2024年9月23至24日，江苏阀协在无锡市锡山举行“江苏阀门暨长三角高质量协会协同发展交流论坛”。中国通协、全国阀门标委会和江苏阀协主要领导张宗列、黄明亚、马瀛、彭新英、周桂林、章其强、盛根林等及科研院所、高校、重点企业的代表，以及8个省市行业协会相关领导高管等380多人参加了为期两天交流论坛。
常州电站辅机股份有限公司作为阀门驱动装置重点企业，受邀参加此次论坛并向各位与会代表展示公司在该领域的先进技术和创新成果。公司副总经理邵杰，分享了标题为《科技创新赋能阀门驱动装置高质量多样化发展》的报告。报告的内容分为四个部分：创新驱动研发赋能、产品高质量多样化发展、基于工业现场应用的多样化解决方案、智慧工厂面向未来。
一、创新驱动研发赋能
常辅股份拥有一支多学科综合的科研队伍，研发团队45人，其中高级职称10人，中级职称15人。为了提高设计效率和质量，公司引入PLM、CAE、CAPP、EDA、SCADA等研发和工艺管理软件理;使用3D建模、结构仿真平台进行力学分析;采用电磁设计平台进行仿真，包括ANSYS RMxprt和Maxwell 2D;使用IAR Embedded Workbench进行电机控制器的C语言编译和调试;采用Altium Designer进行PCB设计。
常辅股份依托研发创新平台、多学科综合技术研发团队、专业软件，近几年研发成果显著，在承担科技项目、产品获奖、标准制修订、专利授权、提升产品数字化设计能力等方面多点开花。先后完成国家重大科技专项课题5项，江苏省科技支撑项目1项，江苏省科技成果转化项目1项，多项市级科技项目;研发产品获得“江苏省科学技术奖”、“中国核能行业科学技术奖”和“中国机械工业科学技术奖”;获得授权专利、软著67个，包括发明专利15个，软件著作权5个，实用新型专利45个。
这些管理和做法体现了常辅股份公司在追求技术创新的同时，也非常注重管理的规范性和效率，通过引入现代管理工具和方法，不断提升企业的管理水平和市场竞争力。
二、产品高质量多样化发展
常辅股份主要产品包括：阀门电动执行机构、电动机、核电设备。
(一)SND系列智能型阀门电动执行机构：采用ARM平台(ARM 32-bit Cortex™-M3 CPU)，实现非侵入式免开箱设计。应用了绝对编码器技术、传感器技术、总线控制、红外和蓝牙遥控、液晶显示、磁控开关、数据记录、远程无线控制和云技术等多种最新自动控制技术。目前正朝着数字化、网络化、小型化、轻量化和人工智能的方向发展。
(二)智能型物联网阀门电动执行机构：依托SND系列智能型阀门电动执行机构为主体，应用物联网平台设计软件、物联网数据管理软件，实现设备远程监控、数据分析与优化管理;通过Python编程技术，构建故障预测模型，提前预测执行器或阀门可能出现的故障;编制API实现与第三方平台之间的数据接口，实现数据的共享和协同工作。
软件驱动数字赋能，通过以上数字化管理措施，实现产品智能感知、数据运用、预测性维护。而公司能够提高生产效率、降低成本、缩短产品上市时间，并提升了产品质量和客户满意度。
(三)核电产品开发：
常辅股份根据核电设备国产化需求，分别与与国核、中核和中广核联合研发了多项核电站1E级和非1E级阀门执行机构课题，均通过专家鉴定后用于核电用户现场。
凭借几十年在核电领域的深耕细作，常辅股份初步实现了核电站N1(核岛)、C1(常规岛)、BOP(辅助设施)各级相关设备的覆盖。根据国家核能发展三步走战略，公司正在研发用于“四代快中子钠冷快堆”的大口径阀门电动执行机构、华龙一号机组安全级交流380V感应电动机、用于受控核聚变堆(超导托卡马克人造太阳)项目的核级气动装置。
这些成果和计划展示了常辅股份公司在技术创新方面的深度投入和未来发展的雄心。真正做到“深耕核电、发展智能、提升产线、赋能管理”。
三、基于工业现场应用的多样化解决方案
邵总分享软件驱动数字赋能产品，在高低温、振动、防爆、直流电源、远程无线控制应用的环境下，提出多样化解决方案，形成了包括“气井智能增产机器人”、“山东某智慧水务系统”在内的多个应用案例，获得客户高度好评。
比如“气井智能增产机器人”项目，是集终端设备、边缘端AI人工智能和云平台于一身的高效解决方案，可实现油井生产状态远程监控、预警，井口设备远程控制，抽油机及流量计等仪表预测性维护以及生产优化策略智能决策等功能。再说到“智慧水务系统”项目，采用智能型电装技术，应用多种传感器技术和通讯技术，实现阀门开度、流量、温度、压力数据实时上传系统且能远程控制。
这些应用展示了常辅股份公司在人工智能领域的积极探索和实践，通过集成先进的软件和硬件技术，提升产品的智能化水平，实现远程监控、数据分析、故障预测和自动化控制等功能。
四、智慧工厂面向未来
2024年6月常辅股份年产5万台套高端阀门驱动装置项目在武进高新区开始建设，这将是一个集智能化、网络化、信息化、绿色环保、节能于一体的智慧工厂。整个工厂将综合应用环保节能材料、人车分流设计、屋顶光伏系统，应用自动化和信息化技术，如AGV小车、机器人、自动化装配线等，提高生产线的自动化水平，努力将常辅股份打造成智能化综合能力为4级的创新示范智能工厂。
江苏省阀门行业是我国重要的阀门产业基地，近年来该产业发展迅猛、产值稳步增长。不仅引领着阀门行业科技创新发展与进步，而且在产品质量、智能化和数字化等方面都走在了行业前沿。数智化转型对于阀门行业发展具有重要推动作用，常州电站辅机股份有限公司正以科技赋能数智化迈进新征程。
2024年9月23至24日，江苏阀协在无锡市锡山举行“江苏阀门暨长三角高质量协会协同发展交流论坛”。中国通协、全国阀门标委会和江苏阀协主要领导张宗列、黄明亚、马瀛、彭新英、周桂林、章其强、盛根林等及科研院所、高校、重点企业的代表，以及8个省市行业协会相关领导高管等380多人参加了为期两天交流论坛。
常州电站辅机股份有限公司作为阀门驱动装置重点企业，受邀参加此次论坛并向各位与会代表展示公司在该领域的先进技术和创新成果。公司副总经理邵杰，分享了标题为《科技创新赋能阀门驱动装置高质量多样化发展》的报告。报告的内容分为四个部分：创新驱动研发赋能、产品高质量多样化发展、基于工业现场应用的多样化解决方案、智慧工厂面向未来。
一、创新驱动研发赋能
常辅股份拥有一支多学科综合的科研队伍，研发团队45人，其中高级职称10人，中级职称15人。为了提高设计效率和质量，公司引入PLM、CAE、CAPP、EDA、SCADA等研发和工艺管理软件理;使用3D建模、结构仿真平台进行力学分析;采用电磁设计平台进行仿真，包括ANSYS RMxprt和Maxwell 2D;使用IAR Embedded Workbench进行电机控制器的C语言编译和调试;采用Altium Designer进行PCB设计。
常辅股份依托研发创新平台、多学科综合技术研发团队、专业软件，近几年研发成果显著，在承担科技项目、产品获奖、标准制修订、专利授权、提升产品数字化设计能力等方面多点开花。先后完成国家重大科技专项课题5项，江苏省科技支撑项目1项，江苏省科技成果转化项目1项，多项市级科技项目;研发产品获得“江苏省科学技术奖”、“中国核能行业科学技术奖”和“中国机械工业科学技术奖”;获得授权专利、软著67个，包括发明专利15个，软件著作权5个，实用新型专利45个。
这些管理和做法体现了常辅股份公司在追求技术创新的同时，也非常注重管理的规范性和效率，通过引入现代管理工具和方法，不断提升企业的管理水平和市场竞争力。
二、产品高质量多样化发展
常辅股份主要产品包括：阀门电动执行机构、电动机、核电设备。
(一)SND系列智能型阀门电动执行机构：采用ARM平台(ARM 32-bit Cortex™-M3 CPU)，实现非侵入式免开箱设计。应用了绝对编码器技术、传感器技术、总线控制、红外和蓝牙遥控、液晶显示、磁控开关、数据记录、远程无线控制和云技术等多种最新自动控制技术。目前正朝着数字化、网络化、小型化、轻量化和人工智能的方向发展。
(二)智能型物联网阀门电动执行机构：依托SND系列智能型阀门电动执行机构为主体，应用物联网平台设计软件、物联网数据管理软件，实现设备远程监控、数据分析与优化管理;通过Python编程技术，构建故障预测模型，提前预测执行器或阀门可能出现的故障;编制API实现与第三方平台之间的数据接口，实现数据的共享和协同工作。
软件驱动数字赋能，通过以上数字化管理措施，实现产品智能感知、数据运用、预测性维护。而公司能够提高生产效率、降低成本、缩短产品上市时间，并提升了产品质量和客户满意度。
(三)核电产品开发：
常辅股份根据核电设备国产化需求，分别与与国核、中核和中广核联合研发了多项核电站1E级和非1E级阀门执行机构课题，均通过专家鉴定后用于核电用户现场。
凭借几十年在核电领域的深耕细作，常辅股份初步实现了核电站N1(核岛)、C1(常规岛)、BOP(辅助设施)各级相关设备的覆盖。根据国家核能发展三步走战略，公司正在研发用于“四代快中子钠冷快堆”的大口径阀门电动执行机构、华龙一号机组安全级交流380V感应电动机、用于受控核聚变堆(超导托卡马克人造太阳)项目的核级气动装置。
这些成果和计划展示了常辅股份公司在技术创新方面的深度投入和未来发展的雄心。真正做到“深耕核电、发展智能、提升产线、赋能管理”。
三、基于工业现场应用的多样化解决方案
邵总分享软件驱动数字赋能产品，在高低温、振动、防爆、直流电源、远程无线控制应用的环境下，提出多样化解决方案，形成了包括“气井智能增产机器人”、“山东某智慧水务系统”在内的多个应用案例，获得客户高度好评。
比如“气井智能增产机器人”项目，是集终端设备、边缘端AI人工智能和云平台于一身的高效解决方案，可实现油井生产状态远程监控、预警，井口设备远程控制，抽油机及流量计等仪表预测性维护以及生产优化策略智能决策等功能。再说到“智慧水务系统”项目，采用智能型电装技术，应用多种传感器技术和通讯技术，实现阀门开度、流量、温度、压力数据实时上传系统且能远程控制。
这些应用展示了常辅股份公司在人工智能领域的积极探索和实践，通过集成先进的软件和硬件技术，提升产品的智能化水平，实现远程监控、数据分析、故障预测和自动化控制等功能。
四、智慧工厂面向未来
2024年6月常辅股份年产5万台套高端阀门驱动装置项目在武进高新区开始建设，这将是一个集智能化、网络化、信息化、绿色环保、节能于一体的智慧工厂。整个工厂将综合应用环保节能材料、人车分流设计、屋顶光伏系统，应用自动化和信息化技术，如AGV小车、机器人、自动化装配线等，提高生产线的自动化水平，努力将常辅股份打造成智能化综合能力为4级的创新示范智能工厂。
江苏省阀门行业是我国重要的阀门产业基地，近年来该产业发展迅猛、产值稳步增长。不仅引领着阀门行业科技创新发展与进步，而且在产品质量、智能化和数字化等方面都走在了行业前沿。数智化转型对于阀门行业发展具有重要推动作用，常州电站辅机股份有限公司正以科技赋能数智化迈进新征程。
