2025年7月21日，中国纺织工业联合会在江苏省苏州市组织召开了由吴江京奕特种纤维有限公司、东华大学、江南大学、杭州青源盛纺织科技有限公司和苏州京正新材料科技有限公司共同完成的“喷气涡流纺竹节纱关键技术研发及应用”项目科技成果鉴定会，鉴定委员会认为项目成果达到国际领先水平。
喷气涡流纺作为近年来发展速度最快的新型纺纱技术，凭借其速度高、流程短、占地小、用工少等优点,已逐步被市场认可和推广。据统计，喷气涡流纺纱设备在中国保有量规模已经超过45万头。尽管目前喷气涡流纺的适纺原料、适纺支数范围不断扩大与拓宽，且在功能性纱线、色纺纱、多组合混纺纱和包芯纱等方面取得了可喜的进展，但是在喷气涡流纺设备上纺制竹节纱存在技术瓶颈，尚未实现产业化。该项目在此背景下提出了喷气涡流纺竹节纱全新技术路线，开辟了喷气涡流纺发展的新赛道。
项目主要创新点是研制了喷气涡流纺竹节纱专用芯纱。通过设计横动机构、膨化机构和专用喷嘴等关键部件，研发了芯纱成形装置；通过机构和控制系统协同作用，实现了芯纱制备过程中张力和形态的有效控制。
项目开发了梳理与并条差异化集成技术。研究了锡林-刺辊高线速比梳理技术，有效地转移纤维、减少棉结和短绒；针对性设计了新型并条技术和工艺，有效兼顾了减少棉结、提高纤维伸直度和改善条干均匀度。
项目研发了喷气涡流纺竹节纱专用纺锭和喷嘴。设计开发了特殊规格的纺锭和喷嘴，增加压缩空气喷射量，提升包缠加捻效果；设计采用了双养生技术和专用装置，提高了纱线质量。
目前，该项目已实现产业化应用，形成了年产9600吨喷气涡流纺竹节纱生产能力。成功研发12个系列喷气涡流纺竹节纱产品，开发了10余款系列面料。项目研发纱线制成的面料风格独特，已用于服装等终端产品，客户反映良好，具有良好的经济和社会效益。
2025年7月21日，中国纺织工业联合会在江苏省苏州市组织召开了由吴江京奕特种纤维有限公司、东华大学、江南大学、杭州青源盛纺织科技有限公司和苏州京正新材料科技有限公司共同完成的“喷气涡流纺竹节纱关键技术研发及应用”项目科技成果鉴定会，鉴定委员会认为项目成果达到国际领先水平。
喷气涡流纺作为近年来发展速度最快的新型纺纱技术，凭借其速度高、流程短、占地小、用工少等优点,已逐步被市场认可和推广。据统计，喷气涡流纺纱设备在中国保有量规模已经超过45万头。尽管目前喷气涡流纺的适纺原料、适纺支数范围不断扩大与拓宽，且在功能性纱线、色纺纱、多组合混纺纱和包芯纱等方面取得了可喜的进展，但是在喷气涡流纺设备上纺制竹节纱存在技术瓶颈，尚未实现产业化。该项目在此背景下提出了喷气涡流纺竹节纱全新技术路线，开辟了喷气涡流纺发展的新赛道。
项目主要创新点是研制了喷气涡流纺竹节纱专用芯纱。通过设计横动机构、膨化机构和专用喷嘴等关键部件，研发了芯纱成形装置；通过机构和控制系统协同作用，实现了芯纱制备过程中张力和形态的有效控制。
项目开发了梳理与并条差异化集成技术。研究了锡林-刺辊高线速比梳理技术，有效地转移纤维、减少棉结和短绒；针对性设计了新型并条技术和工艺，有效兼顾了减少棉结、提高纤维伸直度和改善条干均匀度。
项目研发了喷气涡流纺竹节纱专用纺锭和喷嘴。设计开发了特殊规格的纺锭和喷嘴，增加压缩空气喷射量，提升包缠加捻效果；设计采用了双养生技术和专用装置，提高了纱线质量。
目前，该项目已实现产业化应用，形成了年产9600吨喷气涡流纺竹节纱生产能力。成功研发12个系列喷气涡流纺竹节纱产品，开发了10余款系列面料。项目研发纱线制成的面料风格独特，已用于服装等终端产品，客户反映良好，具有良好的经济和社会效益。
