【案例】宜兴经济技术开发区工业污水处理厂

中国水网

2天前

宜兴经济技术开发区工业污水处理厂依托“宜兴市城市总体规划2017-2030”、“宜兴市污水规划”、“宜兴集成电路材料产业园发展规划”的背景建成,是服务集成电路材料园区快速发展、加强城市基础设施建设、保护城市环境的重要举措,是太湖流域污水治理需要的实施,对社会经济、城市建设发展的必然需求。

为促进行业交流进步,便于行业同侪互学互促,推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》,汇集了近150例案例,涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理市政污水管网再生水回用、污泥处理处置等领域。

项目名称:宜兴经济技术开发区工业污水处理厂   

推荐单位:光水环保(宜兴)有限公司 

参与环节:委托运营

项目所在地:江苏省宜兴市经济技术开发区

项目概况

宜兴经济技术开发区工业污水处理厂占地面积约115亩,总规模5万吨/日,目前已建成一期规模2.5万吨/日,2022年9月正式投运,主要接纳和处理大硅片配套区大硅片项目产生的工业废水,经过有效处置后达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》一级 A 标准要求。

工艺:

(1)含氟废水处理工艺:含氟废水调节池→除氟除钙池→硝化池→接入混合废水预处理。

(2)综合废水处理工艺:厂外综合废水(含预处理后的含氟废水)→细格栅→曝气沉砂池→膜格栅→水解酸化池→多模式 AO 池→MBR 膜池→高级氧化/消毒池→紫外消毒、回用水池及泵房→烧香港。

(3)污泥处理工艺:污泥浓缩池+调理池+板框压滤深度脱水工艺,含水率≤60%。

示范意义

宜兴经济技术开发区工业污水处理厂依托“宜兴市城市总体规划 2017-2030”、“宜兴市污水规划”、“宜兴集成电路材料产业园发展规划”的背景建成,是服务集成电路材料园区快速发展、加强城市基础设施建设、保护城市环境的重要举措,是太湖流域污水治理需要的实施,对社会经济、城市建设发展的必然需求。

项目建成后,能更好的为集成电路材料园区服务,加强完善完善产业园的基础设施建设,改善城市环境、提高人民生活质量、改善投资环境,具有显著的环境效益和社会效益,从长远来看,也将有益于城市的经济发展,具有潜在的经济效益。

项目亮点介绍

(1)实施效果

该项目主要处理半导体企业排放的电子废水,废水排水成分复杂,交叉污染严重,废水中化学品类多(很多为人工合成有机物),可生化性差、处理难度大。

项目一期采用“预处理+多模式 AO+MBR 膜工艺”工艺,处理效果稳定、抗冲击负荷强、占地面积节约,对于难降解 COD的优势明显,氨氮、总磷、SS等污染物处理效果好。

(2)社会效益

该项目实施后,有效地削减了有机物和氮磷,提高了武宜运河水质,改善了城市市容,提高了卫生水平,保护了人民身体健康,有效保护了城市水体,同时也促进了周边土地价值增值,改善了园区的投资、旅游环境,并可吸引了更多的投资,促进了经济、贸易和旅游等全面发展。

(3)生态效益

该项目建成后,每年可截留大量的污染物,可避免因我水污染造成粮食作物、畜产品、水产品产量的下降及健康、地价、农业、工业等损失。其次,污泥中含有 BOD5、N、P、K等的营养成份,可用作园林肥料。另外,处理尾水可作为河道景观补水水源,对改善区域水环境质量具有显著的作用。

项目技术工艺/装备简介

(1)技术工艺/装备名称

该项目进水分为含氟废水和综合废水,其中:

(1)含氟废水处理工艺:含氟废水调节池→除氟除钙池→硝化池→接入混合废水预处理。

(2)综合废水处理工艺:厂外综合废水(含预处理后的含氟废水)→细格栅→曝气沉砂池→膜格栅→水解酸化池→多模式 AO 池→MBR 膜池→高级氧化/消毒池→紫外消毒、回用水池及泵房→烧香港。

(2)工艺/装备原理

含氟废水预处理构筑物中设置除氟高效沉淀池单元,通过投加 PAM、 PAC  等,在反应池、混凝池、絮凝池等不同构筑物中对PH进行调节,沉淀池投加惰性载体及设置污泥循环等措施,使废水中的氟离子得到大幅度去除,在一定的pH值条件下, 通过投加 PAC 、PAM,沉淀池投加惰性载体等,调节PH值及设置污泥循环等措施,能有效降低氟离子浓度,将氟离子浓度降低到不超过4mg/L。含氟废水氨氮浓度高,而BOD5低,为增强后续主体工艺段系统生化脱氮效率,含氟废水预处理构筑物中设置硝化池单元,对含氟污水进行高效预硝化,进而提高后续主体工艺的脱氮能力。

(3)工艺/装备特点

该项目进水水质为工业污水,含有一定的溶解性不可生物降解 CODcr,因此针对溶解性不可生物降解 CODcr的去除重点难点。

项目主体生化工艺采用“多模式 AO+MBR 膜”工艺,同时较长停留时间以及采用了延时曝气,在很大程度上已经对部分难降解 COD进行了去除,剩余部分COD采用生化法已较难降解,同时MBR 膜已基本截留了不可溶解性COD,剩余的可溶解性不可生物降解 COD 采用高级氧化技术,保障出水达标。

(4)应用工业领域

适用于含氟化物废水处理。

(5)工艺/装备流程图

图片17.png

(6)项目部分案列照片

图片18.png

编辑:黄延丽

宜兴经济技术开发区工业污水处理厂依托“宜兴市城市总体规划2017-2030”、“宜兴市污水规划”、“宜兴集成电路材料产业园发展规划”的背景建成,是服务集成电路材料园区快速发展、加强城市基础设施建设、保护城市环境的重要举措,是太湖流域污水治理需要的实施,对社会经济、城市建设发展的必然需求。

为促进行业交流进步,便于行业同侪互学互促,推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》,汇集了近150例案例,涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理市政污水管网再生水回用、污泥处理处置等领域。

项目名称:宜兴经济技术开发区工业污水处理厂   

推荐单位:光水环保(宜兴)有限公司 

参与环节:委托运营

项目所在地:江苏省宜兴市经济技术开发区

项目概况

宜兴经济技术开发区工业污水处理厂占地面积约115亩,总规模5万吨/日,目前已建成一期规模2.5万吨/日,2022年9月正式投运,主要接纳和处理大硅片配套区大硅片项目产生的工业废水,经过有效处置后达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》一级 A 标准要求。

工艺:

(1)含氟废水处理工艺:含氟废水调节池→除氟除钙池→硝化池→接入混合废水预处理。

(2)综合废水处理工艺:厂外综合废水(含预处理后的含氟废水)→细格栅→曝气沉砂池→膜格栅→水解酸化池→多模式 AO 池→MBR 膜池→高级氧化/消毒池→紫外消毒、回用水池及泵房→烧香港。

(3)污泥处理工艺:污泥浓缩池+调理池+板框压滤深度脱水工艺,含水率≤60%。

示范意义

宜兴经济技术开发区工业污水处理厂依托“宜兴市城市总体规划 2017-2030”、“宜兴市污水规划”、“宜兴集成电路材料产业园发展规划”的背景建成,是服务集成电路材料园区快速发展、加强城市基础设施建设、保护城市环境的重要举措,是太湖流域污水治理需要的实施,对社会经济、城市建设发展的必然需求。

项目建成后,能更好的为集成电路材料园区服务,加强完善完善产业园的基础设施建设,改善城市环境、提高人民生活质量、改善投资环境,具有显著的环境效益和社会效益,从长远来看,也将有益于城市的经济发展,具有潜在的经济效益。

项目亮点介绍

(1)实施效果

该项目主要处理半导体企业排放的电子废水,废水排水成分复杂,交叉污染严重,废水中化学品类多(很多为人工合成有机物),可生化性差、处理难度大。

项目一期采用“预处理+多模式 AO+MBR 膜工艺”工艺,处理效果稳定、抗冲击负荷强、占地面积节约,对于难降解 COD的优势明显,氨氮、总磷、SS等污染物处理效果好。

(2)社会效益

该项目实施后,有效地削减了有机物和氮磷,提高了武宜运河水质,改善了城市市容,提高了卫生水平,保护了人民身体健康,有效保护了城市水体,同时也促进了周边土地价值增值,改善了园区的投资、旅游环境,并可吸引了更多的投资,促进了经济、贸易和旅游等全面发展。

(3)生态效益

该项目建成后,每年可截留大量的污染物,可避免因我水污染造成粮食作物、畜产品、水产品产量的下降及健康、地价、农业、工业等损失。其次,污泥中含有 BOD5、N、P、K等的营养成份,可用作园林肥料。另外,处理尾水可作为河道景观补水水源,对改善区域水环境质量具有显著的作用。

项目技术工艺/装备简介

(1)技术工艺/装备名称

该项目进水分为含氟废水和综合废水,其中:

(1)含氟废水处理工艺:含氟废水调节池→除氟除钙池→硝化池→接入混合废水预处理。

(2)综合废水处理工艺:厂外综合废水(含预处理后的含氟废水)→细格栅→曝气沉砂池→膜格栅→水解酸化池→多模式 AO 池→MBR 膜池→高级氧化/消毒池→紫外消毒、回用水池及泵房→烧香港。

(2)工艺/装备原理

含氟废水预处理构筑物中设置除氟高效沉淀池单元,通过投加 PAM、 PAC  等,在反应池、混凝池、絮凝池等不同构筑物中对PH进行调节,沉淀池投加惰性载体及设置污泥循环等措施,使废水中的氟离子得到大幅度去除,在一定的pH值条件下, 通过投加 PAC 、PAM,沉淀池投加惰性载体等,调节PH值及设置污泥循环等措施,能有效降低氟离子浓度,将氟离子浓度降低到不超过4mg/L。含氟废水氨氮浓度高,而BOD5低,为增强后续主体工艺段系统生化脱氮效率,含氟废水预处理构筑物中设置硝化池单元,对含氟污水进行高效预硝化,进而提高后续主体工艺的脱氮能力。

(3)工艺/装备特点

该项目进水水质为工业污水,含有一定的溶解性不可生物降解 CODcr,因此针对溶解性不可生物降解 CODcr的去除重点难点。

项目主体生化工艺采用“多模式 AO+MBR 膜”工艺,同时较长停留时间以及采用了延时曝气,在很大程度上已经对部分难降解 COD进行了去除,剩余部分COD采用生化法已较难降解,同时MBR 膜已基本截留了不可溶解性COD,剩余的可溶解性不可生物降解 COD 采用高级氧化技术,保障出水达标。

(4)应用工业领域

适用于含氟化物废水处理。

(5)工艺/装备流程图

图片17.png

(6)项目部分案列照片

图片18.png

编辑:黄延丽

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