老厂新生⑦丨一年扭转1.2亿元亏损,这家60岁企业想“归零”

川观新闻

1天前

企业重新组建技术团队,优化一代产品生产流程,提升生产效率;优化材质,让产品更轻耗能更少;主动找关键客户聊需求,找重要项目方聊痛点,再返回来死磕“卡脖子”的地方,把市场上失去的比分一点点扳回来。

袁辉 川观新闻记者 周海波 李婷 雅安观察 黄刚

用网友的话说,这家企业“战绩可查”。

四川建安工业有限责任公司(以下简称“建安工业”)作为军工企业时,是雅安人熟知的“老字号”,生产的高射机枪能上战场打敌机。

四川建安

转为生产汽车底盘零部件企业后,企业继续搏击市场,最新战绩是今年一季度产值达9亿元、利润实现两位数增长。

4月初,雅安为这家60岁的企业颁发了突出贡献奖。领奖后,公司总经理黄朝永却说:“应该‘归零’,让一切都回到新起点上。”他记得,这场“开门红”背后还有一条隐秘的成长线——4年前,企业曾亏损了1.2亿元,在生死线上挺了过来。

4月15日,我们来雅安经开区探访这家老牌工厂,看它如何完成新生。

面临巨额亏损,企业险破产

回顾60年创业史,建安工业遇到过两次较大的成长危机。

第一次是落在了时代后面。上世纪80年代,它陷入军转民的迷茫和内耗中。生产过自行车、钢丝床、塔吊、花岗岩,但收效甚微。1989年,当时的厂长从重庆背回了长安汽车车桥图纸,给企业找到了日后安身立命的希望。

曾经的建安人用干打垒的方式在青衣江边修厂房

第二次是落在了客户需求的后面。在多年“饿不死、干不好”的疲软状态下,企业生产规模满足不了客户的市场需求。2021年,企业面临1.2亿元的大规模亏损,濒临破产。

3000多位员工要吃饭,加上员工亲属和退休人员有上万人。不想倒、不能倒的建安工业,主动求新求变。

干打垒修厂房所用的石头

正面交锋的排头兵是科技。企业重新组建技术团队,优化一代产品生产流程,提升生产效率;优化材质,让产品更轻耗能更少;主动找关键客户聊需求,找重要项目方聊痛点,再返回来死磕“卡脖子”的地方,把市场上失去的比分一点点扳回来。同时,企业启动二代电驱桥产品研究,努力创新技术。一年下来,不仅弥补亏损,建安工业还盈利了480万元。

壮大核心产品,稳住经营底盘

盈利以后,“归零”是戒骄戒躁的重新思考。

电驱桥,是汽车底盘上的一处重要的零部件。它形似桥梁连接车轮,主要作用是传送动力。就靠这个,企业用1年扭亏为盈,用2年让产值翻番,用3年把最初480万元的盈利变成了5000万元,被同行开玩笑说:“干出了10个自己”。

电驱桥生产线

走进工厂内,机器声低鸣,机械臂快速起落摆放零件。由于是数字化操作,工人并不会在每条生产线上干活,而是控制多个机器与其有机配合。正是在这个车间,诞生了今年微型新能源汽车行业中“小爆款”——卖出了4万套的二代电驱桥产品,也成为企业产值新增长点。这款产品在微型汽车领域连续保持市场占有率全国第一,用在街头常见的吉利熊猫、五菱宏光MINI、奇瑞QQ冰淇淋等车型上。

汽车的电驱桥

这款受欢迎的产品,是企业历时约3年自主研发而成。企业驱动桥厂副厂长李超介绍,它在传统电驱轴的基础上,增加了基于新能源汽车相关控制系统平台。“相当于以前客户买的是零件,现在我们生产的是不仅有关键零部件,还有与之匹配的数字智能化系统平台,是一份快捷稳产的套餐。”

花甲之年出爆款,要努力跑在客户需求和市场变化前面。

这离不开市场部的提前调研和洞察。企业市场营销部副部长李鹏刚回忆,几年前团队在和客户交付产品时,就发现新能源汽车零部件存在适配需求问题。于是,团队和技术人员讨论,当前汽车朝着电动化、网联化、智能化和共享化发展,电车控制系统对新能源车非常重要。“我们能不能根据新能源汽车发展的趋势,研制出符合对方需要的产品套餐,主动抢先一步,成为行业相关标准的制定者。”于是第二代电驱桥匹配了智能控制系统,企业和客户签署战略合作,提供稳定产出能力,利益共享。

青年员工在二代电驱桥生产线上作业

企业过去的“市场开发室”改为“产品策划室”,除了日常拓展客户渠道、市场占有率,还要把最新的市场变化反馈给技术端,洞察客户需求,做好产品更新迭代。

在市场要站稳脚跟,还要壮大核心产品。目前,企业除了生产适配各种新能源商用车电驱桥及后驱域控系统,还生产传统燃油车桥、乘用车悬架,和吉利远程、长安、奔腾、东风、红旗、上汽等50余家主流企业保持合作,相关产品市场占有率为10%。

机械摇臂

蓝海变红海,技术专家可以“不打卡”

中国汽车工业协会4月最新发布的数据显示,2025年一季度我国汽车产销量分别为756.1万辆和747万辆,其中,新能源汽车产销量分别为318.2万辆和307.5万辆,同比分别增长50.4%和47.1%。

随着近年来国内新能源汽车市场的迅猛发展,中国目前已成为全球最大的新能源汽车生产和消费市场,国家也推出了一系列对行业发展有利好的政策,让企业又迎来了属于自己的春天。

员工在生产线上作业

“唯有把核心技术牢牢掌握在自己的手里,才能在激烈的竞争中脱颖而出。”在黄朝永看来,机遇与挑战并存。当下新能源汽车行业内卷式竞争加剧。蓝海变成红海,激烈的价格战愈演愈烈。但正是在这个时候,更需要不断加大研发投入,钻研科学技术,赶上国际先进水平的差距,满足更多高端产品的需求,强化民族汽车品牌,力争在欧美、东南亚等地有更大市场。

为了招纳更多人才,企业打破地理局限,建安工业在成都建立了智慧决策中心,全国各地设分支机构。总经理星期一二在雅安,星期三四五到成都办公。投入真金白银,邀请全国专家“打飞的”参与项目研发,组成灵活性团队。让教授和科研专家牵头站“C位”,中层管理岗负责人协助其执行,结项后返回各自岗位。公司内高级技术人才可不打卡,完成科研任务即可,建立对科研团队的试错、纠偏、包容机制,鼓励培育坚持长期主义的创新产品,从薪酬制度、管理制度来完善对人才和科技的尊重。2024年,企业销售收入突破30亿元;2025年,企业产值有望突破40亿元。

【记者手记

清理“内存”,让企业步子更轻快

1965年,建安的重庆建设厂部分搬至雅安设厂。和不少老企业一样,建安工业承载过时代荣光,也经历过至暗时刻。成长的路越长,步子也逐渐沉重起来。

但可贵的是,它定期清理“内存”,让步子更轻快些。改革中,企业打破行政职位高低的绝对话语权,让薪酬改革的指挥棒偏重科技,让科研人员有优厚的待遇和更大的决定权。企业砍掉没有问题意识的会议,把管理的权限下放给各领域能手,让专业的人做专业的事。它为自己定下一个个目标,比如要努力突破技术替代合资企业,要努力引领行业发展成为标准制定者等。

采访中,企业负责人反复提到“归零思维”,这背后是一种居安思危的自省和朝气蓬勃的自信。因为,一次“归零”就是一次新的出发,只要还在出发,就有无限未来。

企业重新组建技术团队,优化一代产品生产流程,提升生产效率;优化材质,让产品更轻耗能更少;主动找关键客户聊需求,找重要项目方聊痛点,再返回来死磕“卡脖子”的地方,把市场上失去的比分一点点扳回来。

袁辉 川观新闻记者 周海波 李婷 雅安观察 黄刚

用网友的话说,这家企业“战绩可查”。

四川建安工业有限责任公司(以下简称“建安工业”)作为军工企业时,是雅安人熟知的“老字号”,生产的高射机枪能上战场打敌机。

四川建安

转为生产汽车底盘零部件企业后,企业继续搏击市场,最新战绩是今年一季度产值达9亿元、利润实现两位数增长。

4月初,雅安为这家60岁的企业颁发了突出贡献奖。领奖后,公司总经理黄朝永却说:“应该‘归零’,让一切都回到新起点上。”他记得,这场“开门红”背后还有一条隐秘的成长线——4年前,企业曾亏损了1.2亿元,在生死线上挺了过来。

4月15日,我们来雅安经开区探访这家老牌工厂,看它如何完成新生。

面临巨额亏损,企业险破产

回顾60年创业史,建安工业遇到过两次较大的成长危机。

第一次是落在了时代后面。上世纪80年代,它陷入军转民的迷茫和内耗中。生产过自行车、钢丝床、塔吊、花岗岩,但收效甚微。1989年,当时的厂长从重庆背回了长安汽车车桥图纸,给企业找到了日后安身立命的希望。

曾经的建安人用干打垒的方式在青衣江边修厂房

第二次是落在了客户需求的后面。在多年“饿不死、干不好”的疲软状态下,企业生产规模满足不了客户的市场需求。2021年,企业面临1.2亿元的大规模亏损,濒临破产。

3000多位员工要吃饭,加上员工亲属和退休人员有上万人。不想倒、不能倒的建安工业,主动求新求变。

干打垒修厂房所用的石头

正面交锋的排头兵是科技。企业重新组建技术团队,优化一代产品生产流程,提升生产效率;优化材质,让产品更轻耗能更少;主动找关键客户聊需求,找重要项目方聊痛点,再返回来死磕“卡脖子”的地方,把市场上失去的比分一点点扳回来。同时,企业启动二代电驱桥产品研究,努力创新技术。一年下来,不仅弥补亏损,建安工业还盈利了480万元。

壮大核心产品,稳住经营底盘

盈利以后,“归零”是戒骄戒躁的重新思考。

电驱桥,是汽车底盘上的一处重要的零部件。它形似桥梁连接车轮,主要作用是传送动力。就靠这个,企业用1年扭亏为盈,用2年让产值翻番,用3年把最初480万元的盈利变成了5000万元,被同行开玩笑说:“干出了10个自己”。

电驱桥生产线

走进工厂内,机器声低鸣,机械臂快速起落摆放零件。由于是数字化操作,工人并不会在每条生产线上干活,而是控制多个机器与其有机配合。正是在这个车间,诞生了今年微型新能源汽车行业中“小爆款”——卖出了4万套的二代电驱桥产品,也成为企业产值新增长点。这款产品在微型汽车领域连续保持市场占有率全国第一,用在街头常见的吉利熊猫、五菱宏光MINI、奇瑞QQ冰淇淋等车型上。

汽车的电驱桥

这款受欢迎的产品,是企业历时约3年自主研发而成。企业驱动桥厂副厂长李超介绍,它在传统电驱轴的基础上,增加了基于新能源汽车相关控制系统平台。“相当于以前客户买的是零件,现在我们生产的是不仅有关键零部件,还有与之匹配的数字智能化系统平台,是一份快捷稳产的套餐。”

花甲之年出爆款,要努力跑在客户需求和市场变化前面。

这离不开市场部的提前调研和洞察。企业市场营销部副部长李鹏刚回忆,几年前团队在和客户交付产品时,就发现新能源汽车零部件存在适配需求问题。于是,团队和技术人员讨论,当前汽车朝着电动化、网联化、智能化和共享化发展,电车控制系统对新能源车非常重要。“我们能不能根据新能源汽车发展的趋势,研制出符合对方需要的产品套餐,主动抢先一步,成为行业相关标准的制定者。”于是第二代电驱桥匹配了智能控制系统,企业和客户签署战略合作,提供稳定产出能力,利益共享。

青年员工在二代电驱桥生产线上作业

企业过去的“市场开发室”改为“产品策划室”,除了日常拓展客户渠道、市场占有率,还要把最新的市场变化反馈给技术端,洞察客户需求,做好产品更新迭代。

在市场要站稳脚跟,还要壮大核心产品。目前,企业除了生产适配各种新能源商用车电驱桥及后驱域控系统,还生产传统燃油车桥、乘用车悬架,和吉利远程、长安、奔腾、东风、红旗、上汽等50余家主流企业保持合作,相关产品市场占有率为10%。

机械摇臂

蓝海变红海,技术专家可以“不打卡”

中国汽车工业协会4月最新发布的数据显示,2025年一季度我国汽车产销量分别为756.1万辆和747万辆,其中,新能源汽车产销量分别为318.2万辆和307.5万辆,同比分别增长50.4%和47.1%。

随着近年来国内新能源汽车市场的迅猛发展,中国目前已成为全球最大的新能源汽车生产和消费市场,国家也推出了一系列对行业发展有利好的政策,让企业又迎来了属于自己的春天。

员工在生产线上作业

“唯有把核心技术牢牢掌握在自己的手里,才能在激烈的竞争中脱颖而出。”在黄朝永看来,机遇与挑战并存。当下新能源汽车行业内卷式竞争加剧。蓝海变成红海,激烈的价格战愈演愈烈。但正是在这个时候,更需要不断加大研发投入,钻研科学技术,赶上国际先进水平的差距,满足更多高端产品的需求,强化民族汽车品牌,力争在欧美、东南亚等地有更大市场。

为了招纳更多人才,企业打破地理局限,建安工业在成都建立了智慧决策中心,全国各地设分支机构。总经理星期一二在雅安,星期三四五到成都办公。投入真金白银,邀请全国专家“打飞的”参与项目研发,组成灵活性团队。让教授和科研专家牵头站“C位”,中层管理岗负责人协助其执行,结项后返回各自岗位。公司内高级技术人才可不打卡,完成科研任务即可,建立对科研团队的试错、纠偏、包容机制,鼓励培育坚持长期主义的创新产品,从薪酬制度、管理制度来完善对人才和科技的尊重。2024年,企业销售收入突破30亿元;2025年,企业产值有望突破40亿元。

【记者手记

清理“内存”,让企业步子更轻快

1965年,建安的重庆建设厂部分搬至雅安设厂。和不少老企业一样,建安工业承载过时代荣光,也经历过至暗时刻。成长的路越长,步子也逐渐沉重起来。

但可贵的是,它定期清理“内存”,让步子更轻快些。改革中,企业打破行政职位高低的绝对话语权,让薪酬改革的指挥棒偏重科技,让科研人员有优厚的待遇和更大的决定权。企业砍掉没有问题意识的会议,把管理的权限下放给各领域能手,让专业的人做专业的事。它为自己定下一个个目标,比如要努力突破技术替代合资企业,要努力引领行业发展成为标准制定者等。

采访中,企业负责人反复提到“归零思维”,这背后是一种居安思危的自省和朝气蓬勃的自信。因为,一次“归零”就是一次新的出发,只要还在出发,就有无限未来。

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