朗坤智慧基于国产自主可控技术，结合物联网与设备监控等信息化手段，深度改造和升级电厂，实现各环节信息的高效互联与协同。我们的业务覆盖智慧火电、智慧新能源、智慧水电、智慧核电等诸多发电领域，为发电企业提供场景化的解决方案，致力于构建安全、高效、绿色的智慧发电生态体系，助力发电企业实现数字化转型，达到效益提升和本质安全。

大模型加持 | 强化数智应用内驱动力

朗坤智慧作为国内工业制造数智化转型的领军科技企业，凭借深厚的AI技术应用积累，成功打造了基于大数据和大模型的工业数智平台。

随着大数据、大模型技术的应用不断深入，朗坤智慧运行工业APP，又增加新应用，新功能。智慧监盘系统AI预警模型占比超过50%，设备性能劣化分析、性能计算、耗差分析、运行优化、配煤掺烧等工业App都运用了大数据AI技术。此外，基于大模型的电厂运行智能交互系统使得智慧运行产品更安全，更准确，更智能。

智慧监盘辅助电厂运行

智慧监盘深度融合了AI模型和机理模型，对全厂、全机组、全专业、全系统、全设备以及全参数进行实时监督和数字孪生建模分析，可提前预判运行隐患，保障机组运营更加安全、稳定、可靠，极大缓解了运行人员的监盘压力，提升基础设备运行的安全性和经济性，目前已达到“国际先进”的技术水平。

劣化分析监督设备性能

对设备、系统运行过程的实时监督和分析，利用大数据挖掘、AI分析技术、专家经验对关键参数的变化趋势、劣化程度进行实时跟踪，在异常发生在萌芽阶段就对运行人员进行提醒，为异常故障的分析和消除预留足够时间，实现对运行过程的保护。

耗差分析助力能耗管理

基于电厂机组特性，通过性能计算、耗差分析等技术，对机组经济性指标进行科学分析，清晰展示整个机组复杂系统中各项单个设备、运行参数的偏差造成的能耗损失，辅助生产人员实时掌握机组性能趋势，进而快速调整优化策略，实现能耗的有效降低。

工况寻优升级运行效率

系统基于历史稳态数据寻优值作为优化诊断的计算基准和判断依据，能够实时跟踪机组的运行状态变化,在线确定机组目标工况。根据大数据的关联分析和时序预测手段，搜索最优工况下的各设备状态以及各可调参数，输出目标优化参数，指导运行人员针对性地调整，实现机组的最优化运行。

冷端优化提升机组性能

基于电厂的历史和实时数据，我们运用系统机理建模与机器学习算法构建冷端系统模型，能智能分析不同大气环境温度和汽轮机负荷下的复杂工况，自动推荐最佳背压值。系统还提供汽轮机发电功率、凝汽器运行压力、空冷岛耗电功率及风机运行频率等多参数的最优组合方案，共同确保电厂直接空冷机组空冷岛背压的智能可视化经济运行，实现效率与效益的双提升。

配煤掺烧深度降本增效

系统动态维护燃煤数据，利用人工智能算法，提供经济最优的配煤方案，指导磨煤机出力和燃煤加仓，实现燃料智能化管理。真正把配煤掺烧工作做细、做实、做精，保证机组在稳定燃烧的前提下，最大化提高掺烧比例，并在关键时刻“顶”得上去、“降”得下来，满足电网调峰需求。

*以上图片数据均为模拟演示

朗坤智慧将持续紧密围绕客户需求，有序稳步推进人工智能、大数据、物联网等技术的精进，同时不断深化及拓展服务场景，加强对数字化复合型人才的引进与培养，以数智力量助力发电行业强化内驱动力，加速智慧电厂的打造和升级。

朗坤智慧基于国产自主可控技术，结合物联网与设备监控等信息化手段，深度改造和升级电厂，实现各环节信息的高效互联与协同。我们的业务覆盖智慧火电、智慧新能源、智慧水电、智慧核电等诸多发电领域，为发电企业提供场景化的解决方案，致力于构建安全、高效、绿色的智慧发电生态体系，助力发电企业实现数字化转型，达到效益提升和本质安全。

大模型加持 | 强化数智应用内驱动力

朗坤智慧作为国内工业制造数智化转型的领军科技企业，凭借深厚的AI技术应用积累，成功打造了基于大数据和大模型的工业数智平台。

随着大数据、大模型技术的应用不断深入，朗坤智慧运行工业APP，又增加新应用，新功能。智慧监盘系统AI预警模型占比超过50%，设备性能劣化分析、性能计算、耗差分析、运行优化、配煤掺烧等工业App都运用了大数据AI技术。此外，基于大模型的电厂运行智能交互系统使得智慧运行产品更安全，更准确，更智能。

智慧监盘辅助电厂运行

智慧监盘深度融合了AI模型和机理模型，对全厂、全机组、全专业、全系统、全设备以及全参数进行实时监督和数字孪生建模分析，可提前预判运行隐患，保障机组运营更加安全、稳定、可靠，极大缓解了运行人员的监盘压力，提升基础设备运行的安全性和经济性，目前已达到“国际先进”的技术水平。

劣化分析监督设备性能

对设备、系统运行过程的实时监督和分析，利用大数据挖掘、AI分析技术、专家经验对关键参数的变化趋势、劣化程度进行实时跟踪，在异常发生在萌芽阶段就对运行人员进行提醒，为异常故障的分析和消除预留足够时间，实现对运行过程的保护。

耗差分析助力能耗管理

基于电厂机组特性，通过性能计算、耗差分析等技术，对机组经济性指标进行科学分析，清晰展示整个机组复杂系统中各项单个设备、运行参数的偏差造成的能耗损失，辅助生产人员实时掌握机组性能趋势，进而快速调整优化策略，实现能耗的有效降低。

工况寻优升级运行效率

系统基于历史稳态数据寻优值作为优化诊断的计算基准和判断依据，能够实时跟踪机组的运行状态变化,在线确定机组目标工况。根据大数据的关联分析和时序预测手段，搜索最优工况下的各设备状态以及各可调参数，输出目标优化参数，指导运行人员针对性地调整，实现机组的最优化运行。

冷端优化提升机组性能

基于电厂的历史和实时数据，我们运用系统机理建模与机器学习算法构建冷端系统模型，能智能分析不同大气环境温度和汽轮机负荷下的复杂工况，自动推荐最佳背压值。系统还提供汽轮机发电功率、凝汽器运行压力、空冷岛耗电功率及风机运行频率等多参数的最优组合方案，共同确保电厂直接空冷机组空冷岛背压的智能可视化经济运行，实现效率与效益的双提升。

配煤掺烧深度降本增效

系统动态维护燃煤数据，利用人工智能算法，提供经济最优的配煤方案，指导磨煤机出力和燃煤加仓，实现燃料智能化管理。真正把配煤掺烧工作做细、做实、做精，保证机组在稳定燃烧的前提下，最大化提高掺烧比例，并在关键时刻“顶”得上去、“降”得下来，满足电网调峰需求。

*以上图片数据均为模拟演示

朗坤智慧将持续紧密围绕客户需求，有序稳步推进人工智能、大数据、物联网等技术的精进，同时不断深化及拓展服务场景，加强对数字化复合型人才的引进与培养，以数智力量助力发电行业强化内驱动力，加速智慧电厂的打造和升级。