这一次，我们带你去看看门窗行业的“智造”样本丨走进标杆工厂

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吴晓波频道

21小时前

走进皇派门窗车间，传统工厂里挥汗如雨的搬运工被AGV智能小车取代，在车间可以看到它们的身影轻巧又忙碌，24小时“不知疲惫”，大大降低了人力成本。

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3月4日—3月5日，走进标杆工厂项目2025，我们将走进皇派门窗，如果你也想了解走进标杆工厂这个项目，同吴老师一起领悟中国制造之美，点击上图，了解更多。

文 / 巴九灵（微信公众号：吴晓波频道）

佛山，过气了吗？

这座中国工业第四城，正陷入某种集体性焦虑——当合肥押注量子、苏州追逐生物医药时，这个坐拥万亿产值的制造业巨人，却正在遭受房地产依赖症候群与转型焦虑症。

“有家就有佛山造”，长久以来，这座拥有10万家工业企业的“制造之城”，始终困在“大而不强”的魔咒里。

这种尴尬在门窗行业尤为明显，尽管门窗作为家居的重要组成部分，却长期被忽视，蜷缩在产业链的细分领域，恰似佛山在全国产业金字塔中的镜像投射。

但暗流正在金属型材的褶皱里涌动。

在皇派门窗的工业4.0超级工厂，我们目睹了这场静默革命的具象化呈现：260项专利技术构筑起的技术护城河，141个精密零部件组成的系统门窗矩阵，以及获得国家绿色工厂认证的零碳生产线。

这座工厂输出的已不仅是铝材构件，更是一整套产业升级的解决方案。

这场发生在门窗界的“微观革命”，本质上是佛山制造穿越周期的一次压力测试。这场正发生于车间的变革，正在定义“佛山制造”的价值公式。

我们当然有必要去看看。“走进标杆工厂”探访正式成行前，小巴先行抵达了皇派门窗。

皇派门窗华南1号生产基地

驱车驶离佛山沙堤机场，行驶到三水大道，道路两侧的工业图景已悄然完成迭代——昔日烟尘蔽日的低矮厂房，正被银灰色幕墙包裹的一个个现代化智能工厂取代。

路旁，皇派门窗的巨幅广告醒目，像是一块悬浮在现实与未来之间的产业路标。

现在，全国每年90%的铝门窗仍从这座城运出。只是，产业叙事正在重新被书写。

一条S500门窗智能生产线，集自动上料、激光锯铣、自动贴标、智能分拣、钻铣全系列全工艺多面加工为一体，日处理订单能力是普通工厂2倍以上。

在一块数智大屏上，可实时监控全链条的生产动态，从用户下单到产品出库的一刻。

每一根小小的型材都配有专属二维码，在柔性化智能生产线上，每根型材的专属加工参数，可以根据定制需要被智能调整。

产品出厂前的严苛质检体系，是保证品质的最后一步。

在产品检测区，检测人员告诉小巴，每款面市的产品都会经过38台专用检测设备、46项门窗及材料专业检测的严苛考验。

例如，在室外80db噪音、零下15度寒风、零上50度热浪、12级台风暴雨等模拟场景下检测隔音降噪、保温隔热和防水抗风性能，以及60斤巨物撞击试验等。

“窗外是暴风雨80分贝，窗内是舒适的35分贝。”工作人员介绍，皇派门窗是用“8重隔音技术”做好一扇高端隔音门窗。

在生产基地的20多个实验室，一扇门窗的141个零部件被反复研究改进。一扇新的窗户要开关10万次测验合格，才会抵达消费者手中。

在皇派门窗的工厂，我们发现原来一扇门窗还可以被细化出这么多功能，衍生出260多项科技专利技术。

隔音、降噪、保温、隔热、抗风防砸、造型美观，以及各种定制化要求，门窗的每一个细分功能，都被皇派门窗发展出了一条技术护城河。

皇派门窗生产线

好的门窗，是硬科技，也是好设计。近年来，皇派门窗的产品设计，开始收获国际认可。包括美国好设计（AGD）、美国MUSE缪斯设计奖、法国设计奖（FDA）、美国纽约产品设计奖（NY Product Design Awards）等。

参观完工厂，我们仿佛第一次认识了门窗，打破了门窗是“家的边角料”的刻板印象。

长期以来，我国的门窗行业呈现“大行业、小企业”的特征。

中研产业研究院数据显示，门窗行业CR10（行业前十大企业的市场份额总和）仅约5%，远低于家电行业（CR10约80%）。

行业CR10每提升1个百分点，就意味着300家中小厂商的消亡——这样残酷的生存进化，让价格战和同质化竞争愈演愈烈。

2021年—2024年，低端市场价格战直接导致行业毛利率进一步压缩至25%。

在此背景下，作为行业领导者的皇派门窗因产品高品质与高端品牌定位，避开了价格战的泥潭，实现了差异化竞争。

成立之初，为了生存，皇派门窗也走过省力的快车道，用低廉的价格快速获客。但很快就发现，“打价格战、走量很难生存”。

2007至2009年，中国房地产行业蒙眼狂奔，大多数门窗企业“躺赢”吃肉。

皇派门窗创始人朱福庆却作出了让同行出乎意料的决定，给企业来了一次大换血——将原有生产线和价值2000万元左右的产品报废处理，开启品质化、品牌化征程。

“你的品牌高度起不来，消费者不会对你忠诚。”接受媒体采访时，朱福庆回顾品牌创立过程，认为那是一个痛苦但最正确的决定。

当时，在进行大量的调研后，皇派门窗发现由于城市噪音污染日益严重，“隔音”成为用户选用门窗时最大的诉求。

从那时起，皇派门窗就死磕门窗隔音效果，“皇派门窗高端隔音门窗”的精准产品定位，很快就帮助打开了一、二线城市的产品销量，并让隔音高端门窗的品牌形象一下立住。

时至今日，98.5%的消费者在选购门窗时，仍将隔音性能列为选购首要指标。

现在，谁更接近消费者、谁更懂消费者，谁就能得天下。

面对年轻化个性化定制化的行业趋势，皇派门窗基于生活场景进行创新产品设计，利用智能工厂攻克许多定制化技术难题，并全新定义7大品类，推出全景门、断桥压紧窗、电动升降窗、天空之境雨棚等专研新品，从而为当下的消费者提供全场景一站式高端隔音门窗解决方案。

“消费者的品质消费习惯是不可逆的，大家想要的只是安全感和更值得。”皇派门窗副总裁朱梦思说。

近年来，皇派门窗积极参与国家、行业、地方门窗相关标准的起草工作，已发布《系统门窗通用技术条件》《建筑系统门窗技术导则》等多项标准。

传统门窗生产过程中，往往产生大量废渣废水。在皇派门窗的厂区，小巴了解到，屋顶的分布式光伏发电系统，每年可为工业园提供发电量约240万度，节约标准煤约789吨，此外二氧化碳减排约2390吨，相当于10万棵树的大森林一年所吸收的废气量。

除了绿色生产，皇派门窗建立起的隔音研究院、绿色低碳研究院、产品检测实验中心等技术平台，协同推进产品技术升级，试图用研发能力和创新能力引领整个行业向良性发展。

吴晓波老师曾说：“如果不走进工厂，你可能无法想象那里正在发生的变化。”

参观完皇派门窗的工厂，小巴发现，哪怕再普通的一个工业制成品在智能制造时代都不简单，“微观史诗”可能就发生在日常的眼皮底下，聚光灯外的产业跃迁更值得关注。

皇派门窗智能工厂内景

如果你来到工厂，可以看到这个以马拉松精神为企业文化的更多细节和经验。

传统制造业的新质生产力，只有去到一线车间才能真切体会其震撼与精髓。与标杆企业管理者面对面交流才能更快“抄作业”，学习实践经验，找到自身通往智能制造的路径。

3月4日—3月5日，跟随吴晓波老师一同走进皇派门窗，走进佛山，见证一个传统企业和一座冠军之城的再一次飞跃，从中找寻制造业新的时代答案。

本次我们还将邀请皇派门窗副总裁朱梦思，分享效率升级、产品升级、品牌升级的宝贵经验，听听这位年轻的掌舵人如何继续带领企业升级破局。

同时，我们还邀请了皇派门窗董事长朱福庆参与本次活动的圆桌互动，与大家现场交流，共同探讨企业发展的新路径。

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