9月10-12日，“金轮·2024棉纺织行业高质量发展调研全国行”调研组走进浙江。中国棉纺织行业协会会长董奎勇、副会长景慎全、原副会长叶戬春，金轮针布(江苏)有限公司总经理黄宏兵、副总经理孙武一行走访了义乌市、宁波市、绍兴市和杭州市地区棉纺织企业，了解企业经营管理情况，听取企业诉求与建议，共同探讨行业高质量发展路径。
成群成链式发展
浙江纺织业在中国乃至全球纺织产业中占据重要地位，拥有完整的产业链，涵盖化学纤维、纺纱织造印染、服装家纺等终端产品以及纺织专用设备等多个环节，形成了多个具有显著特色的产业集群，如绍兴柯桥、金华兰溪、义乌等。纺织产业工业总产值和营业收入均位居全国前列。
本次调研走访了国内两家色纺纱龙头企业：百隆东方股份有限公司和华孚时尚股份有限公司；浙江地区差别化纱线代表性企业：义乌市恒盛纺织有限公司、浙江金帆纺织有限公司、浙江双盾纺织科技有限公司、浙江宏扬纺织科技有限公司；以及纱线解决方案服务商：杭州天晨新材料科技有限公司。
走访企业整体运行情况好于国内其他地区，上半年盈利情况较好，下半年经营压力增大，利润下降明显。依托本省完整产业链和纺织集群，当地企业能够更好的与上下游联动，保证了原料和客户的稳定性，加之企业多以自有资金为主，财务成本较低，经营压力小于国内其他地区。
积极求变，未来可期
面对“内销不畅、外销不能”的不利局面，企业多措并举，实现高质量发展。
走访的差别化企业产能多在五万锭左右，以小批量多品种订单式生产为主。近些年企业积极联系原料端与需求端，共同进行新产品开发和新材料的使用与推广，既增加了客户粘度，也实现了合作共赢，使得新材料、新产品能够更高效的投放至消费端。
为了保证充足的现金流，企业当前对大规模设备更新多持观望态度，投资较为谨慎，但每年都会保证必要的设备技改投入，夯实企业“提质增效”本领。同时为了降低生产成本，企业也在积极调整产能布局和产业重心。中小企业多在省内寻找产业转移地，以便维持原有客户关系；大企业则将生产重心调整至新疆或国外，管理运营仍以当地为主；同时企业也在积极拓展除生产外的其他相关棉纺业务，如电子商务、产业园运营、纺纱解决方案服务、供应链平台等。
针对行业未来发展，企业家表示，当前的困境是暂时的，企业要练好内功，坚持活下去，行业经过新一轮的内卷和洗牌，将迎来新的高质量发展阶段，存活下的优秀企业将有广阔的生存空间，未来可期。
企业诉求与建议
由于国外对原料溯源愈加严格，为了保证下游客户出口顺利，同时有效降低生产用棉成本，走访企业希望进口棉配额政策能够进行调整，更多考虑企业往年外棉使用量。
除一线员工，管理人员、技术人员和产品开发人员等专业人才短缺情况更加严重，自动化智能化能够缓解用工荒，但专业人才短缺目前只能通过自行培养来解决。如何利用校企合作以及政府协会平台构建一体化的育人模式，培养行业人才、留住行业人才是企业面临的一个严峻问题。
调研组表示此次浙江高质量发展调研行给了大家信心，我国棉纺织发展具有坚实基础、诸多优势和巨大潜能，行业长期向好的趋势不会改变，我们要坚定信心，唱响棉纺织高质量发展光明论。
9月10-12日，“金轮·2024棉纺织行业高质量发展调研全国行”调研组走进浙江。中国棉纺织行业协会会长董奎勇、副会长景慎全、原副会长叶戬春，金轮针布(江苏)有限公司总经理黄宏兵、副总经理孙武一行走访了义乌市、宁波市、绍兴市和杭州市地区棉纺织企业，了解企业经营管理情况，听取企业诉求与建议，共同探讨行业高质量发展路径。
成群成链式发展
浙江纺织业在中国乃至全球纺织产业中占据重要地位，拥有完整的产业链，涵盖化学纤维、纺纱织造印染、服装家纺等终端产品以及纺织专用设备等多个环节，形成了多个具有显著特色的产业集群，如绍兴柯桥、金华兰溪、义乌等。纺织产业工业总产值和营业收入均位居全国前列。
本次调研走访了国内两家色纺纱龙头企业：百隆东方股份有限公司和华孚时尚股份有限公司；浙江地区差别化纱线代表性企业：义乌市恒盛纺织有限公司、浙江金帆纺织有限公司、浙江双盾纺织科技有限公司、浙江宏扬纺织科技有限公司；以及纱线解决方案服务商：杭州天晨新材料科技有限公司。
走访企业整体运行情况好于国内其他地区，上半年盈利情况较好，下半年经营压力增大，利润下降明显。依托本省完整产业链和纺织集群，当地企业能够更好的与上下游联动，保证了原料和客户的稳定性，加之企业多以自有资金为主，财务成本较低，经营压力小于国内其他地区。
积极求变，未来可期
面对“内销不畅、外销不能”的不利局面，企业多措并举，实现高质量发展。
走访的差别化企业产能多在五万锭左右，以小批量多品种订单式生产为主。近些年企业积极联系原料端与需求端，共同进行新产品开发和新材料的使用与推广，既增加了客户粘度，也实现了合作共赢，使得新材料、新产品能够更高效的投放至消费端。
为了保证充足的现金流，企业当前对大规模设备更新多持观望态度，投资较为谨慎，但每年都会保证必要的设备技改投入，夯实企业“提质增效”本领。同时为了降低生产成本，企业也在积极调整产能布局和产业重心。中小企业多在省内寻找产业转移地，以便维持原有客户关系；大企业则将生产重心调整至新疆或国外，管理运营仍以当地为主；同时企业也在积极拓展除生产外的其他相关棉纺业务，如电子商务、产业园运营、纺纱解决方案服务、供应链平台等。
针对行业未来发展，企业家表示，当前的困境是暂时的，企业要练好内功，坚持活下去，行业经过新一轮的内卷和洗牌，将迎来新的高质量发展阶段，存活下的优秀企业将有广阔的生存空间，未来可期。
企业诉求与建议
由于国外对原料溯源愈加严格，为了保证下游客户出口顺利，同时有效降低生产用棉成本，走访企业希望进口棉配额政策能够进行调整，更多考虑企业往年外棉使用量。
除一线员工，管理人员、技术人员和产品开发人员等专业人才短缺情况更加严重，自动化智能化能够缓解用工荒，但专业人才短缺目前只能通过自行培养来解决。如何利用校企合作以及政府协会平台构建一体化的育人模式，培养行业人才、留住行业人才是企业面临的一个严峻问题。
调研组表示此次浙江高质量发展调研行给了大家信心，我国棉纺织发展具有坚实基础、诸多优势和巨大潜能，行业长期向好的趋势不会改变，我们要坚定信心，唱响棉纺织高质量发展光明论。
