4月16日，由仪综所与ABB共建的Ethernet-APL+PROFINET应用技术联合实验室在北京举行揭牌仪式。此次合作聚焦智能工业通信领域，旨在加速Ethernet-APL技术在中国市场的标准化进程与规模化应用，赋能工业数字化转型与智能制造。仪综所所长欧阳劲松先生、所长助理刘丹副总工、ABB能源工业亚太区总裁Anders Maltesen先生、ABB中国副总裁、能源工业中国业务负责人范骁鹏先生与众多媒体共同见证了这一重要时刻。
ABB能源工业亚太区总裁Anders Maltesen表示：“ Ethernet-APL的应用与普及，标志着流程工业自动化和智能化发展的加速，将引领我们迈入自主化的新时代。在这个变革的过程中，自动化与自主化不仅提升生产效率，也与全球能源的绿色转型密切相关。我们相信，通过推动Ethernet-APL技术的广泛应用，企业将能够更好地应对现代工业面临的挑战，实现更加可持续的未来。”
应对现代工业挑战，革新工业通信
Ethernet-APL（Advanced Physical Layer，以下简称APL） 作为新一代工业以太网物理层标准，基于IEEE 802.3cg-2019规范，具备以太网的高速率（10 Mbps）与本质安全特性，支持1000米长距离传输和两线制供电，彻底打破了传统以太网在危险区域的应用限制。如今，APL技术正在成为过程自动化领域的核心通信标准之一。
以往，流程行业的现场总线存在封闭性强、通信速率低、不支持本质安全等问题，限制了工业通信的发展。APL技术解决了这些问题，使得温度、压力、流量等仪表数据可以直接上网上云，为预测性维护等智能应用提供了有力支持，再结合PROFINET等工业以太网协议，整个流程工业将从“半自动化”迈向“智能工厂”的新阶段。
“推动APL技术深入流程工业，建立联合实验室，不仅是让物理层更开放，还可以大幅降低系统建设与维护成本，并通过统一的网络底座，构建未来‘全连接、可预测、低碳、高效’的智慧工厂。”欧阳劲松说道。
相较于传统自动化方案，Ethernet-APL优势主要体现在三个方面，一是在客户投资建设阶段，帮助客户节省大量投资成本。二是在项目调试和试运行阶段，帮助客户有效缩短调试时间，降低人员成本。三是现场所有仪表设备的信息可以实时、准确、高速地在控制室中呈现，无需大量人员巡检设备，极大降低运维成本，为未来实现无人化工厂打下基础。
优势叠加，共筑行业新生态
仪综所作为科研单位，长期参与国内外标准制定与技术创新，ABB作为全球工业巨头，更是拥有140多年的技术沉淀和丰富的工程经验以及行业解决方案。依托双方在标准研究、检验认证、检测认证、场景应用等领域的核心优势，仪综所与ABB共建联合实验室，将形成政策、技术、市场的立体化资源矩阵，为国内的仪器仪表、交换机、网关模组等设备提供全链路的实验技术服务，助力突破技术瓶颈，提升国际竞争力。
欧阳劲松表示，ABB与仪综所此次携手合作，并非简单的“互补关系”，更是一种“相加关系”。“这是双方深思熟虑、长期论证并且持续践行的结果，是平台+应用‘1+1>2’的组合效应，更是一种能够穿透上下游产业链的连接器、路由器，是一个供给与需求之间的耦合器。”
对此，范骁鹏也表示，ABB作为企业更偏重产业化、市场化；而仪综所作为研究单位，更偏重于标准化、共性基础平台，这就形成了优势叠加。并且双方都非常关注生态圈建设，致力于推动上下游生态的完善，从而让技术真正成长、普及。
未来，双方将紧跟国际标准化演进的趋势，建立技术能力动态迭代体系，联合技术攻关、开展行业交流活动、创新人才培养模式等多元合作模式，推动新兴工业通信技术从研发创新到工程化落地的高效转化，打造政产学研用深度合作的产业创新生态，从而让技术通过协同创新释放其能力。
未来Ethernet-APL+PROFINET应用技术联合实验室将围绕Ethernet-APL与PROFINET技术的融合应用展开一系列研究与实践。实验室将聚焦三大核心职能，构建全方位、深层次的协同体系：
兼容性测试：提供基于Ethernet-APL和PROFINET协议的产品兼容性应用测试，确保产品符合行业标准。
技术展示与培训：作为Ethernet-APL、PROFINET、FDI及OPC UA等技术的展示与培训平台，提升行业技术水平。
系统支持服务：提供基于先进技术的系统支持服务，助力企业数字化转型与智能制造。
培育生态，加速技术的普及与推广
在当今竞争激烈的市场环境下，企业的生存和发展与效率、成本和碳减排密切相关。Ethernet - APL作为一项创新技术恰好为企业提供了提升竞争力的关键要素。通过提高生产效率、降低成本和促进碳减排，企业能够在市场中占据更有利的地位，实现可持续发展。
然而，目前行业内对Ethernet - APL技术的认知尚处于发展阶段，许多企业和从业者对其潜在价值和应用前景的了解还不够深入。“ABB始终强调构建生态圈的重要性，技术想要长远发展，不能仅靠一两家企业，要充分发挥行业的力量、上下游协同的力量以及“用户的力量”，让更多的企业、用户、供应商、系统集成商一同参与其中。”范骁鹏说道。
范骁鹏介绍说，在实际应用推广中，Ethernet-APL技术和ABB分布式控制系统ABB AbilityTMSystem 800xA已被化工巨头巴斯夫选为广东省一体化基地的核心控制系统。该基地是巴斯夫最大投资项目及全球第三大生产设施，年产乙烯100万吨，并配套下游工厂生产消费品。ABB AbilityTMSystem 800xA的引入，将助力巴斯夫实现生产自动化控制和管理，提升效率与安全性，减少环境影响。更关键的是，除了把现场仪表的数据接入到控制系统，在这一案例中ABB还可以将现场仪表数据直接接入管理层系统，打通信息孤岛，为实现“透明化工厂”、“无人化工厂”提供了可能。
随着技术的不断成熟和生态的日益完善，Ethernet-APL+PROFINET将在更多场景落地生根，推动工业通信方式发生深刻变革。ABB始终将技术创新作为企业发展的核心引擎，并作为中国市场的长期深耕者，深度融入中国高质量发展进程。我们期待通过此次仪综所与ABB的强强联合，进一步加速Ethernet-APL技术的规模化应用，为中国工业数字化转型注入强大动能。
4月16日，由仪综所与ABB共建的Ethernet-APL+PROFINET应用技术联合实验室在北京举行揭牌仪式。此次合作聚焦智能工业通信领域，旨在加速Ethernet-APL技术在中国市场的标准化进程与规模化应用，赋能工业数字化转型与智能制造。仪综所所长欧阳劲松先生、所长助理刘丹副总工、ABB能源工业亚太区总裁Anders Maltesen先生、ABB中国副总裁、能源工业中国业务负责人范骁鹏先生与众多媒体共同见证了这一重要时刻。
ABB能源工业亚太区总裁Anders Maltesen表示：“ Ethernet-APL的应用与普及，标志着流程工业自动化和智能化发展的加速，将引领我们迈入自主化的新时代。在这个变革的过程中，自动化与自主化不仅提升生产效率，也与全球能源的绿色转型密切相关。我们相信，通过推动Ethernet-APL技术的广泛应用，企业将能够更好地应对现代工业面临的挑战，实现更加可持续的未来。”
应对现代工业挑战，革新工业通信
Ethernet-APL（Advanced Physical Layer，以下简称APL） 作为新一代工业以太网物理层标准，基于IEEE 802.3cg-2019规范，具备以太网的高速率（10 Mbps）与本质安全特性，支持1000米长距离传输和两线制供电，彻底打破了传统以太网在危险区域的应用限制。如今，APL技术正在成为过程自动化领域的核心通信标准之一。
以往，流程行业的现场总线存在封闭性强、通信速率低、不支持本质安全等问题，限制了工业通信的发展。APL技术解决了这些问题，使得温度、压力、流量等仪表数据可以直接上网上云，为预测性维护等智能应用提供了有力支持，再结合PROFINET等工业以太网协议，整个流程工业将从“半自动化”迈向“智能工厂”的新阶段。
“推动APL技术深入流程工业，建立联合实验室，不仅是让物理层更开放，还可以大幅降低系统建设与维护成本，并通过统一的网络底座，构建未来‘全连接、可预测、低碳、高效’的智慧工厂。”欧阳劲松说道。
相较于传统自动化方案，Ethernet-APL优势主要体现在三个方面，一是在客户投资建设阶段，帮助客户节省大量投资成本。二是在项目调试和试运行阶段，帮助客户有效缩短调试时间，降低人员成本。三是现场所有仪表设备的信息可以实时、准确、高速地在控制室中呈现，无需大量人员巡检设备，极大降低运维成本，为未来实现无人化工厂打下基础。
优势叠加，共筑行业新生态
仪综所作为科研单位，长期参与国内外标准制定与技术创新，ABB作为全球工业巨头，更是拥有140多年的技术沉淀和丰富的工程经验以及行业解决方案。依托双方在标准研究、检验认证、检测认证、场景应用等领域的核心优势，仪综所与ABB共建联合实验室，将形成政策、技术、市场的立体化资源矩阵，为国内的仪器仪表、交换机、网关模组等设备提供全链路的实验技术服务，助力突破技术瓶颈，提升国际竞争力。
欧阳劲松表示，ABB与仪综所此次携手合作，并非简单的“互补关系”，更是一种“相加关系”。“这是双方深思熟虑、长期论证并且持续践行的结果，是平台+应用‘1+1>2’的组合效应，更是一种能够穿透上下游产业链的连接器、路由器，是一个供给与需求之间的耦合器。”
对此，范骁鹏也表示，ABB作为企业更偏重产业化、市场化；而仪综所作为研究单位，更偏重于标准化、共性基础平台，这就形成了优势叠加。并且双方都非常关注生态圈建设，致力于推动上下游生态的完善，从而让技术真正成长、普及。
未来，双方将紧跟国际标准化演进的趋势，建立技术能力动态迭代体系，联合技术攻关、开展行业交流活动、创新人才培养模式等多元合作模式，推动新兴工业通信技术从研发创新到工程化落地的高效转化，打造政产学研用深度合作的产业创新生态，从而让技术通过协同创新释放其能力。
未来Ethernet-APL+PROFINET应用技术联合实验室将围绕Ethernet-APL与PROFINET技术的融合应用展开一系列研究与实践。实验室将聚焦三大核心职能，构建全方位、深层次的协同体系：
兼容性测试：提供基于Ethernet-APL和PROFINET协议的产品兼容性应用测试，确保产品符合行业标准。
技术展示与培训：作为Ethernet-APL、PROFINET、FDI及OPC UA等技术的展示与培训平台，提升行业技术水平。
系统支持服务：提供基于先进技术的系统支持服务，助力企业数字化转型与智能制造。
培育生态，加速技术的普及与推广
在当今竞争激烈的市场环境下，企业的生存和发展与效率、成本和碳减排密切相关。Ethernet - APL作为一项创新技术恰好为企业提供了提升竞争力的关键要素。通过提高生产效率、降低成本和促进碳减排，企业能够在市场中占据更有利的地位，实现可持续发展。
然而，目前行业内对Ethernet - APL技术的认知尚处于发展阶段，许多企业和从业者对其潜在价值和应用前景的了解还不够深入。“ABB始终强调构建生态圈的重要性，技术想要长远发展，不能仅靠一两家企业，要充分发挥行业的力量、上下游协同的力量以及“用户的力量”，让更多的企业、用户、供应商、系统集成商一同参与其中。”范骁鹏说道。
范骁鹏介绍说，在实际应用推广中，Ethernet-APL技术和ABB分布式控制系统ABB AbilityTMSystem 800xA已被化工巨头巴斯夫选为广东省一体化基地的核心控制系统。该基地是巴斯夫最大投资项目及全球第三大生产设施，年产乙烯100万吨，并配套下游工厂生产消费品。ABB AbilityTMSystem 800xA的引入，将助力巴斯夫实现生产自动化控制和管理，提升效率与安全性，减少环境影响。更关键的是，除了把现场仪表的数据接入到控制系统，在这一案例中ABB还可以将现场仪表数据直接接入管理层系统，打通信息孤岛，为实现“透明化工厂”、“无人化工厂”提供了可能。
随着技术的不断成熟和生态的日益完善，Ethernet-APL+PROFINET将在更多场景落地生根，推动工业通信方式发生深刻变革。ABB始终将技术创新作为企业发展的核心引擎，并作为中国市场的长期深耕者，深度融入中国高质量发展进程。我们期待通过此次仪综所与ABB的强强联合，进一步加速Ethernet-APL技术的规模化应用，为中国工业数字化转型注入强大动能。
