近日，摩登纳（中国）自动化亮相2024 CIIF上海工博会，在会上隆重展出了垂直升降自动货柜Modula LIFT和新一代自动立体货柜Modula NEXT。摩登纳致力于为不同行业的智能仓储提供解决方案，助力企业智能仓储的全面升级。
摩登纳（中国）位于苏州，为意大利摩登纳在中国全资子公司。摩登纳是工业自动化领域的领航者，全球有4个制造中心，分别在意大利瑞吉欧、美国缅因州和俄亥俄州以及中国苏州，中国制造中心也为其亚太制造中心。摩登纳所有工厂采用全球统一的全自动化生产线及顶尖的生产工艺技术。经过30多年的发展，目前客户遍布全球，致力于为超过20,000家客户提供卓越的服务。
工博会展会期间摩登纳销售总监刘敦厚接受维科网记者的深度访谈。
现实从人找货到货找人
摩登纳销售总监刘敦厚表示，垂直升降自动货柜是摩登纳的主打产品，已有30年发展历史。垂直升降自动货柜最大的特点就是从传统仓储模式人到仓库找货，通过将物料高度集约化，往高度方向发展，加上自动传输的系统，由输入代码或货物编码，实现到货物直接到人这样的一个转变过程。
在智能仓库领域，摩登纳自动货柜属于智能存储、管理工序。
如Modula LIFT垂直升降式自动货柜，模块化设计，充分利用垂直方向的空间。标准设备最大高度可达16.1米，最大承载可达90,000公斤。可以安全、洁净、高效地储存各种物料，最高可以节省90%的占地面积。
Modula NEXT新一代自动立体货柜，存取口经特殊设计，可将拣选错误率降至0，杜绝物品丢失。安全性方面，托盘中仅被拣选物品的货位打开权限可控；高效方面，操作人员仅操作打开的货位；灵活性方面，开口仓位的配置和尺寸可调。
本土化、柔性化、系统集成
摩登纳相对一些友商进入中国相对较晚，且进入时间并不算长，但在中国市场发力是最快的，实现了所有进口品牌里面包括欧美日这些竞品品牌，摩登纳是唯一一个在中国设有工厂的品牌。竞品还在全进口的同时，摩登纳已经全部实现了在中国苏州制造。同时，苏州制造中心也是整个亚太的制造中心。
据摩登纳销售总监刘敦厚介绍，在过去短短的六七年里，摩登纳的业务增加接近10倍。归因摩登纳飞速发展的原因，刘敦厚表示：“本土化大大缩短了交付周期，包括所有的产品线、售后服务的供应，让客户大胆放心地选择摩登纳。”
同时，刘敦厚表示：摩登纳苏州工厂设计的产能，目前只释放了40%，也就还有60%预留产能在未来的几年要释放出来。
此外，摩登纳苏州工厂还是全自动化工厂，可完全实现柔性加工的自动化，而这种柔性加工的自动化是未来在这个领域里面的一个核心的竞争优势。
随着制造业自动化要求的不断提高，近年来，摩登纳全自动货柜与机器人实现对接落地案例不断增多，从过去一年一两个案例到2023年六七个与机器人对接案例落地。跟机器人的对接，跟上游软件系统的集成，实现订单全自动化管理，上游订单发送指令自动驱动我的机器，从上游客户订单下发到物料的配备，实现自动化管理。
中小物料存储管理解决方案专家
据悉，目前摩登纳专注于中小物料存储管理。中小物料存入管理与大型物料、立体仓库是相辅相成的，中小物料存入管理解决方案解决的是批量不多，但是品种很多，可能有上千上万个小的零部件，比如说零件、配件、工具、刀具这种卡具具模复杂值比较高，拣起来有难度。
以航空航天为例，一台飞机几十万个零部件，而每一个零件又小又相近复杂值又高，客户要解决安全的问题、不能丢失的问题、不能拿错、效率要高的问题，由人一个一个的去查找零件号，在货架上找费力、麻烦又低效，用自动货柜，输入代码或零件编号，然后由机器把它送出来，效率成几倍几十倍的增长，同时解决了安全性的问题。
除航空航天外，高铁、汽车、电子、食品、制药等制造大类都非常适用中小物料存入管理。
摩登纳中小物料存入管理全自动货柜具有很强的行业适配性，广泛应用于各个领域。因为它是一个泛飞标系列化的产品，在大类的基础上，针对不同的行业开发出对应的模块，在硬件上增加模块，在软件增加模块，以适配不同行业的需求。
有限空间、无人值守、可追溯
随着全球供应链断链脱钩、逆全球化趋势不断变化、发展和升级，企业在库存快速周转，降低库存，甚至零库存等方面的需求越发显著。
一方面降低库存，不需要存储太多零备件；另一方有部分贵重零部件又不能占用太多面积的情况下，在有限的空间里面，如何解决高密度的存储，同时又要兼顾安全性。
采用摩登纳自动货柜能很好地解决这些问题。
第一，由用户权限管理保障安全性，只有有权限的人才能把它拿出来，在安全的情况下实现无人值守，节省人工管理成本。同时，由指引系统激光指示器指引物料拣选，达到零拣选错误。
第二，在有限的空间里利用高度空间，仅需几平米或十几平米就能解决供应链高密度存储需求。
第三，库存积压占有资金一直是供应链的一大难题，摩登纳自动货柜在存续后会生成存续报告，实现库存件的可追溯性，即可以精准取用、及时供货、及时补充，显示良性流通，降低供应方面成本，提高效能。
结语
摩登纳自动货柜产品经过30多年市场验证，自研的Modula WMS（仓库管理系统）可与客户公司的ERP系统快速集成。方便操作人员在触摸屏上进行拣选操作。
持续的研发投资使Modula始终处于仓储自动化创新的最前沿。由于空间减少、用工成本不断上升以及对环境可持续性的需求，仓储自动化变得越来越普遍，Modula通过其全球领先的制造中心为客户提供卓越的产品和服务。
近日，摩登纳（中国）自动化亮相2024 CIIF上海工博会，在会上隆重展出了垂直升降自动货柜Modula LIFT和新一代自动立体货柜Modula NEXT。摩登纳致力于为不同行业的智能仓储提供解决方案，助力企业智能仓储的全面升级。
摩登纳（中国）位于苏州，为意大利摩登纳在中国全资子公司。摩登纳是工业自动化领域的领航者，全球有4个制造中心，分别在意大利瑞吉欧、美国缅因州和俄亥俄州以及中国苏州，中国制造中心也为其亚太制造中心。摩登纳所有工厂采用全球统一的全自动化生产线及顶尖的生产工艺技术。经过30多年的发展，目前客户遍布全球，致力于为超过20,000家客户提供卓越的服务。
工博会展会期间摩登纳销售总监刘敦厚接受维科网记者的深度访谈。
现实从人找货到货找人
摩登纳销售总监刘敦厚表示，垂直升降自动货柜是摩登纳的主打产品，已有30年发展历史。垂直升降自动货柜最大的特点就是从传统仓储模式人到仓库找货，通过将物料高度集约化，往高度方向发展，加上自动传输的系统，由输入代码或货物编码，实现到货物直接到人这样的一个转变过程。
在智能仓库领域，摩登纳自动货柜属于智能存储、管理工序。
如Modula LIFT垂直升降式自动货柜，模块化设计，充分利用垂直方向的空间。标准设备最大高度可达16.1米，最大承载可达90,000公斤。可以安全、洁净、高效地储存各种物料，最高可以节省90%的占地面积。
Modula NEXT新一代自动立体货柜，存取口经特殊设计，可将拣选错误率降至0，杜绝物品丢失。安全性方面，托盘中仅被拣选物品的货位打开权限可控；高效方面，操作人员仅操作打开的货位；灵活性方面，开口仓位的配置和尺寸可调。
本土化、柔性化、系统集成
摩登纳相对一些友商进入中国相对较晚，且进入时间并不算长，但在中国市场发力是最快的，实现了所有进口品牌里面包括欧美日这些竞品品牌，摩登纳是唯一一个在中国设有工厂的品牌。竞品还在全进口的同时，摩登纳已经全部实现了在中国苏州制造。同时，苏州制造中心也是整个亚太的制造中心。
据摩登纳销售总监刘敦厚介绍，在过去短短的六七年里，摩登纳的业务增加接近10倍。归因摩登纳飞速发展的原因，刘敦厚表示：“本土化大大缩短了交付周期，包括所有的产品线、售后服务的供应，让客户大胆放心地选择摩登纳。”
同时，刘敦厚表示：摩登纳苏州工厂设计的产能，目前只释放了40%，也就还有60%预留产能在未来的几年要释放出来。
此外，摩登纳苏州工厂还是全自动化工厂，可完全实现柔性加工的自动化，而这种柔性加工的自动化是未来在这个领域里面的一个核心的竞争优势。
随着制造业自动化要求的不断提高，近年来，摩登纳全自动货柜与机器人实现对接落地案例不断增多，从过去一年一两个案例到2023年六七个与机器人对接案例落地。跟机器人的对接，跟上游软件系统的集成，实现订单全自动化管理，上游订单发送指令自动驱动我的机器，从上游客户订单下发到物料的配备，实现自动化管理。
中小物料存储管理解决方案专家
据悉，目前摩登纳专注于中小物料存储管理。中小物料存入管理与大型物料、立体仓库是相辅相成的，中小物料存入管理解决方案解决的是批量不多，但是品种很多，可能有上千上万个小的零部件，比如说零件、配件、工具、刀具这种卡具具模复杂值比较高，拣起来有难度。
以航空航天为例，一台飞机几十万个零部件，而每一个零件又小又相近复杂值又高，客户要解决安全的问题、不能丢失的问题、不能拿错、效率要高的问题，由人一个一个的去查找零件号，在货架上找费力、麻烦又低效，用自动货柜，输入代码或零件编号，然后由机器把它送出来，效率成几倍几十倍的增长，同时解决了安全性的问题。
除航空航天外，高铁、汽车、电子、食品、制药等制造大类都非常适用中小物料存入管理。
摩登纳中小物料存入管理全自动货柜具有很强的行业适配性，广泛应用于各个领域。因为它是一个泛飞标系列化的产品，在大类的基础上，针对不同的行业开发出对应的模块，在硬件上增加模块，在软件增加模块，以适配不同行业的需求。
有限空间、无人值守、可追溯
随着全球供应链断链脱钩、逆全球化趋势不断变化、发展和升级，企业在库存快速周转，降低库存，甚至零库存等方面的需求越发显著。
一方面降低库存，不需要存储太多零备件；另一方有部分贵重零部件又不能占用太多面积的情况下，在有限的空间里面，如何解决高密度的存储，同时又要兼顾安全性。
采用摩登纳自动货柜能很好地解决这些问题。
第一，由用户权限管理保障安全性，只有有权限的人才能把它拿出来，在安全的情况下实现无人值守，节省人工管理成本。同时，由指引系统激光指示器指引物料拣选，达到零拣选错误。
第二，在有限的空间里利用高度空间，仅需几平米或十几平米就能解决供应链高密度存储需求。
第三，库存积压占有资金一直是供应链的一大难题，摩登纳自动货柜在存续后会生成存续报告，实现库存件的可追溯性，即可以精准取用、及时供货、及时补充，显示良性流通，降低供应方面成本，提高效能。
结语
摩登纳自动货柜产品经过30多年市场验证，自研的Modula WMS（仓库管理系统）可与客户公司的ERP系统快速集成。方便操作人员在触摸屏上进行拣选操作。
持续的研发投资使Modula始终处于仓储自动化创新的最前沿。由于空间减少、用工成本不断上升以及对环境可持续性的需求，仓储自动化变得越来越普遍，Modula通过其全球领先的制造中心为客户提供卓越的产品和服务。
