入立即预警
这套系统让人员到岗率提升至95%以上
因人员违规进入危险区域
引发的安全事故减少了80%
▲人员移动端打卡统计
质量管控方面
海纳云打造了
质量问题协同处理平台与质量数据分析系统
质量数据实时监控、质量问题实时上报
隐蔽工程借助物联网传感器实时采集
质量隐患发现率提升了60%
整体工程质量合格率稳定在98%以上
▲质量问题跟踪整改
针对让人头疼的机械设备管理难题
海纳云实施
机械设备智能监测管理
为每台设备配备了“一机一码”电子档案
实时记录设备运行状态，并提前预警
将设备故障停机时间减少50%
机械设备整体运行效率提升30%
▲架桥机监测
海纳云的智慧建造方案
不仅解决了波哥大地铁一号线项目的诸多难题
更树立了中国技术出海的新标杆
如今走进波哥大地铁一号线的施工现场
数字化管理的痕迹随处可见：
工程进度与BIM数字化深度融合
为项目进度管理提供了强大的技术支撑
现场用工工效定额智能测算
北斗三代高精度定位精准追踪桩位偏移
预制梁场内生产全过程数字化孪生
现场数据实时采集并分析
极大减少了资源浪费和不必要的开支
原本复杂的跨国工程
在数字化技术的赋能下
实现了进度可控、质量可靠、安全有保障
这条凝聚着智慧的地铁线路
不仅将为波哥大市民
带来便捷的出行体验
更成为中国方案
在海外大型工程中成功应用的典范
海尔用科技力量攻克建设难题
让智慧建造的种子在异国他乡生根发芽
为全球基础设施建设贡献了创新方案
