干货 | 罐体制造要求提升?3M罐体容器研磨应用助您应对挑战!

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4周前

特别是对于不锈钢罐体,内部需要经过抛光处理,以防止细菌滋生,确保食品和药品的安全。...许多不同形式的材料的运输、储存、混合、分离、加工和生物技术反应都需要储罐和容器,包括气体、固体和液体。

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关注我们

近期,多家国际性药企针对中国市场建立生产供应链。我国药企开始开拓国际市场的同时,更多的药品种类开始实行中美双报等制度。这让罐体容器制造,在因饮料酒类消费拉动保持繁荣之余,在加工工艺上也有了更高要求。

在罐体制造过程中,

研磨工艺是影响整体质量的重要环节

今天,小编就来为大家介绍一下

罐体制造中的研磨应用

许多不同形式的材料的运输、储存、混合、分离、加工和生物技术反应都需要储罐和容器,包括气体、固体和液体。

储罐和容器主要分布于如下行业:

制药行业 、食品和乳制品、饮料制酒、生物技术、化妆品、动物健康、化学品、气体储能等。

罐体容器的主流材质有哪些?

大部分罐体使用碳钢和不锈钢材料。

碳钢:具有高强度和低成本,适用于存储一般的液体和气体。

不锈钢:更具抗腐蚀性,适合存储食品、药品以及腐蚀性液体和气体,

另外还有铝、玻璃钢、复合材料等。目前不锈钢为最主流的材质。

大型罐体的打磨和加工

有什么步骤和基本要求?

1.表面处理:

材质表面需要进行打磨处理,以确保焊接质量和整体强度。

2.抛光处理:

特别是对于不锈钢罐体,内部需要经过抛光处理,以防止细菌滋生,确保食品和药品的安全。

3.焊缝处理:

焊缝必须平整、光滑,无气孔和裂缝,确保密封性和结构强度。

4.尺寸精度:

确保罐体的各个部分尺寸精度,以保证安装和使用过程中的安全和效率。

罐体打磨应用及产品推荐

1、罐身(罐体)内壁、外壁及封头:

罐体存储的物质不同,对加工的最终要求也不同。

一般来说:

内表面4A清洁饰面要求<32µinch(<0.8µm);

医药行业容器内表面处理要求为<20µinch(<0.5µm)+电镀工艺;

罐体外表面一般以美观为主(即#4光洁度),但最终用户对清洁度要求不同,会产生不同的粗糙度需求。

以食品饮料和生物制药为例,不同的打磨抛光工艺步骤如下:

2、附件(进出阀门,管道等)及罐体封头装配的焊缝处理:

装配后焊缝打磨

配件加工

工具及设备一:

用手推车砂带机配合砂带去除原料钢板缺陷,使用手提式砂带机配合砂带打磨罐体焊缝及后续抛光。

3M推荐产品:

3M 984F砂带

3M 784F砂带

3M 1184F砂带

3M 237AA砂带

工具及设备二:

电动/气动角磨机配合钢纸磨片

推荐产品:

3M 982C钢纸磨片

3M 987C钢纸磨片

3M 1182C钢纸磨片

3M 1187C钢纸磨片

3.罐体及容器的角焊缝处理

相比平面焊缝,这类狭小表面处的焊缝可以用不同种类其它形式的磨料配合手持工具来处理:

管件与平板焊缝

T型焊缝

搭接焊缝

推荐产品:

百洁布

推荐型号:7440

尼龙叠合轮

推荐型号:DF Pro, Rapid Cut

窄砂带

推荐型号:984F/784F

钢纸磨片

推荐型号:982C

4、罐体容器去焊缝后的处理 :

平面焊缝在初道打磨后,可以使用软布基砂带或者薄膜背基砂碟对进行砂光处理。

对于角焊缝,也可以将这类产品转接成异形磨料进行打磨。

推荐产品:

3M 726A软布基砂带

3M 旋风孔775L砂碟

罐体容器打磨应用中优选研磨产品

以上应用中的推荐的磨料,可以查看具体介绍:

粗磨及焊缝打磨:

3M™Cubitron™砂带984F/784F/1184F

低温打磨,不易灼伤工件

强劲切削力,打磨更快速

持久耐用,单条砂带打磨更多工件,优化综合成本

全新一代砂带1184F,性能更全面升级。

适用范围:

适用于各类重切削、去量去除、粗打磨的应用场景

3M™Cubitron™钢纸磨片982C/987C/1182C/1187C

自锐性精密成型矿砂,切削速度更快,提高生产效率

寿命持久,减少砂碟更换次数

打磨压力更低,减少工人疲劳

1182C/1187C为全新一代升级产品,持续切削速率更快,材料去除率更高

适用范围:

去焊缝、打坡口、表面磨削等重切削应用

982C/1182C适合碳钢打磨

987C/1187C适合不锈钢打磨

3M™Scotch-Brite™DF Pro尼龙叠合轮

尼龙材料结合3M精密成型矿砂,更强切削力和更持久的寿命

切削力强,具有整形功能,可以为工件尺寸进行打磨初步定形

弹性打磨,贴合工件表面,适合曲面、弧面、窄小区域打磨

适用范围:

通用型,适用于大部分去毛刺,整形、抛光精加工,也可用于边角小型焊缝的打磨

调和及抛光预处理:

3M SC尼龙砂带

耐用型聚酯背基,是抗拉伸应用的理想之选

提供不同砂带类型和粒度以供选择

弹性无纺尼龙纤维,加工时可维持工件的几何形状

3M 237AA金字塔砂带

打磨金属范围更广:低碳钢,不锈钢、镍、钴合金、铝、黄铜、铜、钛等金属打磨应用

表面效果优异:表面处理均匀、粗糙度一致

切削力强,打磨快速

适用于非平面打磨

3M 347FC

氧化铝矿砂配合柔韧的X级聚酯布背基

适用于硬金属、镍基合金、钛合金和不锈钢

的高压强湿磨应用。

3M 337DC

金字塔砂带微复制结构可以提供更长的砂带寿命以及一致的切削力和表面效果

适用于中压强的干磨应用

表面砂光处理:

3M 726A软布基砂带

带基柔韧,切削力强大

防堵性良好

磨削过程温度低,不易灼伤工件

持久使用寿命

3M 775L砂碟

使用3M精密成型矿砂

更快的切削速度和更久的持续切削力

薄膜背基,具有更高的抗磨性及边缘耐撕裂性

旋风孔设计,粉尘不易堆积堵塞,更提升打磨效率和砂带寿命

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特别是对于不锈钢罐体,内部需要经过抛光处理,以防止细菌滋生,确保食品和药品的安全。...许多不同形式的材料的运输、储存、混合、分离、加工和生物技术反应都需要储罐和容器,包括气体、固体和液体。

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近期,多家国际性药企针对中国市场建立生产供应链。我国药企开始开拓国际市场的同时,更多的药品种类开始实行中美双报等制度。这让罐体容器制造,在因饮料酒类消费拉动保持繁荣之余,在加工工艺上也有了更高要求。

在罐体制造过程中,

研磨工艺是影响整体质量的重要环节

今天,小编就来为大家介绍一下

罐体制造中的研磨应用

许多不同形式的材料的运输、储存、混合、分离、加工和生物技术反应都需要储罐和容器,包括气体、固体和液体。

储罐和容器主要分布于如下行业:

制药行业 、食品和乳制品、饮料制酒、生物技术、化妆品、动物健康、化学品、气体储能等。

罐体容器的主流材质有哪些?

大部分罐体使用碳钢和不锈钢材料。

碳钢:具有高强度和低成本,适用于存储一般的液体和气体。

不锈钢:更具抗腐蚀性,适合存储食品、药品以及腐蚀性液体和气体,

另外还有铝、玻璃钢、复合材料等。目前不锈钢为最主流的材质。

大型罐体的打磨和加工

有什么步骤和基本要求?

1.表面处理:

材质表面需要进行打磨处理,以确保焊接质量和整体强度。

2.抛光处理:

特别是对于不锈钢罐体,内部需要经过抛光处理,以防止细菌滋生,确保食品和药品的安全。

3.焊缝处理:

焊缝必须平整、光滑,无气孔和裂缝,确保密封性和结构强度。

4.尺寸精度:

确保罐体的各个部分尺寸精度,以保证安装和使用过程中的安全和效率。

罐体打磨应用及产品推荐

1、罐身(罐体)内壁、外壁及封头:

罐体存储的物质不同,对加工的最终要求也不同。

一般来说:

内表面4A清洁饰面要求<32µinch(<0.8µm);

医药行业容器内表面处理要求为<20µinch(<0.5µm)+电镀工艺;

罐体外表面一般以美观为主(即#4光洁度),但最终用户对清洁度要求不同,会产生不同的粗糙度需求。

以食品饮料和生物制药为例,不同的打磨抛光工艺步骤如下:

2、附件(进出阀门,管道等)及罐体封头装配的焊缝处理:

装配后焊缝打磨

配件加工

工具及设备一:

用手推车砂带机配合砂带去除原料钢板缺陷,使用手提式砂带机配合砂带打磨罐体焊缝及后续抛光。

3M推荐产品:

3M 984F砂带

3M 784F砂带

3M 1184F砂带

3M 237AA砂带

工具及设备二:

电动/气动角磨机配合钢纸磨片

推荐产品:

3M 982C钢纸磨片

3M 987C钢纸磨片

3M 1182C钢纸磨片

3M 1187C钢纸磨片

3.罐体及容器的角焊缝处理

相比平面焊缝,这类狭小表面处的焊缝可以用不同种类其它形式的磨料配合手持工具来处理:

管件与平板焊缝

T型焊缝

搭接焊缝

推荐产品:

百洁布

推荐型号:7440

尼龙叠合轮

推荐型号:DF Pro, Rapid Cut

窄砂带

推荐型号:984F/784F

钢纸磨片

推荐型号:982C

4、罐体容器去焊缝后的处理 :

平面焊缝在初道打磨后,可以使用软布基砂带或者薄膜背基砂碟对进行砂光处理。

对于角焊缝,也可以将这类产品转接成异形磨料进行打磨。

推荐产品:

3M 726A软布基砂带

3M 旋风孔775L砂碟

罐体容器打磨应用中优选研磨产品

以上应用中的推荐的磨料,可以查看具体介绍:

粗磨及焊缝打磨:

3M™Cubitron™砂带984F/784F/1184F

低温打磨,不易灼伤工件

强劲切削力,打磨更快速

持久耐用,单条砂带打磨更多工件,优化综合成本

全新一代砂带1184F,性能更全面升级。

适用范围:

适用于各类重切削、去量去除、粗打磨的应用场景

3M™Cubitron™钢纸磨片982C/987C/1182C/1187C

自锐性精密成型矿砂,切削速度更快,提高生产效率

寿命持久,减少砂碟更换次数

打磨压力更低,减少工人疲劳

1182C/1187C为全新一代升级产品,持续切削速率更快,材料去除率更高

适用范围:

去焊缝、打坡口、表面磨削等重切削应用

982C/1182C适合碳钢打磨

987C/1187C适合不锈钢打磨

3M™Scotch-Brite™DF Pro尼龙叠合轮

尼龙材料结合3M精密成型矿砂,更强切削力和更持久的寿命

切削力强,具有整形功能,可以为工件尺寸进行打磨初步定形

弹性打磨,贴合工件表面,适合曲面、弧面、窄小区域打磨

适用范围:

通用型,适用于大部分去毛刺,整形、抛光精加工,也可用于边角小型焊缝的打磨

调和及抛光预处理:

3M SC尼龙砂带

耐用型聚酯背基,是抗拉伸应用的理想之选

提供不同砂带类型和粒度以供选择

弹性无纺尼龙纤维,加工时可维持工件的几何形状

3M 237AA金字塔砂带

打磨金属范围更广:低碳钢,不锈钢、镍、钴合金、铝、黄铜、铜、钛等金属打磨应用

表面效果优异:表面处理均匀、粗糙度一致

切削力强,打磨快速

适用于非平面打磨

3M 347FC

氧化铝矿砂配合柔韧的X级聚酯布背基

适用于硬金属、镍基合金、钛合金和不锈钢

的高压强湿磨应用。

3M 337DC

金字塔砂带微复制结构可以提供更长的砂带寿命以及一致的切削力和表面效果

适用于中压强的干磨应用

表面砂光处理:

3M 726A软布基砂带

带基柔韧,切削力强大

防堵性良好

磨削过程温度低,不易灼伤工件

持久使用寿命

3M 775L砂碟

使用3M精密成型矿砂

更快的切削速度和更久的持续切削力

薄膜背基,具有更高的抗磨性及边缘耐撕裂性

旋风孔设计,粉尘不易堆积堵塞,更提升打磨效率和砂带寿命

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