川观新闻记者 何海洋
4月15日，在东方电气集团东方电机有限公司冲剪分厂的定子冲片“无人车间”，偌大的车间内仅有几名技术工人穿梭其间。这便是四川制造业向“智造”转型的生动缩影。经过“智改数转”（智能化改造和数字化转型），工厂在今年1月入选工信部公布的首批国家级卓越级智能工厂名单。与此同时，四川还有另外9家工厂成功入选。
4月15日拍摄的东方电气集团东方电机有限公司冲剪分厂的定子冲片“无人车间”。该厂通过“智改数转”，人均产出可提升620%，劳动强度降低90%以上。
近年来，众多四川制造企业引入智能技术和数字化管理手段，实现了生产效率的提升和成本的降低，为四川制造业注入新的活力。
4月16日，通威太阳能（眉山）有限公司新建高效晶硅太阳能电池四期项目生产车间，数百台AGV小车来回穿梭搬运物料，智能化生产线高效运转。该项目自2024年3月投产以来，21条生产线满负荷生产，日产出成品电池480万片。
4月11日，工人骑着平衡车在泸州老窖智能包装中心的车间内巡检。车间内的5条生产线已实现全流程自动化，包装速度每小时可达1.5万瓶，生产效率较传统模式提升2倍以上。
智能工厂的核心在于技术的应用。在四川各地，越来越多的企业引入人工智能、大数据、物联网等技术手段，让生产过程变得更加智能和高效。四川省通过打造一批智慧工厂示范项目，带动整个行业的升级转型。例如，成都微网优联科技（成都）有限公司的“5G+工业互联网”智慧工厂，实现了生产全流程的数字化管理，生产效率大幅提升，成为行业内的标杆企业。
4月18日拍摄的东方锅炉自贡基地中的蛇形管“数制·智联”工厂。作为首个实现蛇形管全工序智能制造的工厂，其代表了锅炉行业数字化、智能化制造的最新成果，标志着东锅在智能制造和数字化转型方面走在行业前列。
4月16日，眉山中车制动科技股份有限公司，铝合金产品智能生产线上的智能机械臂正在加工零件，该生产线在机械加工领域智能化方面属于国内领先水平。
2月26日，自贡市荣县双龙陶业制陶车间内，6台AGV智能搬运机器人正搬运200公斤的陶坯。通过“智改数转”，公司实现节能降耗30%，人工成本同比下降近50%，产品良品率提升至95%。
4月16日，领克汽车成都工厂焊装车间内，机械臂正焊接新能源汽车车架。该厂经过“智改数转”，整体生产的智能化、信息化、柔性化、自动化程度达到国际先进水平。
4月9日拍摄的微网优联科技（成都）有限公司。作为四川省首家5G智慧工厂，其构建了5G+智慧仓储与自动化包装、5G+成品组测等先进技术应用模式，提升了生产效率。
最新发布的四川省2025年一季度经济“成绩单”颇具说服力：全省规模以上高技术制造业增加值同比增长14.5%；工业机器人、传感器等人工智能相关产品产量分别增长20.9%、23.3%。
【未经授权，严禁转载！联系电话028-86968276】
川观新闻记者 何海洋
4月15日，在东方电气集团东方电机有限公司冲剪分厂的定子冲片“无人车间”，偌大的车间内仅有几名技术工人穿梭其间。这便是四川制造业向“智造”转型的生动缩影。经过“智改数转”（智能化改造和数字化转型），工厂在今年1月入选工信部公布的首批国家级卓越级智能工厂名单。与此同时，四川还有另外9家工厂成功入选。
4月15日拍摄的东方电气集团东方电机有限公司冲剪分厂的定子冲片“无人车间”。该厂通过“智改数转”，人均产出可提升620%，劳动强度降低90%以上。
近年来，众多四川制造企业引入智能技术和数字化管理手段，实现了生产效率的提升和成本的降低，为四川制造业注入新的活力。
4月16日，通威太阳能（眉山）有限公司新建高效晶硅太阳能电池四期项目生产车间，数百台AGV小车来回穿梭搬运物料，智能化生产线高效运转。该项目自2024年3月投产以来，21条生产线满负荷生产，日产出成品电池480万片。
4月11日，工人骑着平衡车在泸州老窖智能包装中心的车间内巡检。车间内的5条生产线已实现全流程自动化，包装速度每小时可达1.5万瓶，生产效率较传统模式提升2倍以上。
智能工厂的核心在于技术的应用。在四川各地，越来越多的企业引入人工智能、大数据、物联网等技术手段，让生产过程变得更加智能和高效。四川省通过打造一批智慧工厂示范项目，带动整个行业的升级转型。例如，成都微网优联科技（成都）有限公司的“5G+工业互联网”智慧工厂，实现了生产全流程的数字化管理，生产效率大幅提升，成为行业内的标杆企业。
4月18日拍摄的东方锅炉自贡基地中的蛇形管“数制·智联”工厂。作为首个实现蛇形管全工序智能制造的工厂，其代表了锅炉行业数字化、智能化制造的最新成果，标志着东锅在智能制造和数字化转型方面走在行业前列。
4月16日，眉山中车制动科技股份有限公司，铝合金产品智能生产线上的智能机械臂正在加工零件，该生产线在机械加工领域智能化方面属于国内领先水平。
2月26日，自贡市荣县双龙陶业制陶车间内，6台AGV智能搬运机器人正搬运200公斤的陶坯。通过“智改数转”，公司实现节能降耗30%，人工成本同比下降近50%，产品良品率提升至95%。
4月16日，领克汽车成都工厂焊装车间内，机械臂正焊接新能源汽车车架。该厂经过“智改数转”，整体生产的智能化、信息化、柔性化、自动化程度达到国际先进水平。
4月9日拍摄的微网优联科技（成都）有限公司。作为四川省首家5G智慧工厂，其构建了5G+智慧仓储与自动化包装、5G+成品组测等先进技术应用模式，提升了生产效率。
最新发布的四川省2025年一季度经济“成绩单”颇具说服力：全省规模以上高技术制造业增加值同比增长14.5%；工业机器人、传感器等人工智能相关产品产量分别增长20.9%、23.3%。
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