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2025 Vision China 上海视觉展 | 视觉合作伙伴赋能之旅
精彩回顾
2025.04.17
作为机器视觉行业广泛交流与合作的重要平台， Vision China中国（上海）国际机器视觉展览会每一年都吸引众多的知名企业参展，2025年3月26-28日，Vision China 再一次在上海新国际博览中心盛大召开，展会同期还有Electronica China电子展、SEMICON China半导体展同时举办。本届视觉展有来自多个国家和地区的300多家参展商参加，吸引了超过80,000名观众参观。
SICK以“西克视觉，深度视界”为主题，联合“西克视觉合作伙伴”一起打造了一系列创新产品和视觉解决方案，包括线共焦3D测量传感器、轮胎激光刻字工作站、Visionary高速智能3D综合检测平台、Ranger3跨带式散料激光3D分析仪、Inspector8系列2D智能相机检测平台和Ranger3高速3D相机360°拼接全扫钢铁检测系统等。
这些涵盖多行业、多领域的视觉解决方案和创新产品在今年举行的上海视觉展上重磅亮相，并获得了关注，收集了近200条优质和潜在的客户线索。作为智能制造领域的领航者，西克一直致力于技术创新和产品升级，秉承客户至上的服务理念，与合作伙伴和客户共同探索未来机器视觉及智能制造的新趋势。
下面让我们一起感受机器视觉技术的魅力与潜力吧！
1、 线共焦3D测量传感器
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思显光电技术（上海）有限公司最新一代线共焦3D测量传感器，搭载SICK 3D视觉芯片模组Ranger3 KIT，专为透明、高反光等场景的3D测量而研发。思显光电THINKFOCUS掌握全球领先的光谱共焦测量技术，配套SICK 超高性能的芯片模组，实现了高分辨率、高帧率、大视场的技术突破，采用同轴光路的创新设计，解决了传统3D线测量传感器的测量盲区痛点，助力解决不同行业内遇到的挑战。
2、 Ranger3跨带式散料激光3D分析仪
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易清智觉致力于研究激光3D视觉技术在工业领域的创新应用，结合AI算法研制用于生产智能管控的高端装备。跨带式散料激光3D分析仪融合了视觉、机械工程、电气控制、计算机信息等技术，构成“光机电数”一体化智能单元，在线非接触式分析物料特征及胶带状态，可分析表层物料的粒径、粒形、级配、种类、料流等数据以及皮带跑偏、撕裂等异常状态，结合生产工艺和趋势分析，为生产管理和质量控制提供实时信息以及研判依据。目前该技术产品已在散状物料（破碎筛分、钢铁原燃料等）监测领域得到了有效应用，对智能化的生产质量管理及过程调控发挥了重要作用。上线运行的项目客户包括中电建集团、华润集团、华能集团、首钢集团、中建材集团等。
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3、 Inspector8系列2D智能相机检测平台
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西克 Inspector8系列2D智能相机检测平台的硬件基于西克 Inspector 83 85系列智能相机，集镜头、光源、图像采集与处理集于一体；质量检测(Quality Inspection)工具集，提供强大的图像采集与特征识别能力，可轻松实现目标定位、条码识别、OCR、有无检测等常规2D视觉功能需求，并能在浏览器中进行视觉程序的编辑，简单易用；同时也支持基于AI技术的深度学习(Intelligent Inspection)工具集，实现AI智能分类和异常检测。
4、 轮胎激光刻字工作站
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上海崮德智能科技有限公司联合SICK共同开发了智能激光刻字视觉引导系统，应用于新一代轮胎激光刻字工作站中。采用SICK定制3D相机RulerXR 300，用先进的激光光路运动控制技术、3D图像实时AI定位算法升级工艺，将胎侧的硫化码、周期号牌的刻字旧工艺升级为数字化激光刻字新工艺，雕刻精准、文字美观，大幅提高生产效率，节省人工及物料成本。
5、 Visionary高速智能3D综合检测平台
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SICK Visionary-T Mini 和 Visionary-S 是体积测量与箱内货物识别的完美组合。Visionary-T Mini 凭借小巧机身与高精度激光扫描技术，可快速测量箱子体积，误差低至±5mm，适用于狭小空间和移动场景。而 Visionary-S 则通过先进的3D视觉技术，精准识别箱内货物位置，优化容积率，提升装载效率。两者结合，为物流、仓储等领域提供全面的智能解决方案，助力企业实现精准测量、空间优化与高效运营。
6、 Ranger3高速3D相机360°拼接全扫钢铁检测系统
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360°拼接3D全扫钢铁检测系统基于SICK Ranger3系列3D相机开发，主要适用于需要检测产品一周所有表面的尺寸、外观、缺陷等特征场景。系统的相机、激光、镜头可根据需求增减定制，并可适应不同工作距离、视野、冷热轧场景，可实现3D图像拼接与点云转换，系统软件基于SICK EasyRanger平台，同时应用激光频闪技术，避免图像采集时多激光光源间的相互干扰，通过相机间的位置关系，赋予图像相应坐标关系完成拼接，并转换到点云，可在同一坐标空间内显示完整图像。
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2025 Vision China 上海视觉展 | 视觉合作伙伴赋能之旅
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2025.04.17
作为机器视觉行业广泛交流与合作的重要平台， Vision China中国（上海）国际机器视觉展览会每一年都吸引众多的知名企业参展，2025年3月26-28日，Vision China 再一次在上海新国际博览中心盛大召开，展会同期还有Electronica China电子展、SEMICON China半导体展同时举办。本届视觉展有来自多个国家和地区的300多家参展商参加，吸引了超过80,000名观众参观。
SICK以“西克视觉，深度视界”为主题，联合“西克视觉合作伙伴”一起打造了一系列创新产品和视觉解决方案，包括线共焦3D测量传感器、轮胎激光刻字工作站、Visionary高速智能3D综合检测平台、Ranger3跨带式散料激光3D分析仪、Inspector8系列2D智能相机检测平台和Ranger3高速3D相机360°拼接全扫钢铁检测系统等。
这些涵盖多行业、多领域的视觉解决方案和创新产品在今年举行的上海视觉展上重磅亮相，并获得了关注，收集了近200条优质和潜在的客户线索。作为智能制造领域的领航者，西克一直致力于技术创新和产品升级，秉承客户至上的服务理念，与合作伙伴和客户共同探索未来机器视觉及智能制造的新趋势。
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1、 线共焦3D测量传感器
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思显光电技术（上海）有限公司最新一代线共焦3D测量传感器，搭载SICK 3D视觉芯片模组Ranger3 KIT，专为透明、高反光等场景的3D测量而研发。思显光电THINKFOCUS掌握全球领先的光谱共焦测量技术，配套SICK 超高性能的芯片模组，实现了高分辨率、高帧率、大视场的技术突破，采用同轴光路的创新设计，解决了传统3D线测量传感器的测量盲区痛点，助力解决不同行业内遇到的挑战。
2、 Ranger3跨带式散料激光3D分析仪
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易清智觉致力于研究激光3D视觉技术在工业领域的创新应用，结合AI算法研制用于生产智能管控的高端装备。跨带式散料激光3D分析仪融合了视觉、机械工程、电气控制、计算机信息等技术，构成“光机电数”一体化智能单元，在线非接触式分析物料特征及胶带状态，可分析表层物料的粒径、粒形、级配、种类、料流等数据以及皮带跑偏、撕裂等异常状态，结合生产工艺和趋势分析，为生产管理和质量控制提供实时信息以及研判依据。目前该技术产品已在散状物料（破碎筛分、钢铁原燃料等）监测领域得到了有效应用，对智能化的生产质量管理及过程调控发挥了重要作用。上线运行的项目客户包括中电建集团、华润集团、华能集团、首钢集团、中建材集团等。
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3、 Inspector8系列2D智能相机检测平台
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西克 Inspector8系列2D智能相机检测平台的硬件基于西克 Inspector 83 85系列智能相机，集镜头、光源、图像采集与处理集于一体；质量检测(Quality Inspection)工具集，提供强大的图像采集与特征识别能力，可轻松实现目标定位、条码识别、OCR、有无检测等常规2D视觉功能需求，并能在浏览器中进行视觉程序的编辑，简单易用；同时也支持基于AI技术的深度学习(Intelligent Inspection)工具集，实现AI智能分类和异常检测。
4、 轮胎激光刻字工作站
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上海崮德智能科技有限公司联合SICK共同开发了智能激光刻字视觉引导系统，应用于新一代轮胎激光刻字工作站中。采用SICK定制3D相机RulerXR 300，用先进的激光光路运动控制技术、3D图像实时AI定位算法升级工艺，将胎侧的硫化码、周期号牌的刻字旧工艺升级为数字化激光刻字新工艺，雕刻精准、文字美观，大幅提高生产效率，节省人工及物料成本。
5、 Visionary高速智能3D综合检测平台
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SICK Visionary-T Mini 和 Visionary-S 是体积测量与箱内货物识别的完美组合。Visionary-T Mini 凭借小巧机身与高精度激光扫描技术，可快速测量箱子体积，误差低至±5mm，适用于狭小空间和移动场景。而 Visionary-S 则通过先进的3D视觉技术，精准识别箱内货物位置，优化容积率，提升装载效率。两者结合，为物流、仓储等领域提供全面的智能解决方案，助力企业实现精准测量、空间优化与高效运营。
6、 Ranger3高速3D相机360°拼接全扫钢铁检测系统
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360°拼接3D全扫钢铁检测系统基于SICK Ranger3系列3D相机开发，主要适用于需要检测产品一周所有表面的尺寸、外观、缺陷等特征场景。系统的相机、激光、镜头可根据需求增减定制，并可适应不同工作距离、视野、冷热轧场景，可实现3D图像拼接与点云转换，系统软件基于SICK EasyRanger平台，同时应用激光频闪技术，避免图像采集时多激光光源间的相互干扰，通过相机间的位置关系，赋予图像相应坐标关系完成拼接，并转换到点云，可在同一坐标空间内显示完整图像。
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