一季度，本钢矿业南芬选矿厂完成铁精矿发出量130万吨，超额完成目标计划；新建碎矿、高压辊磨系统处理量达到290余万吨，日平均处理量5次突破4万吨，刷新历史纪录；原矿处理量、磨机运行效率均比去年大幅提高；铁精矿品位、金属回收率、一级品合格率等指标均完成计划。
为提高矿石处理能力和运输能力，该厂合理排布生产计划，优化生产工艺，加强对新建碎矿、高压辊磨系统的设备维护，强化调度、检修、生产岗位之间的沟通协作，有效减少生产过程中的“小耽误”。同时，针对矿石运输线路较长、职工工作地点分散等实际，在一线班组中通过视频形式召开班前会，消除了交接班过程中的“等待浪费”，提高了工作效率。
一季度，该厂紧盯设备检修质量，重点提高在用设备的日常检查和维护保养水平，完成粗碎1号破碎机更换偏心套、1-10号球磨机扩大定修等36项重点检修任务。并通过标准化检修、标准化润滑等措施，确保设备安全稳定运行。此外，完成碎矿机轴承加装远红外测温、电机车螺杆压缩机改造、轨道安装涂油器等技改项目，大幅降低设备检修成本。
为激发全员创效活力和合力，该厂狠抓责任制落实，通过合理利用绩效考核杠杆、畅通现场改善渠道等手段，开展上矿量、铁精矿电耗等劳动竞赛，加大对先进班组的奖励力度，充分调动职工参与生产经营工作的积极性，为高效稳定生产营造良好氛围。
一季度，本钢矿业南芬选矿厂完成铁精矿发出量130万吨，超额完成目标计划；新建碎矿、高压辊磨系统处理量达到290余万吨，日平均处理量5次突破4万吨，刷新历史纪录；原矿处理量、磨机运行效率均比去年大幅提高；铁精矿品位、金属回收率、一级品合格率等指标均完成计划。
为提高矿石处理能力和运输能力，该厂合理排布生产计划，优化生产工艺，加强对新建碎矿、高压辊磨系统的设备维护，强化调度、检修、生产岗位之间的沟通协作，有效减少生产过程中的“小耽误”。同时，针对矿石运输线路较长、职工工作地点分散等实际，在一线班组中通过视频形式召开班前会，消除了交接班过程中的“等待浪费”，提高了工作效率。
一季度，该厂紧盯设备检修质量，重点提高在用设备的日常检查和维护保养水平，完成粗碎1号破碎机更换偏心套、1-10号球磨机扩大定修等36项重点检修任务。并通过标准化检修、标准化润滑等措施，确保设备安全稳定运行。此外，完成碎矿机轴承加装远红外测温、电机车螺杆压缩机改造、轨道安装涂油器等技改项目，大幅降低设备检修成本。
为激发全员创效活力和合力，该厂狠抓责任制落实，通过合理利用绩效考核杠杆、畅通现场改善渠道等手段，开展上矿量、铁精矿电耗等劳动竞赛，加大对先进班组的奖励力度，充分调动职工参与生产经营工作的积极性，为高效稳定生产营造良好氛围。
