近年来，作为贵州省承接东部轻纺产业转移的核心阵地，毕节高新区锚定高质量发展目标，在推动产业升级的进程中，将智能转型作为破局关键，走出了一条从传统制造向智能制造跨越的特色之路。
近日，走进毕节盛安纺织有限公司智能生产车间，机器运转的嗡鸣声中透着高效与有序。一排排智能化设备整齐排列、高速运转，纺织工人穿梭其间，娴熟地完成接头、换粗纱、落纱等操作，一道道生产工序在自动化与人工协作中精准衔接，一幅现代化纺织生产的繁忙图景跃然眼前。
“我们公司现有员工350人，目前产值约1亿元，且团队规模还将持续扩大。”毕节盛安纺织有限公司生产经理岳红洲说。
作为毕节高新区纺织产业智能化转型的缩影，盛安纺织自去年落户以来，便以高标准布局生产链条。公司建成6万平方米标准化厂房，配备8条智能化生产线，年产能可达6000吨，产品涵盖多个细分领域，满足下游市场多样化需求。
“在智能设备升级方面，我们淘汰了一批产能低下的旧设备，引进了多台先进的全自动智能设备，目前，产品打包环节已实现全自动化，生产效率显著提升。”岳红洲说。
面对持续增长的订单量，企业今年进一步加大智能装备投入，通过引进先进生产设备，实现了生产效能的显著提升：产量同比增长15%的同时，能耗降低20%，在提质、降本、增效上实现多重突破。如今，其生产的纱线产品凭借稳定的品质，已成功打开广东、江苏、浙江等沿海市场，成为区域纺织业外向型发展的亮眼代表。
“现在我们的日产量已从原来的12吨提升至16吨，可以说，此次技术升级改造不仅推动产能提升，同时降低了工人的劳动强度。”岳红洲介绍道。
近年来，毕节高新区聚焦纺织业高质量发展，以智能化、绿色化改造为抓手，引导企业加大技术投入、优化生产流程，推动传统纺织业向“智能制造”跨越。
近年来，作为贵州省承接东部轻纺产业转移的核心阵地，毕节高新区锚定高质量发展目标，在推动产业升级的进程中，将智能转型作为破局关键，走出了一条从传统制造向智能制造跨越的特色之路。
近日，走进毕节盛安纺织有限公司智能生产车间，机器运转的嗡鸣声中透着高效与有序。一排排智能化设备整齐排列、高速运转，纺织工人穿梭其间，娴熟地完成接头、换粗纱、落纱等操作，一道道生产工序在自动化与人工协作中精准衔接，一幅现代化纺织生产的繁忙图景跃然眼前。
“我们公司现有员工350人，目前产值约1亿元，且团队规模还将持续扩大。”毕节盛安纺织有限公司生产经理岳红洲说。
作为毕节高新区纺织产业智能化转型的缩影，盛安纺织自去年落户以来，便以高标准布局生产链条。公司建成6万平方米标准化厂房，配备8条智能化生产线，年产能可达6000吨，产品涵盖多个细分领域，满足下游市场多样化需求。
“在智能设备升级方面，我们淘汰了一批产能低下的旧设备，引进了多台先进的全自动智能设备，目前，产品打包环节已实现全自动化，生产效率显著提升。”岳红洲说。
面对持续增长的订单量，企业今年进一步加大智能装备投入，通过引进先进生产设备，实现了生产效能的显著提升：产量同比增长15%的同时，能耗降低20%，在提质、降本、增效上实现多重突破。如今，其生产的纱线产品凭借稳定的品质，已成功打开广东、江苏、浙江等沿海市场，成为区域纺织业外向型发展的亮眼代表。
“现在我们的日产量已从原来的12吨提升至16吨，可以说，此次技术升级改造不仅推动产能提升，同时降低了工人的劳动强度。”岳红洲介绍道。
近年来，毕节高新区聚焦纺织业高质量发展，以智能化、绿色化改造为抓手，引导企业加大技术投入、优化生产流程，推动传统纺织业向“智能制造”跨越。
