那么新平台到底怎么发挥作用呢？
28分钟化解燃气危机
“嘟嘟嘟……”7月9日9点48分，邯郸华润燃气智慧调度指挥中心内，急促的报警提示音骤然响起。大屏上，马头智能中心站北一支路调压器进口法兰处的红色报警灯疯狂闪烁，甲烷浓度飙升——一场燃气泄漏应急演练骤然打响。
智能调度员韩振刚反应迅捷，指尖在控制台疾点：泄漏管路上游电动阀门瞬间远程关闭，截断气源；与此同时，备用供气线路无缝切换。
确认风险锁定后，他立即上报运行班长启动应急预案，并将包含精准定位和设备参数的工单，通过系统派单至维保班组移动端。
10点08分，维保班组精准抵达现场。依托智慧调度平台实时回传的泄漏点高清画面与数据，他们直奔目标。
10点16分，检测仪归零，隐患消除。调度员韩振刚确认处置完毕，远程恢复主路供气，告警解除。
从警报骤响到危机解除，全程仅用28分钟，比传统流程用时缩短40%。远程控阀与智能切换抢下的黄金时间，让这场演练的应急处置如精密仪器般高效运转。
“能够如此及时发现隐患，及时处理，要得益于燃气监管‘哨兵’——智慧调度平台。”邯郸华润燃气有限公司调动中心经理张宏超说。
2023年年底，该公司率先完成首座智能化厂站（代召站）与裕泰站改造；2024年年底，完成了马头站、峰峰站、磁县站三座厂站的智能化升级。与此同时，该公司精心打造智慧调度平台，融合信息采集、大数据算法、自动调控等前沿数智技术手段，成功实现燃气厂站监管“看得见，知重点，有人管”的安全闭环，全面提升了燃气安全管理水平。
“激光哨兵”全天候值守
在马头智能中心站，邯郸华润燃气有限公司调度中心厂站主管古鹏指着厂站内一台路灯状设备介绍：“这是防爆激光甲烷泄漏监测系统，也就是‘激光云台’。之前‘调压器进口法兰处高浓度报警’的告警，就来自它。”这台设备的探头能360度转动，24小时不间断监测站内燃气安全，实时将各点位甲烷含量数据上传至智慧调度平台。
古鹏向记者讲述了智能化升级后的显著变化。过去，抢修靠人工排查，单确定问题点就需近1小时。如今，智慧调度平台整合了智能厂站管理系统、GIS地理信息系统、泄漏报警系统等，可直接精准锁定问题点。平台还能在自然灾害等紧急情况时，一键关闭站内所有自动化设备，自动生成应急处置方案。方案包含关闭阀门的最优顺序、影响用户范围等关键信息，为快速科学处置提供支撑。
古鹏说，邯郸华润燃气有近20座厂站和阀室。要随时感知异常、及时处置风险，单靠巡检员定期人工巡检远远不够。因此，此次智能化升级新增了压力变送器、温度变送器、可燃气体报警器、加臭机控制器等智能设备。
“运抵厂站的天然气加臭前无色无味，站内设备零部件多达上千个。过去，只能靠人工巡视加固定燃气探头排查。”古鹏说，“过去没这些智能设备时，每两小时人工巡检一次。但检查间隙有空档，紧急情况难以及时发现，往往是问题发生后被动应对。”
“现在，1台激光云台15分钟就能巡检完10余亩的厂站。它结合原有固定探头形成双重保障，守护厂站安全稳定高效运行，监测精度比人工提高50倍。”古鹏进一步对比，“现在，这些全天候值守的‘哨兵’能及时精准识别前端风险，让安全隐患发现从滞后变实时。巡检员工作也从等问题出现再解决，转为主动排除隐患、防患于未然。”
智慧调度精准“预判”
记者走进邯郸华润燃气有限公司智慧调度指挥中心，只见大屏幕上实时显示着我市十余座天然气厂站、阀室的各项运行参数……
“中午时用气需求激增，实时关注燃气峰谷时段的输配能力。”11时30分，调度员根据平台数据研判，向门站发出指令。屏幕上，全市十余座天然气厂站、调压站的供气量曲线实时跳动，系统通过算法预测出当日用气峰值将达70万立方米，比日常增加20%。
智慧调度平台整合了用户用气习惯、气象数据、GIS地理信息系统、历史负荷等多维度信息，构建出精准的用气预测模型。
“过去凭经验调度，遇上极端天气常出现局部供气波动。出现隐患也需要人工现场排查。现在系统能够及时发现隐患，大大缩短了隐患排查时间。”张宏超介绍。
当监测到下游需求增长时，系统自动调节气化器负荷，确保气源平稳输送。今年夏季高温期间，平台通过动态调配，保障了全市日均60万立方米的用气需求，未出现一起因供气不足导致的停气事件。
“智能基因”让燃气服务更安全。智慧调度平台通过远程调控、实时监控，能够提前发现各项数据异常，迅速准确地找出供气系统的薄弱点，减少厂站安全事故的发生。
“智能化厂站改造完成与智慧调度平台的上线，让厂站燃气管理由过去的‘后知后觉’‘微观点控’变为现在的‘先知先觉’‘宏观面控’，进一步提高了资源配置效率，实现了资源优化，真正做到了供气更安全、输配更稳定、调控更精准、响应更及时，让我们的广大燃气用户用上‘放心气’。”张宏超说。（
那么新平台到底怎么发挥作用呢？
28分钟化解燃气危机
“嘟嘟嘟……”7月9日9点48分，邯郸华润燃气智慧调度指挥中心内，急促的报警提示音骤然响起。大屏上，马头智能中心站北一支路调压器进口法兰处的红色报警灯疯狂闪烁，甲烷浓度飙升——一场燃气泄漏应急演练骤然打响。
智能调度员韩振刚反应迅捷，指尖在控制台疾点：泄漏管路上游电动阀门瞬间远程关闭，截断气源；与此同时，备用供气线路无缝切换。
确认风险锁定后，他立即上报运行班长启动应急预案，并将包含精准定位和设备参数的工单，通过系统派单至维保班组移动端。
10点08分，维保班组精准抵达现场。依托智慧调度平台实时回传的泄漏点高清画面与数据，他们直奔目标。
10点16分，检测仪归零，隐患消除。调度员韩振刚确认处置完毕，远程恢复主路供气，告警解除。
从警报骤响到危机解除，全程仅用28分钟，比传统流程用时缩短40%。远程控阀与智能切换抢下的黄金时间，让这场演练的应急处置如精密仪器般高效运转。
“能够如此及时发现隐患，及时处理，要得益于燃气监管‘哨兵’——智慧调度平台。”邯郸华润燃气有限公司调动中心经理张宏超说。
2023年年底，该公司率先完成首座智能化厂站（代召站）与裕泰站改造；2024年年底，完成了马头站、峰峰站、磁县站三座厂站的智能化升级。与此同时，该公司精心打造智慧调度平台，融合信息采集、大数据算法、自动调控等前沿数智技术手段，成功实现燃气厂站监管“看得见，知重点，有人管”的安全闭环，全面提升了燃气安全管理水平。
“激光哨兵”全天候值守
在马头智能中心站，邯郸华润燃气有限公司调度中心厂站主管古鹏指着厂站内一台路灯状设备介绍：“这是防爆激光甲烷泄漏监测系统，也就是‘激光云台’。之前‘调压器进口法兰处高浓度报警’的告警，就来自它。”这台设备的探头能360度转动，24小时不间断监测站内燃气安全，实时将各点位甲烷含量数据上传至智慧调度平台。
古鹏向记者讲述了智能化升级后的显著变化。过去，抢修靠人工排查，单确定问题点就需近1小时。如今，智慧调度平台整合了智能厂站管理系统、GIS地理信息系统、泄漏报警系统等，可直接精准锁定问题点。平台还能在自然灾害等紧急情况时，一键关闭站内所有自动化设备，自动生成应急处置方案。方案包含关闭阀门的最优顺序、影响用户范围等关键信息，为快速科学处置提供支撑。
古鹏说，邯郸华润燃气有近20座厂站和阀室。要随时感知异常、及时处置风险，单靠巡检员定期人工巡检远远不够。因此，此次智能化升级新增了压力变送器、温度变送器、可燃气体报警器、加臭机控制器等智能设备。
“运抵厂站的天然气加臭前无色无味，站内设备零部件多达上千个。过去，只能靠人工巡视加固定燃气探头排查。”古鹏说，“过去没这些智能设备时，每两小时人工巡检一次。但检查间隙有空档，紧急情况难以及时发现，往往是问题发生后被动应对。”
“现在，1台激光云台15分钟就能巡检完10余亩的厂站。它结合原有固定探头形成双重保障，守护厂站安全稳定高效运行，监测精度比人工提高50倍。”古鹏进一步对比，“现在，这些全天候值守的‘哨兵’能及时精准识别前端风险，让安全隐患发现从滞后变实时。巡检员工作也从等问题出现再解决，转为主动排除隐患、防患于未然。”
智慧调度精准“预判”
记者走进邯郸华润燃气有限公司智慧调度指挥中心，只见大屏幕上实时显示着我市十余座天然气厂站、阀室的各项运行参数……
“中午时用气需求激增，实时关注燃气峰谷时段的输配能力。”11时30分，调度员根据平台数据研判，向门站发出指令。屏幕上，全市十余座天然气厂站、调压站的供气量曲线实时跳动，系统通过算法预测出当日用气峰值将达70万立方米，比日常增加20%。
智慧调度平台整合了用户用气习惯、气象数据、GIS地理信息系统、历史负荷等多维度信息，构建出精准的用气预测模型。
“过去凭经验调度，遇上极端天气常出现局部供气波动。出现隐患也需要人工现场排查。现在系统能够及时发现隐患，大大缩短了隐患排查时间。”张宏超介绍。
当监测到下游需求增长时，系统自动调节气化器负荷，确保气源平稳输送。今年夏季高温期间，平台通过动态调配，保障了全市日均60万立方米的用气需求，未出现一起因供气不足导致的停气事件。
“智能基因”让燃气服务更安全。智慧调度平台通过远程调控、实时监控，能够提前发现各项数据异常，迅速准确地找出供气系统的薄弱点，减少厂站安全事故的发生。
“智能化厂站改造完成与智慧调度平台的上线，让厂站燃气管理由过去的‘后知后觉’‘微观点控’变为现在的‘先知先觉’‘宏观面控’，进一步提高了资源配置效率，实现了资源优化，真正做到了供气更安全、输配更稳定、调控更精准、响应更及时，让我们的广大燃气用户用上‘放心气’。”张宏超说。（
