“智慧•灵巧”铁水运输技术交流会在上海召开

中国冶金报-中国钢铁新闻网

1周前

在智慧管理“大脑”的指挥下,SmartTPC按照作业指令实现无人驾驶等功能,智慧完成自动运行、自动对位、自动驻车、自动充电等作业流程,装满铁水后快速准确从高炉区自动运行到炼钢区,倒完铁水后空罐从炼钢区自动运行到高炉区,进行再次装载作业,所有动作“一气呵成”。
本报讯 8月2日,由宝信软件主办、大连重工承办的“智慧•灵巧”铁水运输技术交流会在上海召开,来自国内30余家钢企的代表参加会议。宝钢股份宝山基地副总经理李玲、中钢协冶金铁路运输技术专家委员会主任韩树森、大连重工常务副总裁郭冰峰、宝信软件高级副总经理陈健出席会议并致辞,大连重工总裁助理陈杨、宝信软件高级总监吴娟、宝钢股份运输部铁钢配送工场厂长呙钰杰分别介绍SmartTPC(“智慧•灵巧”混铁车)研制历程、生产运行等情况。
在宝钢股份宝山基地,与会代表观摩了SmartTPC的生产运行情况。在智慧管理“大脑”的指挥下,SmartTPC按照作业指令实现无人驾驶等功能,智慧完成自动运行、自动对位、自动驻车、自动充电等作业流程,装满铁水后快速准确从高炉区自动运行到炼钢区,倒完铁水后空罐从炼钢区自动运行到高炉区,进行再次装载作业,所有动作“一气呵成”。与会代表认为,大连重工研发的SmartTPC推动铁水运输实现脱胎换骨式变革。在设计、生产工艺方面,SmartTPC具备对传统混铁车进行低成本、短周期改造。
据悉,2020年10月,宝钢股份联合宝信软件、大连重工等单位组建项目团队,通过采用绿色驱动、智能感知、数字轨道等技术,共同推进SmartTPC的研发。在接到研发SmartTPC任务后,大连重工组建专项工作组,先后攻克了动力转向架、抱轴减速机等多个技术难点,用时3个多月完成了厂内装配制造,于2021年1月在现场投用,并得到客户好评。截至2024年6月,大连重工与宝钢股份达成了48台SmartTPC批量订货协议。
大连重工研制的SmartTPC自带供电系统、驱动系统、制动系统和控制系统,通过地面调度和导航系统实现无人操作。在运行模式上,SmartTPC能够实现“满罐即走、空罐即配”,无需等待牵引机车,与“机车+混铁车”运输方式比,单台周转率提升到6次/天~8次/天,周转率可提高1倍以上,有效减缓铁水温度下降,入炉铁水温度平均提高30℃;在节能减排效果方面,按年产1500万吨铁水计算,SmartTPC比“机车+混铁车”运输方式,年可减少油耗120万升,减少二氧化碳排放1万吨;在资源利用方面,铁水温降减少,每年可节约转炉煤气量约649万立方米,可减少二氧化碳排放约9815吨;行走电驱动单元采用高效电机控制器和永磁同步电机,具有较高的电效率,并具备电制动能量反馈功能,与机车+混铁车运输方式相比,运输成本可降低50%以上。
近年来,大连重工先后开发出智能化焦炉机械控制技术、大型焦炉除尘系统技术等国内领先的智能化、环保技术,烟尘污染物捕集率高达98%以上,7米以上大型智能焦炉机械产品占据国内90%以上市场份额。同时,大连重工研制的绿色节能起重机、节能矿热炉、无人驾驶重型框架运输车(UHV)、大型智能化连续式卸船机、焦化污水处理设备等绿色产品深受客户青睐。大连重工将继续肩负钢铁行业期许和担当,与国家战略同频共振,持续创新,助力钢铁工业褪去“黑色素”,产业奔向“绿时代”。 (陶德松)
在智慧管理“大脑”的指挥下,SmartTPC按照作业指令实现无人驾驶等功能,智慧完成自动运行、自动对位、自动驻车、自动充电等作业流程,装满铁水后快速准确从高炉区自动运行到炼钢区,倒完铁水后空罐从炼钢区自动运行到高炉区,进行再次装载作业,所有动作“一气呵成”。
本报讯 8月2日,由宝信软件主办、大连重工承办的“智慧•灵巧”铁水运输技术交流会在上海召开,来自国内30余家钢企的代表参加会议。宝钢股份宝山基地副总经理李玲、中钢协冶金铁路运输技术专家委员会主任韩树森、大连重工常务副总裁郭冰峰、宝信软件高级副总经理陈健出席会议并致辞,大连重工总裁助理陈杨、宝信软件高级总监吴娟、宝钢股份运输部铁钢配送工场厂长呙钰杰分别介绍SmartTPC(“智慧•灵巧”混铁车)研制历程、生产运行等情况。
在宝钢股份宝山基地,与会代表观摩了SmartTPC的生产运行情况。在智慧管理“大脑”的指挥下,SmartTPC按照作业指令实现无人驾驶等功能,智慧完成自动运行、自动对位、自动驻车、自动充电等作业流程,装满铁水后快速准确从高炉区自动运行到炼钢区,倒完铁水后空罐从炼钢区自动运行到高炉区,进行再次装载作业,所有动作“一气呵成”。与会代表认为,大连重工研发的SmartTPC推动铁水运输实现脱胎换骨式变革。在设计、生产工艺方面,SmartTPC具备对传统混铁车进行低成本、短周期改造。
据悉,2020年10月,宝钢股份联合宝信软件、大连重工等单位组建项目团队,通过采用绿色驱动、智能感知、数字轨道等技术,共同推进SmartTPC的研发。在接到研发SmartTPC任务后,大连重工组建专项工作组,先后攻克了动力转向架、抱轴减速机等多个技术难点,用时3个多月完成了厂内装配制造,于2021年1月在现场投用,并得到客户好评。截至2024年6月,大连重工与宝钢股份达成了48台SmartTPC批量订货协议。
大连重工研制的SmartTPC自带供电系统、驱动系统、制动系统和控制系统,通过地面调度和导航系统实现无人操作。在运行模式上,SmartTPC能够实现“满罐即走、空罐即配”,无需等待牵引机车,与“机车+混铁车”运输方式比,单台周转率提升到6次/天~8次/天,周转率可提高1倍以上,有效减缓铁水温度下降,入炉铁水温度平均提高30℃;在节能减排效果方面,按年产1500万吨铁水计算,SmartTPC比“机车+混铁车”运输方式,年可减少油耗120万升,减少二氧化碳排放1万吨;在资源利用方面,铁水温降减少,每年可节约转炉煤气量约649万立方米,可减少二氧化碳排放约9815吨;行走电驱动单元采用高效电机控制器和永磁同步电机,具有较高的电效率,并具备电制动能量反馈功能,与机车+混铁车运输方式相比,运输成本可降低50%以上。
近年来,大连重工先后开发出智能化焦炉机械控制技术、大型焦炉除尘系统技术等国内领先的智能化、环保技术,烟尘污染物捕集率高达98%以上,7米以上大型智能焦炉机械产品占据国内90%以上市场份额。同时,大连重工研制的绿色节能起重机、节能矿热炉、无人驾驶重型框架运输车(UHV)、大型智能化连续式卸船机、焦化污水处理设备等绿色产品深受客户青睐。大连重工将继续肩负钢铁行业期许和担当,与国家战略同频共振,持续创新,助力钢铁工业褪去“黑色素”,产业奔向“绿时代”。 (陶德松)
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