“现在，纱线的断头率降低了，不但产量增加了，质量也提高了，我们操作起来也更方便了……”2月10日，在河南通泰纺织有限公司的细纱车间里，纺织女工韦伟丽说起对老式细纱机进行升级改造的好处，高兴得合不拢嘴。

韦伟丽已经在纺织企业工作了30年，可以说是一名资深的纺织女工，见证了纺织设备不断更新变化的历程。“纺织行业是劳动密集型企业，有‘千人纱，万人布’的说法。如今，我们公司的纺织设备经过智能化改造之后，用工量大幅减少，‘千人纱’的说法已经成为历史。”河南通泰纺织有限公司副总经理谢大勇说，去年以来，他们对细纱车间的54台老式细纱机进行了技术升级改造，实现了老旧设备换“芯”，既节省了建新生产线的成本，也提高了设备的利用率，还在一定程度上提升了设备的智能化水平，取得良好的经济效益。

当日，记者来到该公司的细纱车间，与外面寒冷的天气相比，这里暖意融融，工作人员穿着工作服，穿梭在细纱机之间，一派忙碌景象。“我们把老式细纱机的低速锭子换成高速锭子，转速提高到每分钟1.8万转左右，促进了细纱产量的提高。此外，我们还对细纱机的电子升降系统进行了改造。”谢大勇介绍，他们对细纱机原来的普通控制系统进行改造，实现了电脑程序控制，让工作人员操作起来更加方便，减少了人工操作带来的误差。

“在对老式细纱机进行改造前，我们一个人能操作6至8台细纱机，现在一个人能操作8至12台，工作效率大幅提高。此外，我们一天的工作量，可以在电脑上清晰显示，跟以前相比，个人工作量的计算也简单多了。”韦伟丽说。

谢大勇介绍，在进行升级改造过程中，他们对原机械传动式细纱机进行伺服电机智能化改造，大大简化了机械传动结构，有效降低了机械故障率，提高了纱线质量、锭速，增加了产量。技术改造后，他们实现了对每个工序和作业点的可视化监控，实时了解生产进度和质量情况。同时，系统也会实时将数据传递、集成和分析。公司通过数据分析指导生产管理，搭建集生产状态监控、产量报表生成、质量数据实时监视、生产进度实时跟踪等于一体的管理平台，从而实现生产全流程的网络化、集成化，提高了生产效率和生产管理精细化水平。

“通过对设备改造升级，公司的产能提升20%、能耗降低10%，不仅提高了生产效率、降低了生产成本，还促进了生产模式的转变、产品质量的提升。”谢大勇介绍，下一步，他们在对老旧设备进行智能化改造的同时，将安装新的智能化生产线，进一步激发企业发展动能。

“现在，纱线的断头率降低了，不但产量增加了，质量也提高了，我们操作起来也更方便了……”2月10日，在河南通泰纺织有限公司的细纱车间里，纺织女工韦伟丽说起对老式细纱机进行升级改造的好处，高兴得合不拢嘴。

韦伟丽已经在纺织企业工作了30年，可以说是一名资深的纺织女工，见证了纺织设备不断更新变化的历程。“纺织行业是劳动密集型企业，有‘千人纱，万人布’的说法。如今，我们公司的纺织设备经过智能化改造之后，用工量大幅减少，‘千人纱’的说法已经成为历史。”河南通泰纺织有限公司副总经理谢大勇说，去年以来，他们对细纱车间的54台老式细纱机进行了技术升级改造，实现了老旧设备换“芯”，既节省了建新生产线的成本，也提高了设备的利用率，还在一定程度上提升了设备的智能化水平，取得良好的经济效益。

当日，记者来到该公司的细纱车间，与外面寒冷的天气相比，这里暖意融融，工作人员穿着工作服，穿梭在细纱机之间，一派忙碌景象。“我们把老式细纱机的低速锭子换成高速锭子，转速提高到每分钟1.8万转左右，促进了细纱产量的提高。此外，我们还对细纱机的电子升降系统进行了改造。”谢大勇介绍，他们对细纱机原来的普通控制系统进行改造，实现了电脑程序控制，让工作人员操作起来更加方便，减少了人工操作带来的误差。

“在对老式细纱机进行改造前，我们一个人能操作6至8台细纱机，现在一个人能操作8至12台，工作效率大幅提高。此外，我们一天的工作量，可以在电脑上清晰显示，跟以前相比，个人工作量的计算也简单多了。”韦伟丽说。

谢大勇介绍，在进行升级改造过程中，他们对原机械传动式细纱机进行伺服电机智能化改造，大大简化了机械传动结构，有效降低了机械故障率，提高了纱线质量、锭速，增加了产量。技术改造后，他们实现了对每个工序和作业点的可视化监控，实时了解生产进度和质量情况。同时，系统也会实时将数据传递、集成和分析。公司通过数据分析指导生产管理，搭建集生产状态监控、产量报表生成、质量数据实时监视、生产进度实时跟踪等于一体的管理平台，从而实现生产全流程的网络化、集成化，提高了生产效率和生产管理精细化水平。

“通过对设备改造升级，公司的产能提升20%、能耗降低10%，不仅提高了生产效率、降低了生产成本，还促进了生产模式的转变、产品质量的提升。”谢大勇介绍，下一步，他们在对老旧设备进行智能化改造的同时，将安装新的智能化生产线，进一步激发企业发展动能。