福建青拓中厚板项目主电机吊装就位

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1天前

其吊装面临着复杂的路径和狭小的就位空间,加上厂房行车起重能力与空间的限制,传统地面穿芯后整体吊装就位的方式难以实施,这无疑是对项目团队的一次严峻考验。

5月3日,福建青拓不锈钢中厚板项目迎来关键节点,项目主电机吊装就位,标志着项目机电安装正式进入顶峰阶段,为后续单体试车创造了有利条件。

作为3500中厚板生产线的“心脏”设备,该主电机定子重达50吨,转子重达78吨,体积大,重量重,且是整条生产线的最后关键设备。其吊装面临着复杂的路径和狭小的就位空间,加上厂房行车起重能力与空间的限制,传统地面穿芯后整体吊装就位的方式难以实施,这无疑是对项目团队的一次严峻考验。

面对这一技术难题,项目部全体员工迎难而上,开启昼夜奋战模式。项目团队通过精确计算临时支撑垫块位置、尺寸及吊带长度,与厂家保持密切沟通,并结合现场实际情况,制定了定子抬高后转子穿芯整体降低就位的施工方案,为吊装工作的顺利开展奠定了坚实基础。最终,主电机实现一次安装就位,圆满完成此次挑战。

此次主电机的成功吊装,为青拓项目建设冲刺阶段注入了强劲动力。项目团队表示,将继续以饱满的斗志、严谨的态度,严格遵循施工计划,全力推进项目建设,确保如期投产,为业主和总包交付一份满意答卷。

资讯监督:乐卫扬 021-26093827

资讯投诉:陈跃进 021-26093100

其吊装面临着复杂的路径和狭小的就位空间,加上厂房行车起重能力与空间的限制,传统地面穿芯后整体吊装就位的方式难以实施,这无疑是对项目团队的一次严峻考验。

5月3日,福建青拓不锈钢中厚板项目迎来关键节点,项目主电机吊装就位,标志着项目机电安装正式进入顶峰阶段,为后续单体试车创造了有利条件。

作为3500中厚板生产线的“心脏”设备,该主电机定子重达50吨,转子重达78吨,体积大,重量重,且是整条生产线的最后关键设备。其吊装面临着复杂的路径和狭小的就位空间,加上厂房行车起重能力与空间的限制,传统地面穿芯后整体吊装就位的方式难以实施,这无疑是对项目团队的一次严峻考验。

面对这一技术难题,项目部全体员工迎难而上,开启昼夜奋战模式。项目团队通过精确计算临时支撑垫块位置、尺寸及吊带长度,与厂家保持密切沟通,并结合现场实际情况,制定了定子抬高后转子穿芯整体降低就位的施工方案,为吊装工作的顺利开展奠定了坚实基础。最终,主电机实现一次安装就位,圆满完成此次挑战。

此次主电机的成功吊装,为青拓项目建设冲刺阶段注入了强劲动力。项目团队表示,将继续以饱满的斗志、严谨的态度,严格遵循施工计划,全力推进项目建设,确保如期投产,为业主和总包交付一份满意答卷。

资讯监督:乐卫扬 021-26093827

资讯投诉:陈跃进 021-26093100

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