抗体药物生产是个非常复杂的过程，工艺步骤繁多，大致分为上游细胞培养和下游分离纯化。近年来，上游的关键技术不断进行创新，细胞株开发技术不断提升，细胞培养基也不断地优化，上游的表达量从以往的1g/L普遍提高至5-10g/L，大幅降低了上游细胞培养成本。而相较于上游工艺的相对成熟，下游分离纯化技术则进步缓慢，自动化程度较低，导致下游工序成为抗体药物的生产瓶颈，抗体主要生产成本也转移到下游，制约着抗体药物进入临床直至到商业化。
一般来说，抗体的纯化可以分为三个连续的阶段：亲和捕获，中度纯化和精细纯化。然而，基于前述的行业现状，如何针对不同的抗体分子制定更高效的整体纯化策略，如何在每个工艺步骤设计更合适的纯化方法，如何在确保纯化效率的基础上降低生产成本，就显得尤为重要。
由此，2024年9月26日下午15:00-16:00，博格隆联合佰傲谷，特别策划了本期线上研讨会，围绕抗体类药物下游纯化工艺关键要素进行深入解析，结合实战经验探寻更经济高效的纯化解决方案！(详情见下方海报）
万艳，在抗体下游工艺开发上有10多年经验，能运用各类层析去除杂质并提高抗体纯度。已在国际期刊上发表近20篇专业文章。
贾秋品博士，毕业于东华大学与瑞典卡罗琳斯卡学院。曾先后任职于国内外知名公司工艺开发部门，拥有深厚的生物制药下游纯化工艺开发背景。在层析工艺开发及填料应用方面具有多年的深入研究和操作经验，曾参与多个生物制药纯化项目的工艺开发与放大。
博格隆成立于2008年，是一家专注于为分离纯化提供高质量层析介质的高新技术企业，是中国较早具备大规模生产分离纯化介质能力的企业之一。博格隆所提供的产品涵盖各类分离纯化介质、预装柱、实验室及工业生产级空柱、微载体，同时提供分离纯化工艺开发服务及填料定制。
经过十数年的技术沉淀和产线建设，目前公司拥有基架开发、化学配基开发、蛋白配基开发三大研发平台，并建设有葡萄糖基架生产、琼脂糖基架生产、聚合物基架生产三大生产平台。
目前单批次生产规模最大1,100L，产品批间差极小，能够保质、保量、快速稳定的供应生物制药企业所需的分离纯化介质，保证生产抗体、疫苗、基因治疗、重组蛋白、多肽、血液制品、酶制剂、天然产物等企业的介质供应链安全。博格隆将不断开拓创新，为生物制药企业提供更加优质、稳定、使用便捷的新产品，助力客户提升核心竞争力。
点击阅读原文，立即报名~
抗体药物生产是个非常复杂的过程，工艺步骤繁多，大致分为上游细胞培养和下游分离纯化。近年来，上游的关键技术不断进行创新，细胞株开发技术不断提升，细胞培养基也不断地优化，上游的表达量从以往的1g/L普遍提高至5-10g/L，大幅降低了上游细胞培养成本。而相较于上游工艺的相对成熟，下游分离纯化技术则进步缓慢，自动化程度较低，导致下游工序成为抗体药物的生产瓶颈，抗体主要生产成本也转移到下游，制约着抗体药物进入临床直至到商业化。
一般来说，抗体的纯化可以分为三个连续的阶段：亲和捕获，中度纯化和精细纯化。然而，基于前述的行业现状，如何针对不同的抗体分子制定更高效的整体纯化策略，如何在每个工艺步骤设计更合适的纯化方法，如何在确保纯化效率的基础上降低生产成本，就显得尤为重要。
由此，2024年9月26日下午15:00-16:00，博格隆联合佰傲谷，特别策划了本期线上研讨会，围绕抗体类药物下游纯化工艺关键要素进行深入解析，结合实战经验探寻更经济高效的纯化解决方案！(详情见下方海报）
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贾秋品博士，毕业于东华大学与瑞典卡罗琳斯卡学院。曾先后任职于国内外知名公司工艺开发部门，拥有深厚的生物制药下游纯化工艺开发背景。在层析工艺开发及填料应用方面具有多年的深入研究和操作经验，曾参与多个生物制药纯化项目的工艺开发与放大。
博格隆成立于2008年，是一家专注于为分离纯化提供高质量层析介质的高新技术企业，是中国较早具备大规模生产分离纯化介质能力的企业之一。博格隆所提供的产品涵盖各类分离纯化介质、预装柱、实验室及工业生产级空柱、微载体，同时提供分离纯化工艺开发服务及填料定制。
经过十数年的技术沉淀和产线建设，目前公司拥有基架开发、化学配基开发、蛋白配基开发三大研发平台，并建设有葡萄糖基架生产、琼脂糖基架生产、聚合物基架生产三大生产平台。
目前单批次生产规模最大1,100L，产品批间差极小，能够保质、保量、快速稳定的供应生物制药企业所需的分离纯化介质，保证生产抗体、疫苗、基因治疗、重组蛋白、多肽、血液制品、酶制剂、天然产物等企业的介质供应链安全。博格隆将不断开拓创新，为生物制药企业提供更加优质、稳定、使用便捷的新产品，助力客户提升核心竞争力。
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