智能工厂需求再“升级”！2025年我国智能工厂行业市场规模有望超1.4万亿元
从梯度培育可以看出，我国智能工厂建设需求在逐渐“升级”。...10月30日，我国锅炉行业首个水冷壁“数制智联”工厂在东方锅炉德阳制造基地正式投运。
八部门联合印发的《“十四五”智能制造发展规划》提到，建设智能制造示范工厂。加快新一代信息技术与制造全过程、全要素深度融合，推进制造技术突破和工艺创新，推行精益管理和业务流程再造，实现泛在感知、数据贯通、集成互联、人机协作和分析优化，建设智能场景、智能车间和智能工厂。支持基础条件好的企业，围绕设计、生产、管理、服务等制造全过程开展智能化升级，优化组织结构和业务流程，强化精益生产，打造一批智能工厂，推动跨业务活动的数据共享和深度挖掘，实现对核心业务的精准预测、管理优化和自主决策。
数据显示，截至目前，我国已累计培育421家国家级智能制造示范工厂，建成1万多家省级智能工厂。
11月8日，远景动力沧州电池超级工厂在河北省沧东经济开发区远景(沧州)零碳智能产业园投产。值得一提的是，这也是京津冀首座建成投产的电池超级工厂。据悉，该电池超级工厂项目分两期，主要生产行业领先的动力电池和储能电池。
10月30日，我国锅炉行业首个水冷壁“数制·智联”工厂在东方锅炉德阳制造基地正式投运。也也成为了继联箱、蛇形管数字化工厂投产后又一行业标杆智能工厂。据了解，水冷壁“数制·智联”工厂投运后，将实现设备数字化率100%、在线检测100%、材料利用率100%、自动排产100%、碳足迹覆盖率100%、生产效率提高100%，人均产值提高5倍。
10月30日，海油工程天津智能制造基地二期工程在天津滨海新区正式投产，标志着国内首个海洋油气装备“智能工厂”全面建成。据悉，海油工程天津智能制造基地一共分两期进行建设。一期工程于2022年6月投入运营，二期工程于2023年7月开工建设。二期工程投产后，基地4个智能生产车间、8个生产辅助中心、16个总装工位及适合大型船舶停靠的码头等核心设施全面建成，生产能力可实现翻番。
2024年3月，国内首家智能化辊压成形工厂——深思有形数字化智能辊压工厂在成都市新都区高新技术产业园启动。据了解，深思有形数字化智能辊压成形工厂项目主要面向航空航天、新能源汽车以及光伏产业，构建高速智能辊压装备生产和研发体系。建成后，可为轨道交通、新能源汽车、航空航天等企业提供包括复合材料、轻质合金、高强钢等高附加值辊压零部件产品及输出装备和生产的整体解决方案。
根据工业和信息化部办公厅、国家发展改革委办公厅等六部门联合开展的2024年度智能工厂梯度培育行动中了解到，根据相关要求，智能工厂梯度培育分为基础级、先进级、卓越级和领航级四个层级开展。其中，先进级智能工厂应强化成果经验总结，形成具有区域、行业特色的数字化转型智能化升级发展路径；卓越级智能工厂应积极培育智能制造系统解决方案和标准并复制推广，推动能力共享和协同升级；领航级智能工厂应积极对外输出新技术、新工艺、新装备和新模式，引领研发范式、生产方式、服务体系和组织架构变革。
智能工厂作为将传统工厂转化为高度自动化、数字化和智能化的生产中心，近年来行业市场规模正逐渐扩大。从梯度培育可以看出，我国智能工厂建设需求在逐渐“升级”。
相信随着新一代技术与制造业的深度融合，我国数字化车间和智能工厂数量还将源源不断的增长。根据相关预测，到2025年，我国智能工厂行业市场规模有望超1.4万亿元。
从梯度培育可以看出，我国智能工厂建设需求在逐渐“升级”。...10月30日，我国锅炉行业首个水冷壁“数制智联”工厂在东方锅炉德阳制造基地正式投运。
八部门联合印发的《“十四五”智能制造发展规划》提到，建设智能制造示范工厂。加快新一代信息技术与制造全过程、全要素深度融合，推进制造技术突破和工艺创新，推行精益管理和业务流程再造，实现泛在感知、数据贯通、集成互联、人机协作和分析优化，建设智能场景、智能车间和智能工厂。支持基础条件好的企业，围绕设计、生产、管理、服务等制造全过程开展智能化升级，优化组织结构和业务流程，强化精益生产，打造一批智能工厂，推动跨业务活动的数据共享和深度挖掘，实现对核心业务的精准预测、管理优化和自主决策。
数据显示，截至目前，我国已累计培育421家国家级智能制造示范工厂，建成1万多家省级智能工厂。
11月8日，远景动力沧州电池超级工厂在河北省沧东经济开发区远景(沧州)零碳智能产业园投产。值得一提的是，这也是京津冀首座建成投产的电池超级工厂。据悉，该电池超级工厂项目分两期，主要生产行业领先的动力电池和储能电池。
10月30日，我国锅炉行业首个水冷壁“数制·智联”工厂在东方锅炉德阳制造基地正式投运。也也成为了继联箱、蛇形管数字化工厂投产后又一行业标杆智能工厂。据了解，水冷壁“数制·智联”工厂投运后，将实现设备数字化率100%、在线检测100%、材料利用率100%、自动排产100%、碳足迹覆盖率100%、生产效率提高100%，人均产值提高5倍。
10月30日，海油工程天津智能制造基地二期工程在天津滨海新区正式投产，标志着国内首个海洋油气装备“智能工厂”全面建成。据悉，海油工程天津智能制造基地一共分两期进行建设。一期工程于2022年6月投入运营，二期工程于2023年7月开工建设。二期工程投产后，基地4个智能生产车间、8个生产辅助中心、16个总装工位及适合大型船舶停靠的码头等核心设施全面建成，生产能力可实现翻番。
2024年3月，国内首家智能化辊压成形工厂——深思有形数字化智能辊压工厂在成都市新都区高新技术产业园启动。据了解，深思有形数字化智能辊压成形工厂项目主要面向航空航天、新能源汽车以及光伏产业，构建高速智能辊压装备生产和研发体系。建成后，可为轨道交通、新能源汽车、航空航天等企业提供包括复合材料、轻质合金、高强钢等高附加值辊压零部件产品及输出装备和生产的整体解决方案。
根据工业和信息化部办公厅、国家发展改革委办公厅等六部门联合开展的2024年度智能工厂梯度培育行动中了解到，根据相关要求，智能工厂梯度培育分为基础级、先进级、卓越级和领航级四个层级开展。其中，先进级智能工厂应强化成果经验总结，形成具有区域、行业特色的数字化转型智能化升级发展路径；卓越级智能工厂应积极培育智能制造系统解决方案和标准并复制推广，推动能力共享和协同升级；领航级智能工厂应积极对外输出新技术、新工艺、新装备和新模式，引领研发范式、生产方式、服务体系和组织架构变革。
智能工厂作为将传统工厂转化为高度自动化、数字化和智能化的生产中心，近年来行业市场规模正逐渐扩大。从梯度培育可以看出，我国智能工厂建设需求在逐渐“升级”。
相信随着新一代技术与制造业的深度融合，我国数字化车间和智能工厂数量还将源源不断的增长。根据相关预测，到2025年，我国智能工厂行业市场规模有望超1.4万亿元。
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