中化新网讯 记者近日从万华化学集团股份有限公司了解到，该公司采用自主研发的专利技术，以非主粮生物质为原料，建成并投产全球首套万吨级生物基1,3-丁二醇装置。

“2025年中央一号文件首次提出发展农业新质生产力，促进产业链整合，提高农产品附加值是其中的重要内容。万华化学生物基1,3-丁二醇装置以非主粮生物质为原料，经过发酵、缩合、加氢、精馏等工艺制备，利用先进的生物发酵与绿色合成技术，将农产品的综合利用延伸至化妆品行业，实现‘从自然中来，到自然中去’，可以充分满足市场需求，保障供应链安全。”万华化学相关负责人表示。

1,3-丁二醇具有优异的保湿和安全性能，具有更低皮肤刺激性和清爽的肤感，能有效降低配方体系的黏腻感，还可减少配方中防腐剂的使用，是化妆品中不可或缺的原料之一。同时，由于其具有两个羟基的不对称特点，在动力电池、树脂合成等领域也具有重要应用。在此之前，全球1,3-丁二醇生产技术及产能主要被国外公司垄断，国内长期依赖进口，甚至一度缺货，影响下游行业发展。

据介绍，作为全球首套万吨级生物基1,3-丁二醇装置，万华化学1,3-丁二醇装置采用其自主研发的专利技术，通过创新的催化剂及生产工艺，大幅提升其原料利用率，避免资源浪费，减少“三废”产生。该装置还通过万华化学领先的加氢和分离纯化技术平台，实现对痕量杂质精确去除，保证产品的气味、纯度等关键指标行业领先，并布局了10余篇相关专利。万华化学1,3-丁二醇生产过程使用太阳能、风能等绿色电力，与传统石化路线相比，可显著降低二氧化碳排放，每生产1吨1,3-丁二醇最多可减少70%的二氧化碳排放，为行业的可持续发展提供全新思路，助力实现“双碳”目标。

万华化学相关负责人表示，该公司通过技术创新引领行业发展，在护理化学品领域还开发了鼠李糖脂等生物基原料，未来将持续扩展生物质原料的利用，助力下游行业绿色、安全、可持续发展。

中化新网讯 记者近日从万华化学集团股份有限公司了解到，该公司采用自主研发的专利技术，以非主粮生物质为原料，建成并投产全球首套万吨级生物基1,3-丁二醇装置。

“2025年中央一号文件首次提出发展农业新质生产力，促进产业链整合，提高农产品附加值是其中的重要内容。万华化学生物基1,3-丁二醇装置以非主粮生物质为原料，经过发酵、缩合、加氢、精馏等工艺制备，利用先进的生物发酵与绿色合成技术，将农产品的综合利用延伸至化妆品行业，实现‘从自然中来，到自然中去’，可以充分满足市场需求，保障供应链安全。”万华化学相关负责人表示。

1,3-丁二醇具有优异的保湿和安全性能，具有更低皮肤刺激性和清爽的肤感，能有效降低配方体系的黏腻感，还可减少配方中防腐剂的使用，是化妆品中不可或缺的原料之一。同时，由于其具有两个羟基的不对称特点，在动力电池、树脂合成等领域也具有重要应用。在此之前，全球1,3-丁二醇生产技术及产能主要被国外公司垄断，国内长期依赖进口，甚至一度缺货，影响下游行业发展。

据介绍，作为全球首套万吨级生物基1,3-丁二醇装置，万华化学1,3-丁二醇装置采用其自主研发的专利技术，通过创新的催化剂及生产工艺，大幅提升其原料利用率，避免资源浪费，减少“三废”产生。该装置还通过万华化学领先的加氢和分离纯化技术平台，实现对痕量杂质精确去除，保证产品的气味、纯度等关键指标行业领先，并布局了10余篇相关专利。万华化学1,3-丁二醇生产过程使用太阳能、风能等绿色电力，与传统石化路线相比，可显著降低二氧化碳排放，每生产1吨1,3-丁二醇最多可减少70%的二氧化碳排放，为行业的可持续发展提供全新思路，助力实现“双碳”目标。

万华化学相关负责人表示，该公司通过技术创新引领行业发展，在护理化学品领域还开发了鼠李糖脂等生物基原料，未来将持续扩展生物质原料的利用，助力下游行业绿色、安全、可持续发展。