9月28日，第24届中国国际工业博览会（以下简称工博会）在国家会展中心（上海）落下帷幕。本届工博会以“工业聚能，新质领航”为主题，设九大专业展区，吸引了来自全球28个国家和地区的2600余家参展商，超千项新技术和新展品首展首发，10项CIIF大奖、3项CIIF工匠奖揭晓，秀出了中国“智”造的软实力。
图为展会上展出的人形机器人。（视觉中国供图）
尖端科技展魅力
本届工博会上，尖端科技与未来工业场景交相辉映，展示了中国“智”造的魅力。
记者在新材料展区的上海华谊集团展台看到，一个以广西华谊钦州基地为蓝本的电子沙盘引人注目，不仅完整展示了华谊钦州基地的一至三期项目，也从清洁能源利用、数字化节能减碳、清洁工艺节能增效、低碳环保服务4个维度，展示了华谊集团在绿色转型与数字化转型道路上所取得的成效。尤其是在数字赋能展示区，展台全方位地展现了信息化技术助力企业在建设初期、日常运营及装置维护等全生命周期各阶段，实现精准的安全管理与高效的应急响应等一系列为化工安全生产量身打造的数字化解决方案。
另外，国家级专精特新“小巨人”华龙讯达携高性能自主可控国产PLC 8010参展；艾利特展出了CP系列模块化码垛机、防爆喷涂机器人等；上汽带来的“灵蜥数字底盘”的智己LS6全新亮相。
工业机器人秀智商
机器人展区人流如织。记者了解到，此次展会工业机器人领域的创新成果有132项全球首发、87项亚洲首发以及128项全国首发产品。
在机器人展上，人形机器人风光无限，协作机器人表现亮眼。各巨头企业纷纷秀“肌肉”、秀智商，落地更多的高难度“智”造场景：几十秒打造汽车智造产线、抓药精确到0.5克、组装面板、焊钢板、造陀螺，甚至还有移动机器人玩起“中国舞”。除典型工业场景外，国内的中科新松、节卡、非夕等一批企业在机器人赋能下诞生的一系列创新产品和服务模式轮番上演。
在ABB机器人展台，最亮眼的当属其研发投入达1.7亿美元的新一代机器人控制平台OmniCore。它拥有出色的运动性能，可实现路径精度达到0.6毫米以内，并且在控制多个机器人的情况下以每秒高达1600毫米的速度高速运行；能实现人工智能、传感器、云计算和边缘计算系统的全面集成，创建先进自主的机器人应用。这为弧焊、手机显示屏组装、涂胶和激光切割等精密领域带来了新机遇。与之前的ABB控制器相比，OmniCore使机器人的运行速度提升了25%，能耗降低了20%。
新产品、新技术是工博会机器人展的一大看点。本届CIIF大奖得主JAKA MAX系列工业协作机器人“手持”电视机，展示其在重负载、运动控制方面的实力。节卡机器人股份有限公司创新研发的新一代协作机器人工作半径达1.8米、最大末端速度至1.8米/秒，重复定位精度能够达到±0.05毫米。“这款产品是基于协作机器人的模块化关节理念设计，不仅突破了更大负载领域内机器人模块化、轻量化的技术瓶颈，还在全新通讯和驱动技术加持下，提高了机器人操作精度、能源转化率，可应用于光伏板、发动机缸体等上下料、装配场景。”节卡机器人研发总监李顺冲告诉记者。
数字孪生画蓝图
本届工博会上，数字孪生技术的自动化应用与绿色化理念融合，勾勒出“未来工业”的蓝图。
在工业自动化展区，西门子展示如何通过数字孪生技术，为一体化压铸机产品建立贯穿工业设计、绿色制造、运维管理全生命周期的数字模型，将研发制造周期缩短约50%。
施耐德电气为展会带来了全新升级的EcoStruxure开放自动化平台，可在出现问题时提供更多的诊断信息，缩短系统调试时间，支持视觉识别与检测，显著优化产线的质量控制和操作效率。比如，建设一个冷链物流园，在面对4个冷库、每个库约20000个点的大规模需求时，EcoStruxure开放自动化平台采用面向对象的编程方式，将复杂的控制程序拆分为标准化的小模块，再根据每个库的工艺需求，高效地搭建出不同的应用程序，极大提高了开发效率。
施耐德电气执行副总裁、中国及东亚区总裁尹正介绍说：“公司每年有超过15%的预算投入到研发中，以迅速适应工业生态的变化。”展会上，施耐德电气与万华化学集团股份有限公司签署战略框架直签协议，并将在数字化业务领域全面展开深入合作，共同赋能供应链打造更安全、可靠、高效运营环境。
再如，上海仪电的超大力值传感器、张力传感器及测量系统装置已成功替代进口产品，并开始走向国际市场；福建东亚机械通过应用大模型和微调机器视觉数据，将生产效率提升20%，产品合格率从90%提高至99%。
“每一位展商、每一件展品都像是播撒在创新土壤中的种子，将长出‘数字、绿色、智能’的丰硕果实。”一位观众告诉记者。
9月28日，第24届中国国际工业博览会（以下简称工博会）在国家会展中心（上海）落下帷幕。本届工博会以“工业聚能，新质领航”为主题，设九大专业展区，吸引了来自全球28个国家和地区的2600余家参展商，超千项新技术和新展品首展首发，10项CIIF大奖、3项CIIF工匠奖揭晓，秀出了中国“智”造的软实力。
图为展会上展出的人形机器人。（视觉中国供图）
尖端科技展魅力
本届工博会上，尖端科技与未来工业场景交相辉映，展示了中国“智”造的魅力。
记者在新材料展区的上海华谊集团展台看到，一个以广西华谊钦州基地为蓝本的电子沙盘引人注目，不仅完整展示了华谊钦州基地的一至三期项目，也从清洁能源利用、数字化节能减碳、清洁工艺节能增效、低碳环保服务4个维度，展示了华谊集团在绿色转型与数字化转型道路上所取得的成效。尤其是在数字赋能展示区，展台全方位地展现了信息化技术助力企业在建设初期、日常运营及装置维护等全生命周期各阶段，实现精准的安全管理与高效的应急响应等一系列为化工安全生产量身打造的数字化解决方案。
另外，国家级专精特新“小巨人”华龙讯达携高性能自主可控国产PLC 8010参展；艾利特展出了CP系列模块化码垛机、防爆喷涂机器人等；上汽带来的“灵蜥数字底盘”的智己LS6全新亮相。
工业机器人秀智商
机器人展区人流如织。记者了解到，此次展会工业机器人领域的创新成果有132项全球首发、87项亚洲首发以及128项全国首发产品。
在机器人展上，人形机器人风光无限，协作机器人表现亮眼。各巨头企业纷纷秀“肌肉”、秀智商，落地更多的高难度“智”造场景：几十秒打造汽车智造产线、抓药精确到0.5克、组装面板、焊钢板、造陀螺，甚至还有移动机器人玩起“中国舞”。除典型工业场景外，国内的中科新松、节卡、非夕等一批企业在机器人赋能下诞生的一系列创新产品和服务模式轮番上演。
在ABB机器人展台，最亮眼的当属其研发投入达1.7亿美元的新一代机器人控制平台OmniCore。它拥有出色的运动性能，可实现路径精度达到0.6毫米以内，并且在控制多个机器人的情况下以每秒高达1600毫米的速度高速运行；能实现人工智能、传感器、云计算和边缘计算系统的全面集成，创建先进自主的机器人应用。这为弧焊、手机显示屏组装、涂胶和激光切割等精密领域带来了新机遇。与之前的ABB控制器相比，OmniCore使机器人的运行速度提升了25%，能耗降低了20%。
新产品、新技术是工博会机器人展的一大看点。本届CIIF大奖得主JAKA MAX系列工业协作机器人“手持”电视机，展示其在重负载、运动控制方面的实力。节卡机器人股份有限公司创新研发的新一代协作机器人工作半径达1.8米、最大末端速度至1.8米/秒，重复定位精度能够达到±0.05毫米。“这款产品是基于协作机器人的模块化关节理念设计，不仅突破了更大负载领域内机器人模块化、轻量化的技术瓶颈，还在全新通讯和驱动技术加持下，提高了机器人操作精度、能源转化率，可应用于光伏板、发动机缸体等上下料、装配场景。”节卡机器人研发总监李顺冲告诉记者。
数字孪生画蓝图
本届工博会上，数字孪生技术的自动化应用与绿色化理念融合，勾勒出“未来工业”的蓝图。
在工业自动化展区，西门子展示如何通过数字孪生技术，为一体化压铸机产品建立贯穿工业设计、绿色制造、运维管理全生命周期的数字模型，将研发制造周期缩短约50%。
施耐德电气为展会带来了全新升级的EcoStruxure开放自动化平台，可在出现问题时提供更多的诊断信息，缩短系统调试时间，支持视觉识别与检测，显著优化产线的质量控制和操作效率。比如，建设一个冷链物流园，在面对4个冷库、每个库约20000个点的大规模需求时，EcoStruxure开放自动化平台采用面向对象的编程方式，将复杂的控制程序拆分为标准化的小模块，再根据每个库的工艺需求，高效地搭建出不同的应用程序，极大提高了开发效率。
施耐德电气执行副总裁、中国及东亚区总裁尹正介绍说：“公司每年有超过15%的预算投入到研发中，以迅速适应工业生态的变化。”展会上，施耐德电气与万华化学集团股份有限公司签署战略框架直签协议，并将在数字化业务领域全面展开深入合作，共同赋能供应链打造更安全、可靠、高效运营环境。
再如，上海仪电的超大力值传感器、张力传感器及测量系统装置已成功替代进口产品，并开始走向国际市场；福建东亚机械通过应用大模型和微调机器视觉数据，将生产效率提升20%，产品合格率从90%提高至99%。
“每一位展商、每一件展品都像是播撒在创新土壤中的种子，将长出‘数字、绿色、智能’的丰硕果实。”一位观众告诉记者。
