在这个充满变革的时代，绿色发展不仅是一种选择，更是一种责任和使命。当前，制造业正站在新旧交替的十字路口，随着全球对可持续发展的呼声日益高涨，企业如何在创新与可持续发展之间找到平衡，成为未来竞争力的关键所在。
作为数智化转型的先锋，美的集团以其前瞻的战略眼光和坚定的绿色理念，积极引领行业走向可持续发展的新篇章。 10月31日，美的绿色工业战略升级暨案例集正式发布。美的集团旗下的数字化服务提供商美云智数的数字研发总经理孔凡实，在线分享了美云智数如何以科技创新推动传统制造业加速迈向数字化、智能化、绿色化高质量发展新局面。
四大核心能力，赋能绿色工业
依托于美的集团的深厚的经验积累与技术实力，美云智数在助力制造业实现绿色化、智能化转型过程中提供了强有力的支持。孔凡实从智能制造解决方案、EHS解决方案、供应链管理和数字孪生技术四个方面，深入解读了美云智数赋能企业实现绿色化、智能化发展的核心能力。
其一，以MES（制造执行系统）为核心的智能制造解决方案。随着技术能力的升级和市场需求的变化，美云智数不断扩展其智能制造解决方案，从产品设计、生产管理到物流和运维服务，形成了一个完整的智能制造体系。这不仅提升了制造效率，还满足了绿色工厂的评定要求，如绿色碳足迹和环境评估。
其二，EHS（环境、健康和安全）解决方案。美云智数通过多年的打磨，构建了包括智慧安防、环保、环境和健康在内的全面解决方案。这些解决方案不仅提升了工厂的安全性和环保性，还通过智能化的分析、预警和决策，实现了对工厂运营的智能管控。
其三，美擎供应链解决方案。供应链管理是制造业的另一个关键领域。美云智数通过优化物料周转和生产计划排程，提高了物料管理的效率，从而降低了能源消耗和提升了投入产出比。此外，美云智数还将供应链管理延伸到了上下游价值链，通过端到端的方式，赋能供应商，实现了整个供应链的绿色升级。
其四，美擎数字孪生解决方案。数字孪生技术是美云智数的另一大亮点。通过仿真和数字化管理，美云智数能够帮助企业在生产线设计、物流规划和新产品导入等方面实现优化。在新的能源要求下，美云智数将能源分析纳入产线规划，设计出既高效又节能的生产线。同时，通过数字孪生的管理系统，实现了对建筑物各个环节中能耗的分析，为绿色和数字工厂的整体管理运营提供了强有力的数据支撑。
从智能制造的精准控制，到EHS解决方案的全面守护，再到供应链管理的高效协同，以及数字孪生技术的创新应用，美云智数正以前沿技术重塑制造业的每一个环节。以更加智能、绿色和可持续的方式，引领制造业迈向新的高度，为实现经济与生态的双赢贡献力量。
打造行业标杆，引领可持续发展
从“智慧工业”战略向“绿色工业”战略的重大升级，美的集团在数智化转型浪潮中探索出一条创新与可持续的全新发展路径，并成功打造了多个行业标杆案例，展示了其在绿色工业的实践成果与应用潜力。
从广汽研究院的智慧安全项目，到爱玛电动车的全面数字化管理，再到古井贡酒的绿色酿造和智能制造，每一个案例都体现了美云智数在推动制造业绿色化、智能化转型中的专业能力和价值。通过这些案例，我们可以看到美云智数不仅为企业提供了一系列的数字化工具和解决方案，更重要的是，它帮助企业实现了从传统制造向绿色智能制造的华丽转身，并在实际应用中交出了亮眼的成绩单。
“例如，美的洗衣机合肥工厂案例中，美云智数的绿色工业解决方案，帮助工厂实现了：31%的能源来自太阳能，对40%的水进行了循环再利用，产生的废弃物减少了22.1%；在助力太原重工轨道公司实现数字化、智能化转型案例中，公司通过部署人工智能与柔性自动化技术，显著提升了产品质量和劳动生产率，单位转换成本减少29%，不良率降低33%，年产量提升33%等等。”孔凡实举例说到。
据悉，目前，美的绿色工业解决方案已惠及超过60万家国内外工业企业，横跨新能源、汽车、生物医药、食品饮料、航天航空、家电制造等多个重点行业，为全球制造业的高端化、智能化、绿色化转型提供了强有力的引擎。
孔凡实表示，美的集团从未停止对数字化、智能化和绿色化的探索，美云智数更是承载着赋能与传输美的技术创新成果的重要使命。我们的核心研发战略和方向，始终坚定地指向一个目标：为国内的制造业打造更加落地、更加符合实际需求的解决方案。
正如孔凡实所述，美云智数的行业价值在于其能够深刻理解制造业的痛点和需求，通过提供全面的数字化解决方案，帮助企业真正实现生产效率的提升、能源消耗的降低以及运营成本的缩减。
美云智数以其独特的行业洞察和技术创新，成为了连接过去与未来、工业与智慧的桥梁。作为数智化转型的核心推动者，美云智数对内为美的集团内部数字化转型提供了强大的支持，对外也为整个制造业的智能化与绿色化转型提供了可借鉴的经验和行之有效的解决方案。
未来，美的集团将继续以“绿色工业”战略为指引，以美云智数的工业软件核心能力以及国家双跨平台为载体，深入探索智能制造与绿色发展的深度融合，引领工业迈向可持续发展的美好明天。
在这个充满变革的时代，绿色发展不仅是一种选择，更是一种责任和使命。当前，制造业正站在新旧交替的十字路口，随着全球对可持续发展的呼声日益高涨，企业如何在创新与可持续发展之间找到平衡，成为未来竞争力的关键所在。
作为数智化转型的先锋，美的集团以其前瞻的战略眼光和坚定的绿色理念，积极引领行业走向可持续发展的新篇章。 10月31日，美的绿色工业战略升级暨案例集正式发布。美的集团旗下的数字化服务提供商美云智数的数字研发总经理孔凡实，在线分享了美云智数如何以科技创新推动传统制造业加速迈向数字化、智能化、绿色化高质量发展新局面。
四大核心能力，赋能绿色工业
依托于美的集团的深厚的经验积累与技术实力，美云智数在助力制造业实现绿色化、智能化转型过程中提供了强有力的支持。孔凡实从智能制造解决方案、EHS解决方案、供应链管理和数字孪生技术四个方面，深入解读了美云智数赋能企业实现绿色化、智能化发展的核心能力。
其一，以MES（制造执行系统）为核心的智能制造解决方案。随着技术能力的升级和市场需求的变化，美云智数不断扩展其智能制造解决方案，从产品设计、生产管理到物流和运维服务，形成了一个完整的智能制造体系。这不仅提升了制造效率，还满足了绿色工厂的评定要求，如绿色碳足迹和环境评估。
其二，EHS（环境、健康和安全）解决方案。美云智数通过多年的打磨，构建了包括智慧安防、环保、环境和健康在内的全面解决方案。这些解决方案不仅提升了工厂的安全性和环保性，还通过智能化的分析、预警和决策，实现了对工厂运营的智能管控。
其三，美擎供应链解决方案。供应链管理是制造业的另一个关键领域。美云智数通过优化物料周转和生产计划排程，提高了物料管理的效率，从而降低了能源消耗和提升了投入产出比。此外，美云智数还将供应链管理延伸到了上下游价值链，通过端到端的方式，赋能供应商，实现了整个供应链的绿色升级。
其四，美擎数字孪生解决方案。数字孪生技术是美云智数的另一大亮点。通过仿真和数字化管理，美云智数能够帮助企业在生产线设计、物流规划和新产品导入等方面实现优化。在新的能源要求下，美云智数将能源分析纳入产线规划，设计出既高效又节能的生产线。同时，通过数字孪生的管理系统，实现了对建筑物各个环节中能耗的分析，为绿色和数字工厂的整体管理运营提供了强有力的数据支撑。
从智能制造的精准控制，到EHS解决方案的全面守护，再到供应链管理的高效协同，以及数字孪生技术的创新应用，美云智数正以前沿技术重塑制造业的每一个环节。以更加智能、绿色和可持续的方式，引领制造业迈向新的高度，为实现经济与生态的双赢贡献力量。
打造行业标杆，引领可持续发展
从“智慧工业”战略向“绿色工业”战略的重大升级，美的集团在数智化转型浪潮中探索出一条创新与可持续的全新发展路径，并成功打造了多个行业标杆案例，展示了其在绿色工业的实践成果与应用潜力。
从广汽研究院的智慧安全项目，到爱玛电动车的全面数字化管理，再到古井贡酒的绿色酿造和智能制造，每一个案例都体现了美云智数在推动制造业绿色化、智能化转型中的专业能力和价值。通过这些案例，我们可以看到美云智数不仅为企业提供了一系列的数字化工具和解决方案，更重要的是，它帮助企业实现了从传统制造向绿色智能制造的华丽转身，并在实际应用中交出了亮眼的成绩单。
“例如，美的洗衣机合肥工厂案例中，美云智数的绿色工业解决方案，帮助工厂实现了：31%的能源来自太阳能，对40%的水进行了循环再利用，产生的废弃物减少了22.1%；在助力太原重工轨道公司实现数字化、智能化转型案例中，公司通过部署人工智能与柔性自动化技术，显著提升了产品质量和劳动生产率，单位转换成本减少29%，不良率降低33%，年产量提升33%等等。”孔凡实举例说到。
据悉，目前，美的绿色工业解决方案已惠及超过60万家国内外工业企业，横跨新能源、汽车、生物医药、食品饮料、航天航空、家电制造等多个重点行业，为全球制造业的高端化、智能化、绿色化转型提供了强有力的引擎。
孔凡实表示，美的集团从未停止对数字化、智能化和绿色化的探索，美云智数更是承载着赋能与传输美的技术创新成果的重要使命。我们的核心研发战略和方向，始终坚定地指向一个目标：为国内的制造业打造更加落地、更加符合实际需求的解决方案。
正如孔凡实所述，美云智数的行业价值在于其能够深刻理解制造业的痛点和需求，通过提供全面的数字化解决方案，帮助企业真正实现生产效率的提升、能源消耗的降低以及运营成本的缩减。
美云智数以其独特的行业洞察和技术创新，成为了连接过去与未来、工业与智慧的桥梁。作为数智化转型的核心推动者，美云智数对内为美的集团内部数字化转型提供了强大的支持，对外也为整个制造业的智能化与绿色化转型提供了可借鉴的经验和行之有效的解决方案。
未来，美的集团将继续以“绿色工业”战略为指引，以美云智数的工业软件核心能力以及国家双跨平台为载体，深入探索智能制造与绿色发展的深度融合，引领工业迈向可持续发展的美好明天。
