TN系列温度控制器提供高精度温度控制，采用2自由度PID算法，50ms高速采样速率和±0.2%测量精度。温度控制器具有同时加热和制冷控制，Group PID，Zone PID和防止过度积分(ARW)功能，可在各种应用中实现理想的温度控制。

主要功能

• 2自由度PID算法，可应对多种控制环境

• 实现50ms高速采样及±0.2%显示精度

• 支持程序控制及固定控制两种型号

-最多可设定10PatternX20步程序(程序控制型号)

-通过计时功能，实现预约运行(固定控制型号)

• 通过加热/制冷同时控制及自动/手动控制，实现高性能控制

• 控制功能:Group PID,Zone PID,防止过度积分(ARW)等

• 最多可设定10个Event,监控控制情况

• 支持RS485通信输出

-通信协议:Modbus RTU/ASClI,PLC无阶梯,Sync-Master

-通信速度:最大115,200bps

• 支持全型号加热器断线报警(CT输入)功能

• 通过PC可进行参数设定及监控

-无偿提供设备综合管理软件(DAQMaster)

-通过前面加载端口，连接通信转换器(仅限TNH,TNL)

• 通过前面用户键[U]，设定快捷键

• 端子台分离结构，方便维修保养

针对各种控制应用优化的2-DOF PID算法

提供程序控制及固定控制型号

用户可以在两种型号之间进行选择，以在各种环境中实现理想控制. 程序控制型号提供图形控制，参数设置简单，固定控制型号提供计时功能。

图形控制，参数设置简单(程序控制型号)

程序控制型号可通过顺序设置每个步骤的目标温度和时间来轻松设置控制图形。用户可使用DAQMaster软件通过点击时间-温度图的坐标轻松绘制图案。

用于预设操作的计时功能(固定控制型号)

固定控制型号可通过延迟On/Off控制输出或在设定时间内保持PV来预设动作时间。

支持多种控制功能

多种控制功能，包括Group PID，Zone PID和防止过度积分(ARW)，可用于各种环境中进行理想的PID控制

用户可设置PV上限/下限、断线、控制操作通知等10种EVENT。逻辑运算结果可通过继电器报警输出传输，并可通过RS485通信进行实时监控。

SSR驱动输出控制选项

用户可以使用标准的SSR驱动输出选项，从ON/OFF控制、周期控制和相位控制中进行选择，以低成本进行精确的控制。

通过PLC无梯形通信轻松设置

控制器具有无阶梯和RS485通信功能，无需额外的阶梯编程即可与主设备(PLC)进行通信。

使用Sync-Master通信同步控制

主设备的SV和Run/Stop状态可与多达31个从设备同步，以同时控制多个区域。

应用案例

电炉

多个控制器的设定温度(SV)和控制状态(运行/停止)可以在不同的区域同步。

TN系列温度控制器提供高精度温度控制，采用2自由度PID算法，50ms高速采样速率和±0.2%测量精度。温度控制器具有同时加热和制冷控制，Group PID，Zone PID和防止过度积分(ARW)功能，可在各种应用中实现理想的温度控制。

主要功能

• 2自由度PID算法，可应对多种控制环境

• 实现50ms高速采样及±0.2%显示精度

• 支持程序控制及固定控制两种型号

-最多可设定10PatternX20步程序(程序控制型号)

-通过计时功能，实现预约运行(固定控制型号)

• 通过加热/制冷同时控制及自动/手动控制，实现高性能控制

• 控制功能:Group PID,Zone PID,防止过度积分(ARW)等

• 最多可设定10个Event,监控控制情况

• 支持RS485通信输出

-通信协议:Modbus RTU/ASClI,PLC无阶梯,Sync-Master

-通信速度:最大115,200bps

• 支持全型号加热器断线报警(CT输入)功能

• 通过PC可进行参数设定及监控

-无偿提供设备综合管理软件(DAQMaster)

-通过前面加载端口，连接通信转换器(仅限TNH,TNL)

• 通过前面用户键[U]，设定快捷键

• 端子台分离结构，方便维修保养

针对各种控制应用优化的2-DOF PID算法

提供程序控制及固定控制型号

用户可以在两种型号之间进行选择，以在各种环境中实现理想控制. 程序控制型号提供图形控制，参数设置简单，固定控制型号提供计时功能。

图形控制，参数设置简单(程序控制型号)

程序控制型号可通过顺序设置每个步骤的目标温度和时间来轻松设置控制图形。用户可使用DAQMaster软件通过点击时间-温度图的坐标轻松绘制图案。

用于预设操作的计时功能(固定控制型号)

固定控制型号可通过延迟On/Off控制输出或在设定时间内保持PV来预设动作时间。

支持多种控制功能

多种控制功能，包括Group PID，Zone PID和防止过度积分(ARW)，可用于各种环境中进行理想的PID控制

用户可设置PV上限/下限、断线、控制操作通知等10种EVENT。逻辑运算结果可通过继电器报警输出传输，并可通过RS485通信进行实时监控。

SSR驱动输出控制选项

用户可以使用标准的SSR驱动输出选项，从ON/OFF控制、周期控制和相位控制中进行选择，以低成本进行精确的控制。

通过PLC无梯形通信轻松设置

控制器具有无阶梯和RS485通信功能，无需额外的阶梯编程即可与主设备(PLC)进行通信。

使用Sync-Master通信同步控制

主设备的SV和Run/Stop状态可与多达31个从设备同步，以同时控制多个区域。

应用案例

电炉

多个控制器的设定温度(SV)和控制状态(运行/停止)可以在不同的区域同步。